全文摘要
本实用新型涉及一种合成树脂瓦生产用强度检测装置，包括横梁、支柱、敲击机构、滑板、机箱，所述横梁上方安装有所述机箱，所述机箱前部通过螺钉连接安装有控制面板，所述控制面板内部安装有控制器。本实用新型的一种合成树脂瓦生产用强度检测装置，通过敲击机构的设置，能够连续的对合成树脂瓦进行锤击，通过换向电机、丝杠和丝杠螺母的设置，能够将合成树脂瓦的任意一处置于敲击机构的下方，从而使得敲击机构能够对合成树脂瓦的任意一处进行锤击，通过固定座、拉手、固定弹簧、固定板以及橡胶块的设置，能够保证在敲击机构锤击合成树脂瓦时，合成树脂瓦不会发生跳动等现象，从而影响装置对合成树脂瓦的强度检测。
主设计要求
1.一种合成树脂瓦生产用强度检测装置，其特征在于：包括横梁、支柱、敲击机构、滑板、机箱，所述横梁上方安装有所述机箱，所述机箱前部通过螺钉连接安装有控制面板，所述控制面板内部安装有控制器，所述机箱侧面通过螺栓连接安装有换向电机，所述机箱内部设置有丝杠，所述丝杠外侧设置有丝杠螺母，所述丝杠与所述换向电机通过联轴器连接，所述机箱上方设置有所述滑板，所述滑板与所述机箱滑动连接，所述机箱侧面固定有所述支柱，所述支柱与所述横梁通过螺栓连接，所述支柱侧面安装有齿条，所述齿条远离所述支柱的一侧设置有齿轮，所述齿轮外侧设置有横梁，所述横梁与所述支柱滑动连接，所述横梁后部通过螺栓连接安装有升降电机，所述横梁下方通过螺栓连接安装有所述敲击机构，所述敲击机构包括外壳、凸轮、活动板、复位弹簧、锤击杆和锤击头，所述外壳内部设置有所述凸轮，所述凸轮下方设置有所述活动板，所述活动板下方固定有所述锤击杆，所述锤击杆外侧设置有所述复位弹簧，所述锤击杆末端安装有所述锤击头，所述敲击机构后部安装有驱动电机，所述滑板上方设置有橡胶块，所述橡胶块上方设置有固定板，所述固定板上方设置有拉手，所述拉手外侧设置有固定弹簧，所述固定弹簧上方设置有固定座，所述换向电机、所述驱动电机、所述升降电机和所述控制面板与所述控制器通过导线连接。
设计方案
1.一种合成树脂瓦生产用强度检测装置，其特征在于：包括横梁、支柱、敲击机构、滑板、机箱，所述横梁上方安装有所述机箱，所述机箱前部通过螺钉连接安装有控制面板，所述控制面板内部安装有控制器，所述机箱侧面通过螺栓连接安装有换向电机，所述机箱内部设置有丝杠，所述丝杠外侧设置有丝杠螺母，所述丝杠与所述换向电机通过联轴器连接，所述机箱上方设置有所述滑板，所述滑板与所述机箱滑动连接，所述机箱侧面固定有所述支柱，所述支柱与所述横梁通过螺栓连接，所述支柱侧面安装有齿条，所述齿条远离所述支柱的一侧设置有齿轮，所述齿轮外侧设置有横梁，所述横梁与所述支柱滑动连接，所述横梁后部通过螺栓连接安装有升降电机，所述横梁下方通过螺栓连接安装有所述敲击机构，所述敲击机构包括外壳、凸轮、活动板、复位弹簧、锤击杆和锤击头，所述外壳内部设置有所述凸轮，所述凸轮下方设置有所述活动板，所述活动板下方固定有所述锤击杆，所述锤击杆外侧设置有所述复位弹簧，所述锤击杆末端安装有所述锤击头，所述敲击机构后部安装有驱动电机，所述滑板上方设置有橡胶块，所述橡胶块上方设置有固定板，所述固定板上方设置有拉手，所述拉手外侧设置有固定弹簧，所述固定弹簧上方设置有固定座，所述换向电机、所述驱动电机、所述升降电机和所述控制面板与所述控制器通过导线连接。
2.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦生产用强度检测装置，其特征在于：所述横梁的尺寸为2000㎜×1500㎜×20mm，所述横梁采用铸铁制成，所述机箱通过螺栓连接安装在所述横梁上。
3.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦生产用强度检测装置，其特征在于：所述齿条采用螺栓连接安装在所述支柱上，所述齿轮与所述升降电机通过键连接。
4.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦生产用强度检测装置，其特征在于：所述滑板与所述机箱的长度和宽度一致，分别为1700mm和1250mm，所述滑板的厚度为25mm，所述滑板的高度为100mm，所述滑板与所述机箱均采用Q235制成。
5.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦生产用强度检测装置，其特征在于：所述敲击机构通过螺栓连接安装在所述横梁上，所述锤击头和所述凸轮与所述锤击杆焊接，所述凸轮与所述驱动电机通过键连接。
6.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦生产用强度检测装置，其特征在于：所述固定座与所述滑板焊接，所述固定板与所述拉手通过螺钉连接，所述固定板与所述橡胶块粘接。
7.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦生产用强度检测装置，其特征在于：所述丝杠与所述机箱通过轴承连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及强度检测设备领域，特别是涉及一种合成树脂瓦生产用强度检测装置。
背景技术
如在，人们都生活在钢筋水泥的“丛林”中，在城市快速发展的今天，城市风格逐渐丧失了原有的特色，千篇一律的现代建筑风格早已引发人们的“视觉疲劳”。合成树脂瓦以其丰富的颜色、丰富的造型、环保节能的特性、得到广泛的应用。
作为一种屋面材料，合成树脂瓦拥有良好的耐候性、耐腐蚀性、卓越的抗载荷性能以及良好的防火性能，因此，合成树脂瓦越来越受到人们的欢迎，合成树脂瓦的需求依旧在持续的增长。
在合成树脂瓦生产时，需要对合成树脂瓦做强度检测，因为作为屋面材料，合成树脂瓦在使用时需要担负较大的强度载荷，因此为了确保合成树脂瓦的正常使用，因此需要对其进行强度检测。
实用新型内容
本实用新型提供了一种能够对合成树脂瓦的任意一处进行连续锤击的合成树脂瓦强度检测装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种合成树脂瓦生产用强度检测装置，包括横梁、支柱、敲击机构、滑板、机箱，所述横梁上方安装有所述机箱，所述机箱前部通过螺钉连接安装有控制面板，所述控制面板内部安装有控制器，所述控制器的型号是XFYK-18，所述机箱侧面通过螺栓连接安装有换向电机，所述机箱内部设置有丝杠，所述丝杠外侧设置有丝杠螺母，所述丝杠与所述换向电机通过联轴器连接，所述机箱上方设置有所述滑板，所述滑板与所述机箱滑动连接，所述机箱侧面固定有所述支柱，所述支柱与所述横梁通过螺栓连接，所述支柱侧面安装有齿条，所述齿条远离所述支柱的一侧设置有齿轮，所述齿轮外侧设置有横梁，所述横梁与所述支柱滑动连接，所述横梁后部通过螺栓连接安装有升降电机，所述横梁下方通过螺栓连接安装有所述敲击机构，所述敲击机构包括外壳、凸轮、活动板、复位弹簧、锤击杆和锤击头，所述外壳内部设置有所述凸轮，所述凸轮下方设置有所述活动板，所述活动板下方固定有所述锤击杆，所述锤击杆外侧设置有所述复位弹簧，所述锤击杆末端安装有所述锤击头，所述敲击机构后部安装有驱动电机，所述滑板上方设置有橡胶块，所述橡胶块上方设置有固定板，所述固定板上方设置有拉手，所述拉手外侧设置有固定弹簧，所述固定弹簧上方设置有固定座，所述换向电机、所述驱动电机、所述升降电机和所述控制面板与所述控制器通过导线连接。
上述结构中，通过所述控制面板发去信号给所述控制器，控制所述升降电机顺时针转动，所述升降电机带动所述齿轮转动，所述齿轮在顺时针转动时带动所述横梁向上移动，当所述横梁移动到所述支柱上端时，通过所述控制面板发去信号给所述升降电机停转，此时拉起所述拉手，将需要进行强度检测的合成树脂瓦卡在所述固定板和所述滑板之间，完成合成树脂瓦的固定，固定好合成树脂瓦之后，再通过所述控制面板发去信号给所述控制器，控制所述换向电机转动，所述换向电机带动所述丝杠转动，所述丝杠在转动时可以带动所述丝杠螺母移动，并且通过改变所述换向电机的转向，则可以通过所述丝杠改变所述丝杠螺母移动的方向，从而通过所述丝杠螺母带动所述滑板做往复移动，因此则可带动固定在所述滑板上的合成树脂瓦做往复移动，因此，可以通过改变所述换向电机的转向，从而将待检测的合成树脂瓦的任意某一块区域置于所述敲击机构的下方，当调整好合成树脂瓦的位置之后，通过所述控制面板发去信号给所述控制器，所述控制器控制所述驱动电机转动，所述驱动电机再带动所述凸轮转动，所述凸轮在转动时，将会使得通过活动板和所述锤击杆带动所述锤击头产生上下的往复移动，从而使得所述锤击头可以锤击固定在所述滑板上的合成树脂瓦，由于单位时间内所述驱动电机的转速是一定的，因此所述锤击头锤击合成树脂瓦的次数也是一定的，因此可以通过合成树脂瓦抵抗所述敲击机构对其的敲击时间长短来判断合成树脂瓦的强度是否合格，在完成合成树脂瓦的一处强度检测之后，可以通过改变所述换向电机的转向从而来对合成树脂瓦的其他处进行强度检测。
作为本实用新型优选的，所述横梁的尺寸为2000㎜×1500㎜×20mm，所述横梁采用铸铁制成，所述机箱通过螺栓连接安装在所述横梁上。
作为本实用新型优选的，所述齿条采用螺栓连接安装在所述支柱上，所述齿轮与所述升降电机通过键连接。
作为本实用新型优选的，所述滑板与所述机箱的长度和宽度一致，分别为1700mm和1250mm，所述滑板的厚度为25mm，所述滑板的高度为100mm，所述滑板与所述机箱均采用Q235制成。
作为本实用新型优选的，所述敲击机构通过螺栓连接安装在所述横梁上，所述锤击头和所述凸轮与所述锤击杆焊接，所述凸轮与所述驱动电机通过键连接。
作为本实用新型优选的，所述固定座与所述滑板焊接，所述固定板与所述拉手通过螺钉连接，所述固定板与所述橡胶块粘接。
作为本实用新型优选的，所述丝杠与所述机箱通过轴承连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
1、通过敲击机构的设置，能够连续的对合成树脂瓦进行锤击；
2、通过换向电机、丝杠和丝杠螺母的设置，能够将合成树脂瓦的任意一处置于敲击机构的下方，从而使得敲击机构能够对合成树脂瓦的任意一处进行锤击；
3、通过固定座、拉手、固定弹簧、固定板以及橡胶块的设置，能够保证在敲击机构锤击合成树脂瓦时，合成树脂瓦不会发生跳动等现象，从而影响装置对合成树脂瓦的强度检测。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制
图1是本实用新型一种合成树脂瓦生产用强度检测装置的内部结构示意图；
图2是本实用新型一种合成树脂瓦生产用强度检测装置的主视图；
图3是本实用新型一种合成树脂瓦生产用强度检测装置的后视图；
图4是本实用新型一种合成树脂瓦生产用强度检测装置的右视图；
图5是本实用新型一种合成树脂瓦生产用强度检测装置中敲击机构的放大图；
图6是本实用新型一种合成树脂瓦生产用强度检测装置中控制面板的内部结构示意图；
图7是本实用新型一种合成树脂瓦生产用强度检测装置的电路结构流程框图。
图中：1、底板；2、支柱；3、敲击机构；301、外壳；302、凸轮；303、活动板；304、复位弹簧；305、锤击杆；306；锤击头；4、滑板；5、机箱；6、横梁；7、齿条；8、齿轮；9、固定座；10、拉手；11、固定弹簧；12、固定板；13、橡胶块；14、换向电机；15、丝杠；16、丝杠螺母；17、驱动电机；18、升降电机；19、控制面板；20、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图7所示的一种合成树脂瓦生产用强度检测装置，包括横梁1、支柱2、敲击机构3、滑板4、机箱5，横梁1上方安装有机箱5，机箱5用以安装以及保护其他零部件，机箱5前部通过螺钉连接安装有控制面板19，控制面板19用以控制装置，控制面板19内部安装有控制器20，控制器20的型号是XFYK-18，用以控制装置正常运行，机箱5侧面通过螺栓连接安装有换向电机14，换向电机14用以带动丝杠15转动，机箱5内部设置有丝杠15，丝杠15外侧设置有丝杠螺母16，丝杠15与换向电机14通过联轴器连接，机箱5上方设置有滑板4，滑板4用以防止待检测的合成树脂瓦，滑板4与机箱5滑动连接，机箱5侧面固定有支柱2，支柱2用以支撑横梁6，支柱2与横梁1通过螺栓连接，支柱2侧面安装有齿条7，齿条7远离支柱2的一侧设置有齿轮8，齿轮8用以带动横梁6上下移动，齿轮8外侧设置有横梁6，横梁6用以安装敲击机构3，横梁6与支柱2滑动连接，横梁6后部通过螺栓连接安装有升降电机18，升降电机18用以带动敲击机构3转动，横梁6下方通过螺栓连接安装有敲击机构3，敲击机构3用以锤击合成树脂瓦，敲击机构3包括外壳301、凸轮302、活动板303、复位弹簧304、锤击杆305和锤击头306，外壳301内部设置有凸轮302，凸轮302在转动时可以改变活动板303的位置，从而改变锤击杆305和锤击头306的位置，凸轮302下方设置有活动板303，活动板303用以和凸轮302配合以改变锤击杆305和锤击头306的位置，活动板303下方固定有锤击杆305，锤击杆305用以带动锤击头306上下移动，锤击杆305外侧设置有复位弹簧304，复位弹簧304用以复位，锤击杆305末端安装有锤击头306，锤击头306用以锤击合成树脂瓦，敲击机构3后部安装有驱动电机17，驱动电机17用以带动凸轮302转动，滑板4上方设置有橡胶块13，橡胶块13用以增大固定板12和合成树脂瓦之间的摩擦力，橡胶块13上方设置有固定板12，固定板12用以固定合成树脂瓦的位置，固定板12上方设置有拉手10，拉手10用以拉动固定板12，拉手10外侧设置有固定弹簧11，固定弹簧11用以限制固定板12的位置，固定弹簧11上方设置有固定座9，固定座9用以限制拉手10的位置，换向电机14、驱动电机17、升降电机18和控制面板19与控制器20通过导线连接。
使用时，通过控制面板19发去信号给控制器20，控制升降电机18顺时针转动，升降电机18带动齿轮8转动，齿轮8在顺时针转动时带动横梁6向上移动，当横梁6移动到支柱2上端时，通过控制面板19发去信号给升降电机18停转，此时拉起拉手10，将需要进行强度检测的合成树脂瓦卡在固定板12和滑板4之间，完成合成树脂瓦的固定，固定好合成树脂瓦之后，再通过控制面板19发去信号给控制器20，控制换向电机14转动，换向电机14带动丝杠15转动，丝杠15在转动时可以带动丝杠螺母16移动，并且通过改变换向电机14的转向，则可以通过丝杠15改变丝杠螺母16移动的方向，从而通过丝杠螺母16带动滑板4做往复移动，因此则可带动固定在滑板4上的合成树脂瓦做往复移动，因此，可以通过改变换向电机14的转向，从而将待检测的合成树脂瓦的任意某一块区域置于敲击机构3的下方，当调整好合成树脂瓦的位置之后，通过控制面板19发去信号给控制器20，控制器20控制驱动电机17转动，驱动电机17再带动凸轮302转动，凸轮302在转动时，将会使得通过活动板303和锤击杆305带动锤击头306产生上下的往复移动，从而使得锤击头306可以锤击固定在滑板4上的合成树脂瓦，由于单位时间内驱动电机17的转速是一定的，因此锤击头306锤击合成树脂瓦的次数也是一定的，因此可以通过合成树脂瓦抵抗敲击机构3对其的敲击时间长短来判断合成树脂瓦的强度是否合格，在完成合成树脂瓦的一处强度检测之后，可以通过改变换向电机14的转向从而来对合成树脂瓦的其他处进行强度检测。
实施例2
实施例2在实施例1的基础上，增加以下内容：横梁1的尺寸为2000㎜×1500㎜×20mm，横梁1采用铸铁制成，机箱5通过螺栓连接安装在横梁1上，将横梁1的尺寸设置为2000㎜×1500㎜×20mm，大于大多数合成树脂瓦的面积，因此能够满足大多数合成树脂瓦的强度是否合格检测，并且铸铁不仅拥有优秀的耐磨性，并且其强度和韧性都很优异，螺栓连接能够将机箱5固定到横梁1上，避免在对合成树脂瓦做强度检测的时候，横梁1和机箱5之间发生滑动，从而影响装置的正常使用
实施例3
实施例3在实施例1的基础上，增加以下内容：滑板4与机箱5的长度和宽度一致，分别为1700mm和1250mm，其中，滑板4的厚度为25mm，滑板4的高度为100mm，滑板4与机箱5均采用Q235制成，将滑板4与机箱5的长度和宽度分别设置为1700mm和1250mm，这个尺寸大于大多数的合成树脂瓦的尺寸，使得滑板4能够放置大多数合成树脂瓦进行检测，并且Q235拥有良好的韧性，在对合成树脂瓦做强度检测时，不会被破坏。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920111664.3
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209525198U
授权时间:20191022
主分类号:G01N 3/14
专利分类号:G01N3/14;G01N3/30
范畴分类:31E;
申请人:湖南固虹机械制造有限公司
第一申请人:湖南固虹机械制造有限公司
申请人地址:413200 湖南省益阳市南县工业园
发明人:戴鹏辉;周果;黄忠海;戴必武
第一发明人:戴鹏辉
当前权利人:湖南固虹机械制造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：控制面板论文;