全文摘要
本实用新型公开了一种对开双色胶印机用上墨装置，涉及纸张印刷的技术领域，解决了现有技术中人工上墨效率低的问题，其技术方案要点是包括底座、固定连接在底座顶部两侧并且竖直设置的支撑板、两端分别固定连接在两支撑板顶部并且水平设置的横板、设置在横板下方的压盘、固定连接在横板上用于带动压盘进行上下运动的动力件以及固定连接在压盘顶部用于将油墨输送到墨盒中的输油管；压盘呈圆盘状设置并且压盘的直径等于油墨罐的内径，压盘水平设置，输油管为弹性管，通过动力件带动插入到油墨罐中的压盘向下运动，对油墨罐中的油墨产生挤压之后，油墨顺着输油管流入到墨盒当中，大大提高了上墨效率。
主设计要求
1.一种对开双色胶印机用上墨装置，其特征在于：包括底座(2)、固定连接在底座(2)顶部两侧并且竖直设置的支撑板(3)、两端分别固定连接在两支撑板(3)顶部并且水平设置的横板(4)、设置在横板(4)下方的压盘(5)、固定连接在横板(4)上用于带动压盘(5)进行上下运动的动力件以及固定连接在压盘(5)顶部用于将油墨输送到墨盒中的输油管(7)；压盘(5)呈圆盘状设置并且压盘(5)的直径等于油墨罐(1)的内径，压盘(5)水平设置，输油管(7)为弹性管。
设计方案
1.一种对开双色胶印机用上墨装置，其特征在于：包括底座(2)、固定连接在底座(2)顶部两侧并且竖直设置的支撑板(3)、两端分别固定连接在两支撑板(3)顶部并且水平设置的横板(4)、设置在横板(4)下方的压盘(5)、固定连接在横板(4)上用于带动压盘(5)进行上下运动的动力件以及固定连接在压盘(5)顶部用于将油墨输送到墨盒中的输油管(7)；
压盘(5)呈圆盘状设置并且压盘(5)的直径等于油墨罐(1)的内径，压盘(5)水平设置，输油管(7)为弹性管。
2.根据权利要求1所述的对开双色胶印机用上墨装置，其特征在于：所述动力件为固定连接在横板(4)顶部中间位置的液压油缸(6)，液压油缸(6)的活塞杆穿过横板(4)与压盘(5)顶部的中间位置固定连接在一起，并且压盘(5)与活塞杆同轴。
3.根据权利要求1所述的对开双色胶印机用上墨装置，其特征在于：所述底座(2)顶部开设有定位槽(11)，定位槽(11)为圆形槽，并且定位槽(11)与压盘(5)同轴。
4.根据权利要求1所述的对开双色胶印机用上墨装置，其特征在于：所述压盘(5)顶部两侧固定连接有两竖直设置的导向杆(41)，导向杆(41)穿过横板(4)并且能够在横板(4)上沿竖直方向进行滑动。
5.根据权利要求1所述的对开双色胶印机用上墨装置，其特征在于：所述压盘(5)包括呈圆盘状设置的中心盘(51)和固定连接在中心盘(51)外侧的呈圆环状设置的密封环(52)，密封环(52)具有弹性并且密封环(52)的外径略大于油墨罐(1)的内径。
6.根据权利要求1所述的对开双色胶印机用上墨装置，其特征在于：两支撑板(3)相互背离的一侧固定连接有两抵紧气缸(81)，抵紧气缸(81)的活塞杆穿过支撑板(3)并且两活塞杆相互靠近的一端固定连接有抵紧块(8)；
抵紧气缸(81)的活塞杆的轴线与压盘(5)的轴线位于同一平面内且相互垂直。
7.根据权利要求6所述的对开双色胶印机用上墨装置，其特征在于：两抵紧块(8)相互靠近的一侧呈圆弧状。
8.根据权利要求7所述的对开双色胶印机用上墨装置，其特征在于：两抵紧块(8)相互靠近的一侧固定连接有呈圆弧状设置的橡胶垫(82)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纸张印刷的技术领域，更具体的说，它涉及一种对开双色胶印机用上墨装置。
背景技术
对开双色胶印机是平板印刷机的一种，广泛的应用在图文印刷领域，在进行印刷的时候能够通过一次印刷在纸张上印刷两种颜色，是现在绿色印刷领域当中比较常见的一种印刷设备。
现有的对开双色胶印机在印刷的过程当中，当墨盒当中的油墨使用完之后，需要人工进行上墨，企业购买的油墨都是储存在油墨罐当中的油墨，人工上墨的时候需要将储存油墨的圆筒状油墨罐打开，然后在人工将油墨罐当中的油墨送入到双色印刷机的墨盒当中，存在着上墨效率低的问题，现在亟需一种能够提高上墨效率的用于对开双色印刷机的上墨装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对开双色胶印机用上墨装置，其通过动力件带动插入到油墨罐中的压盘向下运动，对油墨罐中的油墨产生挤压之后，油墨顺着输油管流入到墨盒当中，大大提高了上墨效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种对开双色胶印机用上墨装置，包括底座、固定连接在底座顶部两侧并且竖直设置的支撑板、两端分别固定连接在两支撑板顶部并且水平设置的横板、设置在横板下方的压盘、固定连接在横板上用于带动压盘进行上下运动的动力件以及固定连接在压盘顶部用于将油墨输送到墨盒中的输油管；
压盘呈圆盘状设置并且压盘的直径等于油墨罐的内径，压盘水平设置，输油管为弹性管。
通过采用上述技术方案，将储存油墨的油墨罐顶部的罐盖打开，然后将油墨罐放置在底座上，使得油墨罐与压盘同轴，将输油管相对于压盘的另一端放入墨盒当中，然后动力件带动压盘向下运动，压盘在向下运动的过程当中对油墨罐当中的油墨进行挤压，油墨被挤压之后通过输油管进入到墨盒当中，大大提高了上墨的效率。
本实用新型进一步设置为：所述动力件为固定连接在横板顶部中间位置的液压油缸，液压油缸的活塞杆穿过横板与压盘顶部的中间位置固定连接在一起，并且压盘与活塞杆同轴。
通过采用上述技术方案，通过液压油缸带动压盘向下运动，能够更好的控制压盘向下运动的距离，从而防止向墨盒上墨的过程当中过度上墨，导致油墨从墨盒中溢出。
本实用新型进一步设置为：所述底座顶部开设有定位槽，定位槽为圆形槽，并且定位槽与压盘同轴。
通过采用上述技术方案，将油墨罐得底部放置在定位槽当中，就能够使得油墨罐与压盘同轴，便于对油墨罐进行定位安装。
本实用新型进一步设置为：所述压盘顶部两侧固定连接有两竖直设置的导向杆，导向杆穿过横板并且能够在横板上沿竖直方向进行滑动。
通过采用上述技术方案，通过导向杆的导向作用，能够防止压盘在进行上下运动的过程当中出现位置的偏移。
本实用新型进一步设置为：所述压盘包括呈圆盘状设置的中心盘和固定连接在中心盘外侧的呈圆环状设置的密封环，密封环具有弹性并且密封环的外径略大于油墨罐的内径。
通过采用上述技术方案，通过设置中心盘和密封环，能够提高压盘与油墨罐内壁接触的紧密性，从而压盘向下运动的过程当中，油墨从压盘与油墨罐接触的缝隙中渗漏到压盘顶部。
本实用新型进一步设置为：两支撑板相互背离的一侧固定连接有两抵紧气缸，抵紧气缸的活塞杆穿过支撑板并且两活塞杆相互靠近的一端固定连接有抵紧块；
抵紧气缸的活塞杆的轴线与压盘的轴线位于同一平面内且相互垂直。
通过采用上述技术方案，将油墨罐放置在底座上之后，通过气缸带动抵紧块朝向油墨罐进行运动，使得两抵紧块都抵紧在油墨罐的外壁上，通过两抵紧块的抵紧作用将油墨罐进行固定，防止在进行上墨的过程中，油墨罐发生晃动。
本实用新型进一步设置为：两抵紧块相互靠近的一侧呈圆弧状。
通过采用上述技术方案，抵紧块靠近油墨罐的一侧呈圆弧状设置，能够增加抵紧块与油墨罐的接触面积，从而使得抵紧块对油墨罐的固定更加稳定。
本实用新型进一步设置为：两抵紧块相互靠近的一侧固定连接有呈圆弧状设置的橡胶垫。
通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫能够防止抵紧块对油墨罐的外壁造成损伤。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置底座、支撑板、横板、液压油缸、压盘和输油管，动力件带动压盘向下运动，压盘在向下运动的过程当中对油墨罐当中的油墨进行挤压，油墨被挤压之后通过输油管进入到墨盒当中，大大提高了上墨的效率；
2、本实用新型通过设置定位槽、抵紧气缸和抵紧块，便于对油墨罐进行定位，并且能够将油墨罐抵紧固定住，防止油墨罐在进行上墨的过程中发生晃动。
附图说明
图1为实施例的完整结构的轴测图；
图2为实施例体现压盘结构的示意图；
图3为实施例的完整结构的剖视图。
图中：1、油墨罐；11、定位槽；2、底座；3、支撑板；4、横板；41、导向杆；5、压盘；51、中心盘；52、密封环；6、液压油缸；7、输油管；8、抵紧块；81、气缸；82、橡胶垫。
具体实施方式
实施例：一种对开双色胶印机用上墨装置，参见附图1，包括用于防止油墨罐1的底座2、固定连接在底座2顶部两侧的支撑板3、两端分别固定连接在两支撑板3顶部并且水平设置的横板4、设置在横板4下方的压盘5、固定连接在横板4上用于带动压盘5进行上下运动的动力件、固定连接在压盘5顶部用于将油墨输送到墨盒中的输油管7、设置在支撑板3靠近油墨罐1一侧的抵紧块8以及固定连接在支撑板3背离油墨罐1一侧用于带动抵紧块8进行运动的气缸81；压盘5呈圆盘状设置，压盘5水平设置并且与油墨罐1同轴；动力件为液压油缸6，液压油缸6的活塞杆穿过横板4与压盘5的顶部固定连接在一起并且液压油缸6的活塞杆与压盘5同轴；气缸81的活塞杆穿过支撑板3与抵紧块8固定连接在一起，两抵紧块8相对于油墨罐1的轴线对称设置；抵紧块8靠近油墨罐1的一侧呈圆弧状设置，抵紧块8靠近油墨罐1的一侧固定连接有橡胶垫82，两气缸81分别带动两抵紧块8抵紧在油墨罐1上，能够将油墨罐1固定住，防止其在上墨的过程中产生晃动。
参见附图1和附图2，压盘5包括中心盘51和固定连接在中心盘51外侧与中心盘51同轴的密封环52，中心盘51与压盘5同轴。中心盘51与液压油缸6的活塞杆固定连接在一起，中心盘51的顶部两侧固定连接有两竖直设置的导向杆41，导向杆41穿过顶板并且能够在顶板上沿竖直方向上下滑动。导向杆41能够在压盘5上下运动的过程当中对压盘5进行导向，防止压盘5的运动方向发生偏移。输油管7固定连接在中心盘51的顶部，输油管7与中心盘51的下方相互连通；密封环52的外径略大于油墨罐1的内径。
在液压油缸6的作用下，压盘5向下运动，对油墨罐1当中的油墨进行挤压，油墨受到挤压之后顺着输油管7流入到墨盒当中。
参见附图3，底盘的顶部中间位置开设有定位槽11，定位槽11为圆形槽，定位槽11的直径等于油墨罐1的外径并且定位槽11与压盘5同轴。
该对开双色胶印机用上墨装置在进行使用时的工作原理如下：将油墨罐1放置在定位槽11中，气缸81带动抵紧块8将油墨罐1抵紧，将油墨罐1固定住，然后将输油管7的端部伸入到墨盒当中，然后液压油缸6带动压盘5向下运动，对油墨罐1当中的油墨进行挤压，油墨受到挤压之后顺着输油管7流入到墨盒当中。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920005358.1
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209700104U
授权时间:20191129
主分类号:B41F31/02
专利分类号:B41F31/02;B41F7/32
范畴分类:29B;
申请人:北京市科星印刷有限责任公司
第一申请人:北京市科星印刷有限责任公司
申请人地址:101499 北京市怀柔区杨宋镇南年丰村
发明人:郅文国
第一发明人:郅文国
当前权利人:北京市科星印刷有限责任公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计