全文摘要
本实用新型公开了一种注塑机模具的冷却循环系统，包括支架、桶体、清理装置和喷淋装置，所述支架的底端固定有支板，支板的顶端固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆的顶端固定有顶板，所述支架的两组竖直板相向的侧壁均固定有固定件，所述支架的两组竖直板内均设置有夹持件，两组所述夹持件之间设置有桶体，所述桶体的内部设置有滤板，所述桶体的侧壁螺纹连接有套管，所述支架的一侧设置有喷淋装置和废水桶，所述废水桶的顶端螺纹连接有防护盖，防护盖的顶端螺纹连接有另一组套管，两组所述套管通过软管连通。该注塑机模具的冷却循环系统，能够对不同体积的模具进行固定、降温和清洗，节省了人力和时间。
主设计要求
1.一种注塑机模具的冷却循环系统，包括支架(1)、桶体(2)、清理装置(4)和喷淋装置(9)，其特征在于：所述支架(1)由两组竖直板和一组水平板组成，所述支架(1)的底端固定有支板，支板的顶端固定有液压缸(6)，所述液压缸(6)的活塞杆的顶端固定有顶板(7)，所述支架(1)的两组竖直板相向的侧壁均固定有固定件(3)，所述支架(1)的两组竖直板内均设置有夹持件(8)，两组所述夹持件(8)之间设置有顶端通透且底端封闭的桶体(2)，所述桶体(2)的底端固定有四组矩形阵列排列的支腿，四组支腿的底端均安装有滚轮，所述桶体(2)的内壁一体成型有两组垫块，两组垫块的顶端设置有滤板(5)，所述滤板(5)的顶壁一体成型有两组把手，所述桶体(2)的侧壁螺纹连接有套管(12)，所述套管(12)的外壁一体成型有挡片，挡片的侧壁套有密封圈，所述支架(1)的一侧设置有喷淋装置(9)和废水桶(10)，所述废水桶(10)的顶端螺纹连接有防护盖，防护盖的顶端螺纹连接有另一组套管(12)，两组所述套管(12)通过软管(11)连通。
设计方案
1.一种注塑机模具的冷却循环系统，包括支架(1)、桶体(2)、清理装置(4)和喷淋装置(9)，其特征在于：所述支架(1)由两组竖直板和一组水平板组成，所述支架(1)的底端固定有支板，支板的顶端固定有液压缸(6)，所述液压缸(6)的活塞杆的顶端固定有顶板(7)，所述支架(1)的两组竖直板相向的侧壁均固定有固定件(3)，所述支架(1)的两组竖直板内均设置有夹持件(8)，两组所述夹持件(8)之间设置有顶端通透且底端封闭的桶体(2)，所述桶体(2)的底端固定有四组矩形阵列排列的支腿，四组支腿的底端均安装有滚轮，所述桶体(2)的内壁一体成型有两组垫块，两组垫块的顶端设置有滤板(5)，所述滤板(5)的顶壁一体成型有两组把手，所述桶体(2)的侧壁螺纹连接有套管(12)，所述套管(12)的外壁一体成型有挡片，挡片的侧壁套有密封圈，所述支架(1)的一侧设置有喷淋装置(9)和废水桶(10)，所述废水桶(10)的顶端螺纹连接有防护盖，防护盖的顶端螺纹连接有另一组套管(12)，两组所述套管(12)通过软管(11)连通。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机模具的冷却循环系统，其特征在于：所述固定件(3)包括侧板(30)、液压杆(31)、活动板(32)和防滑垫，所述侧板(30)的四角处均开设有通孔，所述侧板(30)的一侧固定有液压杆(31)，所述液压杆(31)的活塞杆与竖直的活动板(32)连接，所述活动板(32)远离液压杆(31)的一侧固定有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机模具的冷却循环系统，其特征在于：所述清理装置(4)包括电机(40)、转轴(41)和刷子(42)，所述电机(40)固定在支架(1)的顶端，所述电机(40)的输出轴通过联轴器连接有转轴(41)，所述转轴(41)的底端一体成型有凸块，凸块通过螺栓与刷子(42)连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机模具的冷却循环系统，其特征在于：所述夹持件(8)包括丝杆(80)、把杆(81)、卡板(82)和橡胶垫(83)，所述丝杆(80)的侧壁螺纹连接有两组把杆(81)，所述丝杆(80)的一端固定有卡板(82)，所述卡板(82)远离把杆(81)的一侧固定有橡胶垫(83)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机模具的冷却循环系统，其特征在于：所述喷淋装置(9)包括带有透气孔的水箱(90)、水泵(91)和弯管(92)，所述水箱(90)的顶端固定有水泵(91)，所述水泵(91)的进水管的管口位于水箱(90)内的液面以下，所述水泵(91)的出水管与固定在支架(1)侧壁的弯管(92)连通，所述弯管(92)远离水泵(91)的一端与固定在支架(1)的水平板底壁的喷头连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机模具的冷却循环系统。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机模具在使用后，需要对模具进行降温并对其表面和型腔内残留的杂质进行清理，自然通风冷却和人工清理费时费力，影响正常的生产。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种注塑机模具的冷却循环系统，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机模具的冷却循环系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机模具的冷却循环系统，包括支架、桶体、清理装置和喷淋装置，所述支架由两组竖直板和一组水平板组成，所述支架的底端固定有支板，支板的顶端固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆的顶端固定有顶板，所述支架的两组竖直板相向的侧壁均固定有固定件，所述支架的两组竖直板内均设置有夹持件，两组所述夹持件之间设置有顶端通透且底端封闭的桶体，所述桶体的底端固定有四组矩形阵列排列的支腿，四组支腿的底端均安装有滚轮，所述桶体的内壁一体成型有两组垫块，两组垫块的顶端设置有滤板，所述滤板的顶壁一体成型有两组把手，所述桶体的侧壁螺纹连接有套管，所述套管的外壁一体成型有挡片，挡片的侧壁套有密封圈，所述支架的一侧设置有喷淋装置和废水桶，所述废水桶的顶端螺纹连接有防护盖，防护盖的顶端螺纹连接有另一组套管，两组所述套管通过软管连通。
优选的，所述固定件包括侧板、液压杆、活动板和防滑垫，所述侧板的四角处均开设有通孔，所述侧板的一侧固定有液压杆，所述液压杆的活塞杆与竖直的活动板连接，所述活动板远离液压杆的一侧固定有防滑垫。
优选的，所述清理装置包括电机、转轴和刷子，所述电机固定在支架的顶端，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的底端一体成型有凸块，凸块通过螺栓与刷子连接。
优选的，所述夹持件包括丝杆、把杆、卡板和橡胶垫，所述丝杆的侧壁螺纹连接有两组把杆，所述丝杆的一端固定有卡板，所述卡板远离把杆的一侧固定有橡胶垫。
优选的，所述喷淋装置包括带有透气孔的水箱、水泵和弯管，所述水箱的顶端固定有水泵，所述水泵的进水管的管口位于水箱内的液面以下，所述水泵的出水管与固定在支架侧壁的弯管连通，所述弯管远离水泵的一端与固定在支架的水平板底壁的喷头连接。
本实用新型的技术效果和优点：该注塑机模具的冷却循环系统，水泵抽取水箱内的冷水，通过弯管和喷头向模具喷洒冷水，加快模具的降温速度；液压缸的活塞杆带动桶体和桶体内的模具上升，使模具与刷子的刷毛贴合，电机的输出轴带动转轴和刷子旋转，能够对不同体积的模具进行清洗，节省了人力和时间；两组液压杆的活塞杆带动活动板和防滑垫移动，能够将不同型号的模具固定在滤板上，手握把杆旋转丝杆，丝杆带动卡板和橡胶垫移动，对桶体进行固定，防止模具和桶体晃动；滤板、桶体、套管、软管和废水桶结合，能够对杂质进行过滤并对废水进行收集，防止杂质堵塞下水管道，节约了水资源，该注塑机模具的冷却循环系统，能够对不同体积的模具进行固定、降温和清洗，节省了人力和时间。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图；
图2为本实用新型的固定件的结构示意图；
图3为本实用新型的清理装置的结构示意图；
图4为本实用新型的夹持件的结构示意图；
图5为本实用新型的套管的结构示意图。
图中：1支架、2桶体、3固定件、30侧板、31液压杆、32活动板、4清理装置、40电机、41转轴、42刷子、5滤板、6液压缸、7顶板、8夹持件、80丝杆、81把杆、82卡板、83橡胶垫、9喷淋装置、90水箱、91水泵、92弯管、10废水桶、11软管、12套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种注塑机模具的冷却循环系统，包括支架1、桶体2、清理装置4和喷淋装置9，所述支架1由两组竖直板和一组水平板组成，所述支架1的底端焊接有支板，支板的顶端通过螺栓固定有液压缸6，液压缸6采用电动的单活塞杆液压缸，所述液压缸6的活塞杆的顶端通过螺栓固定有顶板7，所述支架1的两组竖直板相向的侧壁均通过螺栓连接有固定件3，所述支架1的两组竖直板内均设置有夹持件8，两组所述夹持件8之间设置有顶端通透且底端封闭的桶体2，所述桶体2的底端焊接有四组矩形阵列排列的支腿，四组支腿的底端均安装有滚轮，所述桶体2的内壁一体成型有两组垫块，两组垫块的顶端设置有滤板5，所述滤板5的顶壁一体成型有两组把手，所述桶体2的侧壁螺纹连接有套管12，所述套管12的外壁一体成型有挡片，挡片的侧壁套有橡胶材质的密封圈，所述支架1的一侧设置有喷淋装置9和废水桶10，所述废水桶10的顶端螺纹连接有防护盖，防护盖的顶端螺纹连接有另一组套管12，两组所述套管12通过软管11连通。
具体的，所述固定件3包括侧板30、液压杆31、活动板32和防滑垫，所述侧板30的四角处均开设有通孔，所述侧板30的一侧通过螺栓固定有液压杆31，液压杆31采用型号为CX-D的电动的液压杆，所述液压杆31的活塞杆与竖直的活动板32焊接，所述活动板32远离液压杆31的一侧粘接有防滑垫，两组液压杆31的活塞杆带动活动板32和防滑垫移动，能够将不同型号的模具固定在滤板5上，防止清洗过程中模具晃动。
具体的，所述清理装置4包括电机40、转轴41和刷子42，所述电机40采用直流式的电动机且通过螺栓与支架1连接，所述电机40的输出轴通过联轴器连接有转轴41，所述转轴41的底端一体成型有凸块，凸块通过螺栓与刷子42连接，电机40的输出轴带动转轴41和刷子42旋转，能够对模具表面和内部的杂质进行清理，节省了人力和时间。
具体的，所述夹持件8包括丝杆80、把杆81、卡板82和橡胶垫83，所述丝杆80的侧壁螺纹连接有两组把杆81，所述丝杆80的一端焊接有卡板82，所述卡板82远离把杆81的一侧粘接有橡胶垫83，手握把杆81旋转丝杆80，丝杆80带动卡板82和橡胶垫83移动，能够对桶体2进行固定，防止桶体2晃动。
具体的，所述喷淋装置9包括带有透气孔的水箱90、水泵91和弯管92，所述水箱90的顶端通过螺栓固定有离心式的水泵91，所述水泵91的进水管的管口位于水箱90内的液面以下，所述水泵91的出水管与固定在支架1侧壁的弯管92连通，弯管92通过螺栓与支架1连接，所述弯管92远离水泵91的一端与焊接在支架1的水平板的底壁的喷头连接，水泵91抽取水箱90内的冷水，通过弯管92和喷头向模具喷洒冷水，加快了模具的降温速度。
具体的，该注塑机模具的冷却循环系统，水泵91抽取水箱90内的冷水，通过弯管92和喷头向模具喷洒冷水，加快了模具的降温速度，液压缸6的活塞杆带动桶体2和桶体2内的模具上升，使模具与刷子42的刷毛贴合，两组液压杆31的活塞杆带动活动板32和防滑垫移动，能够将不同型号的模具固定在滤板5上，手握把杆81旋转丝杆80，丝杆80带动卡板82和橡胶垫83移动，对桶体2进行固定，防止模具和桶体2在清洗的过程中晃动，滤板5对杂质进行过滤，废水通过软管11流入废水桶10内。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921084565.7
申请日:2019-07-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209851514U
授权时间:20191227
主分类号:B29C45/72
专利分类号:B29C45/72;B29C45/17;B29C33/72;B01D29/05
范畴分类:17J;
申请人:长泰鑫邦塑胶五金有限公司
第一申请人:长泰鑫邦塑胶五金有限公司
申请人地址:363900 福建省漳州市长泰县武安镇溪东村
发明人:魏长安
第一发明人:魏长安
当前权利人:长泰鑫邦塑胶五金有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：注塑机论文; 活塞杆论文; 螺纹连接论文; 塑料成型论文; 模具型腔论文; 高压水泵论文; 液压支架论文; 水泵型号论文; 弯管论文;