导读:本文包含了磁性液体论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:磁性,液体,纳米,等离子体,力矩,刚度,浮力。
磁性液体论文文献综述
刘汉勇,颜招强,徐德怀[1]（2019）在《丙烯酸聚合生产线磁性液体密封改造》一文中研究指出原丙烯酸聚合生产线搅拌釜装置采用机械密封,机械密封采用的是动静环摩擦进行密封,容易造成动静环磨损过大,造成泄漏,且存在着结构复杂、附加管路较多的缺点,对丙烯酸聚合生产线搅拌釜进行了磁性液体密封改造,采用磁性液体进行密封,密封效果好,使用寿命长,保证了生产安全,减少检修人员的劳动强度,磁性液体密封特别适用低转速、低压力的立式搅拌釜,具有很好的推广价值。(本文来源于《当代化工研究》期刊2019年10期）
唐鹏捷,部德才[2]（2019）在《新型电极等离子体放电制备磁性液体最优放电条件的研究》一文中研究指出均匀、稳定的放电等离子体对采用等离子体技术制备纳米材料具有重要意义。为了得到均匀、稳定的放电等离子体,提出了由尖端平板电极过渡到多端电极的设计,利用3种不同规格的多端电极,结合电学测量系统在不同参数下得到了大气压多端放电等离子体的放电电压-电流波形和放电形貌。实验结果表明叁种多端电极中1号放电电极配置(电极外径为28.00 mm,齿间距0.83 mm,反应间距为3.3 mm)放电波形更加均匀稳定;当电压为5.0 kV,放电频率为60.0 kHz,气体是Ar和NH_3时放电会更加稳定。(本文来源于《科技与创新》期刊2019年14期）
徐浩,鲍久圣,阴妍,刘同冈[3]（2019）在《基于纳米磁性液体的托辊密封与润滑设计及仿真》一文中研究指出针对托辊通常采用的迷宫密封和唇形密封存在的不可靠、寿命短等问题,提出基于纳米磁性液体的托辊密封与润滑方案。通过设计托辊内外磁性液体密封件,选用兼顾密封与润滑性能的纳米磁性液体,形成可靠液体密封的同时对轴承进行润滑。利用ANSYS有限元软件分析磁性液体密封结构的磁场强度分布规律,计算密封间隙处磁感应强度和磁性液体密封的耐压能力。仿真结果表明,托辊的磁性液体密封结构设计合理,密封耐压能力满足使用要求。(本文来源于《润滑与密封》期刊2019年06期）
吴晓杰[4]（2019）在《高速磁性液体密封性能研究》一文中研究指出在中微子实验中,液闪的制备是重要的环节,其中离心萃取机的密封因其高线速工况、高清洁度要求成为亟待解决的技术难题。磁性液体密封具有零泄漏、耐高速、无污染、可靠性高和使用寿命长等优点,成为了解决离心萃取机密封问题的重要研究课题。本论文为解决高速磁性液体密封问题,从理论、仿真以及实验等方面进行探索线速度、温度、转矩、压力之间的关系,得到高速磁性液体密封性能。针对高速磁性液体密封所面临的问题,提出有效的解决方案。本论文进行了以下研究:(1)对比多种基载液和表面活性剂的磁性液体,最终选用性价比较高的酯基磁性液体。通过测定酯基磁性液体在不同体积下的质量得到其密度,并通过磁强计测得酯基磁性液体的饱和磁化强度。采用流变仪测得酯基磁性液体的流变学性能,得到剪切速率对磁性液体黏度变化影响较小,温度对其变化影响较大。(2)搭建了平面密封实验台,通过理论与实验结合,探索了磁性液体密封机理和失效机理。得出磁性液体密封性能受间隙大小、磁液体积量、级数影响,实验观察到密封失效分为两个阶段,分别是微泄漏阶段和液膜破裂阶段。(3)为进行高速工况下密封探索,设计了高速磁性液体密封实验装置。采用ANSYS对极靴的齿形、间隙、齿高、齿宽等进行了仿真,综合考虑机械加工和耐压能力,最终设计了极靴形状。针对高速旋转下的发热问题,设计了极靴冷却通路,并提出轴芯冷却。(4)采用有限元对密封装置进行了磁场和温度场仿真。通过磁感应强度云图以及磁力线分布图可以看出密封结构设计较为合理,并得出密封件的理论耐压。通过温度场仿真得到了在高速工况下的温度分布情况。将轴芯冷却和极靴冷却纳入仿真,可以观察到系统温度显着下降。(5)创建了高速磁性液体密封实验台,进行了耐压实验与温度影响实验的研究。实验验证了仿真的合理性,并得出温度、压力、转矩和线速度的联系。实验得到温度和离心力对密封耐压影响较大,加冷却可以有效降低磁性液体温度,提高密封承压能力。图76幅,表19个,参考文献103篇。(本文来源于《北京交通大学》期刊2019-06-07）
赵京超[5]（2019）在《基于一阶浮力原理的磁性液体密封液体介质的研究》一文中研究指出磁性液体的主要应用之一是磁性液体密封,磁性液体密封具有长寿命、零泄漏、无污染等优点,因而广泛的应用于气体和真空密封。随着对磁性液体密封的深入研究,其应用范围不断扩大。在石油化工、海洋工程等领域,需要在液体环境下完成密封。在液体密封过程中,磁性液体与被密封液体直接接触,会产生乳化现象,很难保证磁性液体的密封性能。本论文为解决磁性液体密封液体介质的难题,提出了一种新的解决思路:在磁性液体中加入非导磁性固体颗粒,利用磁性液体的一阶浮力原理,将非导磁性固体颗粒排到磁性液体表面,弱化了磁性液体和被密封液体的直接接触,提高了磁性液体的密封性能。本论文主要进行了以下工作:(1)根据磁性液体密封液体的主要失效机理,提出一种利用磁性液体一阶浮力原理解决该问题的方法:在磁性液体中加入非导磁性固体颗粒,利用磁性液体的一阶浮力原理,将非导磁性固体颗粒排到磁性液体表面,弱化磁性液体和被密封液体的直接接触,提高了磁性液体的密封性能。(2)对比了不同种类磁性液体的特性,要保证磁性液体与被密封液体介质不会产生相互作用,根据本论文中被密封液体介质的物理、化学特性,选择一种机油基磁性液体。(3)搭建了界面观测实验台对添加非导磁性固体颗粒的磁性液体的密封机制进行研究。得出单极极齿下磁性液体体积是影响液体密封的重要因素。添加非导磁性固体颗粒的磁性液体密封变化过程的趋势与常规磁性液体是一致的,非导磁性固体颗粒在密封过程中能够减弱磁性液体和被密封液体之间的相互作用。(4)设计了液体密封实验件,利用软件ANSYS对极靴的齿宽、齿形等进行了耐压能力仿真,结合液体密封的失效与单个极齿下磁液量的关系,最终确定齿宽为0.5mm。(5)搭建了磁性液体密封实验台,对添加非导磁性固体颗粒的磁性液体进行了耐压实验与密封时长实验研究。实验得出添加非导磁性固体颗粒对磁性液体的耐压能力影响很小。添加非导磁性固体颗粒后,弱化了磁性液体与被密封液体介质的直接接触,相比常规磁性液体,密封时长最高提升了 21.5%。图48幅,表14个,参考文献57篇。(本文来源于《北京交通大学》期刊2019-06-03）
张恒[6]（2019）在《磁性液体旋转密封耐压与启动力矩研究》一文中研究指出由于驱动电机的功率和力矩的限制,一些动密封场合对启动力矩有着明确的要求,如机载光电吊舱密封和雷达波导密封等。相较于传统的密封形式,磁性液体密封不仅具备优良的密封性能,而且磁性液体密封属于非接触密封,不依靠固体间的相互接触就能起到密封作用,因此在启动力矩方面也有显着优势。但是在不同的环境中,磁性液体密封的启动力矩波动较大,无法达到某些极端密封场合对耐压和力矩的双重要求,从而限制了磁性液体密封在此类密封场合的应用。本课题以温度为切入点,就磁性液体密封的耐压能力和启动力矩进行了理论和实验研究,得到了温度与磁性液体密封耐压能力和启动力矩的关系。同时,分析了磁性液体密封的压力传递机制和磁性液体的运动状态,并且以此为基础,探究了压力对磁性液体密封启动力矩的影响。围绕这一目标完成了以下研究:(1)设计并搭建了可直接观测密封间隙内磁性液体的实验台,明晰了磁性液体密封的压力传递是一个逐级传递过程,同时对不同压力下密封间隙内的磁性液体运动状态和边界形态进行了观察,为后续研究压力对启动力矩的影响奠定了基础。(2)为进行耐压与启动力矩实验,设计了磁性液体旋转密封装置,并结合有限元软件对密封间隙、极齿齿形和永久磁铁厚度进行模拟仿真,最终确定了相关参数。同时,对整个密封结构进行了磁场仿真,确定了其合理性,并对密封件的理论耐压极限进行了计算。(3)通过耐压实验可以得到磁性液体密封的耐压能力与磁性液体的注入量在一定范围内呈现出线性正相关趋势。密封间隙越大耐压能力越小,且间隙越小时,其改变对耐压能力的影响越大。改变实验温度可得磁性液体密封耐压能力受温度的影响很大,温度越低,最大耐压值越大。(4)通过启动力矩实验可知随着压力的不断增加,启动力矩会逐渐减小,整体呈线性趋势。启动力矩受温度的影响很大,温度越低,启动力矩越大,并且磁液用量对启动力矩的影响在低温时尤为突出,而在温度较高时其影响显着下降。(5)拟合出耐压能力与启动力矩的关系,分析了启动力矩随耐压能力的变化趋势,为某些对耐压和力矩有特殊要求的密封场合提供设计参考。图64幅,表14个,参考文献58篇。(本文来源于《北京交通大学》期刊2019-06-03）
郭宁宁[7]（2019）在《分瓣式磁性液体密封性能研究》一文中研究指出本论文针对解决的是大型工业设备的旋转轴,如船舶艉轴、电机转轴等的动密封问题。由于这些旋转轴轴径很大,且有时轴端已经连接了其他很复杂的零部件,不便或不允许拆卸。因此在这些情况下安装普通的磁性液体密封件时,整个拆卸及装配过程非常困难,会消耗大量的人力物力资源。为此,本文提出并设计了一种新型的分瓣式磁性液体密封装置,以便提高安装和维修的效率,减少由于停工而造成的经济损失。本论文针对这一目标,完成了以下研究:(1)对磁性液体密封、剖分式密封和分瓣式磁性液体密封的研究现状进行了总结,针对前人分瓣式磁性液体密封研究中所遇到的分瓣式外壳的密封不可靠难题,创新性地提出了一种O型密封圈与橡胶条配合使用的分瓣式外壳的密封方法。(2)在磁性液体的叁大方程理论基础之上,结合磁性液体的Bernoulli方程,推导了磁性液体密封的耐压公式。(3)按照一定比例,缩小设计并绘制了分瓣式磁性液体密封装置的装配图以及各部件的零件图,并进行了分瓣式密封结构的材料选取。(4)用COMSOL模拟了分瓣式磁性液体密封装置内部磁性液体密封组件的静磁场,通过后处理分析,验证了结构设计的合理性,并且计算了旋转轴密封处的理论耐压能力值。并通过对不同参数尺寸的扫描结果后处理,分析了各种参数的变化对密封间隙内产生的磁场强度梯度的影响。更进一步,将其封装为一仿真APP,能够为更大的用户群体和磁性液体密封企业提供服务。(5)用ABAQUS对分瓣式密封装置中的分瓣式外壳密封部位和极靴静密封部位进行了非线性的橡胶有限元分析,通过对Von Mises应力云图和接触应力云图的分析,探究了其密封的可靠性和耐压能力。(本文来源于《北方工业大学》期刊2019-05-27）
张倩[8]（2019）在《基于磁性液体悬浮特性的减振器研究》一文中研究指出为解决太空无阻尼环境下长直挠性元件的低频振动问题,本文基于磁性液体的悬浮特性设计了一种新型的磁性液体减振器。与传统的减振器相比,磁性液体减振器具有结构简单、对惯性力敏感、可靠性高、零耗电等优点。本文从理论、仿真、实验叁个方面分别对磁性液体减振器进行了研究。主要工作如下:(1)介绍了磁性液体减振器的悬浮原理,通过磁性液体的运动方程、伯努利方程和界面平衡方程推导了磁性液体的悬浮力方程。(2)建立了磁性液体减振器振动系统的力学模型,对磁性液体减振器的总体结构及零部件进行了设计。通过COMSOL仿真对导磁套的尺寸进行了选择,并对磁性液体进行了选择。(3)理论分析了磁性液体减振器中质量块稳定悬浮条件,并通过实验得出了质量块稳定悬浮时磁性液体注入量范围。(4)针对磁性液体减振器的具体结构推导了不同参数下质量块的轴向悬浮力和径向悬浮力方程,并得出磁性液体减振器的刚度方程。通过搭建轴向悬浮力的实验台,得到不同铜块高度和不同磁性液体注入量对轴向悬浮力的影响,分析得到质量块稳定悬浮时的悬浮高度。通过搭建径向悬浮力实验台,测量在一定悬浮高度下,磁性液体注入量与铜块高度对径向悬浮力的影响,求得磁性液体减振器的刚度。结果表明,磁性液体注入量的减少和铜块高度的增加会使磁性液体减振器刚度减小。(5)通过减振实验,研究几何参数、初始振幅、静置时间对减振性能的影响。在实验所选取的所有参数范围内,当铜块高12mm,磁性液体注入量为25g时,减振效果最好,衰减率为77.4%。(本文来源于《北方工业大学》期刊2019-05-27）
邱先明[9]（2019）在《矩阵磁场下硅基微器件的纳米磁性液体润滑研究》一文中研究指出相对于传统机械而言,微型器件由于尺寸效应,其表面摩擦力及粘着力等带来的磨损问题更为突出。由于缺乏可靠的润滑手段,严重阻碍了微器件的开发和应用。为此,本文尝试采用纳米磁性液体作润滑剂,通过构建一种矩阵磁场,并设计加工出硅基微器件进行摩擦磨损试验,探讨外加矩阵磁场作用下磁性液体在硅基表面形成的纹理图案及控制方法,研究其的摩擦学特性及润滑机理。通过计算纳米磁性液体在磁场中的受力情况,确定纳米磁性液体受力的主要影响因素;并进一步根据磁场修正的纳米磁性液体伯努利方程,探讨磁场作用对纳米磁性液体分布位置的影响关系,为矩阵磁场的设计以及纳米磁性液体的磁控润滑提供理论依据。针对所用的销-盘往复式摩擦试验台的结构特征及工作原理,设计出能够提供矩阵磁场的销-盘摩擦副试件。其中,摩擦副的下试件(盘)为抛光单晶硅片,下方采用细圆柱形永磁体磁柱形成矩阵磁场,并通过改变磁柱间距及高度实现磁场调节;摩擦副的上试件(销)为采用深反应离子刻蚀(DRIE)技术加工出的带有微型直线条纹的硅基微器件,并利用扫描电子显微镜和激光共聚焦显微镜对其加工质量进行了表征。基于电磁场理论,利用ANSYS软件对所设计的下试件进行磁场仿真,确定施加不同磁场时下试件表面的磁场分布情况。并通过搭建图像采集系统,获取不同磁场下纳米磁性液体在下试件表面形成的纹理图案特征图像,探讨外加矩阵磁场作用与纳米磁性液体纹理图案之间的对应关系。以纳米磁性液体作为硅基微器件的润滑剂,在无磁场、单磁源磁场和矩阵磁场条件下设计对比摩擦试验,测量不同载荷及速度工况下的摩擦数据曲线,结合Stribeck曲线及流体润滑理论,探究矩阵磁场作用下磁性液体对硅基微器件表面的摩擦学性能影响,并确定出减摩效果最优的矩阵磁场参数。根据最优矩阵磁场参数进一步设计磨损试验,并利用光学显微镜对微器件磨损表面形貌进行表征分析,探明矩阵磁场环境下磁性液体应用于硅基微器件的润滑特征和机理。(本文来源于《中国矿业大学》期刊2019-05-27）
雷建波,颜招强,陈芳[10]（2019）在《高饱和磁化强度氟醚油基磁性液体制备及性能》一文中研究指出采用化学共沉淀法,通过调控锌掺杂比例制备高饱和磁化强度锌铁氧体纳米颗粒,用氟醚酸包覆颗粒,并将其分散到特异性氟醚油中制备磁性液体。对颗粒进行XRD、EDS、TEM、FTIR、TGA表征,对磁性液体进行耐腐蚀性、分散稳定性测试。结果表明,改变锌配比不影响颗粒的尖晶石结构,样品的饱和磁化强度随锌配比的增加先增大后减小;氟醚酸通过羧基官能团化学吸附于纳米颗粒表层;制备的磁性液体具有良好的沉降稳定性和耐腐蚀性能。高饱和磁化强度、耐腐蚀氟醚油基磁性液体将拓宽其应用范围,尤其是腐蚀性气、液体的密封。(本文来源于《磁性材料及器件》期刊2019年03期）
磁性液体论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
均匀、稳定的放电等离子体对采用等离子体技术制备纳米材料具有重要意义。为了得到均匀、稳定的放电等离子体,提出了由尖端平板电极过渡到多端电极的设计,利用3种不同规格的多端电极,结合电学测量系统在不同参数下得到了大气压多端放电等离子体的放电电压-电流波形和放电形貌。实验结果表明叁种多端电极中1号放电电极配置(电极外径为28.00 mm,齿间距0.83 mm,反应间距为3.3 mm)放电波形更加均匀稳定;当电压为5.0 kV,放电频率为60.0 kHz,气体是Ar和NH_3时放电会更加稳定。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
磁性液体论文参考文献
[1].刘汉勇,颜招强,徐德怀.丙烯酸聚合生产线磁性液体密封改造[J].当代化工研究.2019
[2].唐鹏捷,部德才.新型电极等离子体放电制备磁性液体最优放电条件的研究[J].科技与创新.2019
[3].徐浩,鲍久圣,阴妍,刘同冈.基于纳米磁性液体的托辊密封与润滑设计及仿真[J].润滑与密封.2019
[4].吴晓杰.高速磁性液体密封性能研究[D].北京交通大学.2019
[5].赵京超.基于一阶浮力原理的磁性液体密封液体介质的研究[D].北京交通大学.2019
[6].张恒.磁性液体旋转密封耐压与启动力矩研究[D].北京交通大学.2019
[7].郭宁宁.分瓣式磁性液体密封性能研究[D].北方工业大学.2019
[8].张倩.基于磁性液体悬浮特性的减振器研究[D].北方工业大学.2019
[9].邱先明.矩阵磁场下硅基微器件的纳米磁性液体润滑研究[D].中国矿业大学.2019
[10].雷建波,颜招强,陈芳.高饱和磁化强度氟醚油基磁性液体制备及性能[J].磁性材料及器件.2019
论文知识图
