全文摘要
本实用新型揭示一种真空炉顶注式浇口盆结构，包括浇口盆，浇口盆的底部固定连接有转动底座，浇口盆正面底部的中央开设有出料口，浇口盆正面底部的中央固定连接有铰链，铰链的正面固定连接有导流板，导流板的板身上开设有导流槽，浇口盆正面与背部顶部的中央均螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的背部贯穿有连接板，该连接板的左侧固定连接有固定外杆。通过连接块的结构设计，能够使隔热箱的可以在活动内杆内进行转动，从而能够使该真空炉顶注式浇口盆结构达到了方便工作人员的操作，同时能够减少溢漏的目的。
主设计要求
1.一种真空炉顶注式浇口盆结构，包括浇口盆(4)，其特征在于：所述浇口盆(4)的底部固定连接有转动底座(2)，所述浇口盆(4)正面底部的中央开设有出料口(11)，所述浇口盆(4)正面底部的中央固定连接有铰链(15)，所述铰链(15)的正面固定连接有导流板(1)，所述导流板(1)的板身上开设有导流槽(16)，所述浇口盆(4)正面与背部顶部的中央均螺纹连接有固定螺栓(5)，所述固定螺栓(5)的背部贯穿有连接板，该连接板的左侧固定连接有固定外杆(6)，所述固定外杆(6)内腔的左侧活动套接有活动内杆(7)，所述活动内杆(7)杆身面向浇口盆(4)的一侧固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)面向浇口盆(4)的一侧转动连接有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)靠近浇口盆(4)的一侧贯穿连接有隔热箱(8)。
设计方案
1.一种真空炉顶注式浇口盆结构，包括浇口盆(4)，其特征在于：所述浇口盆(4)的底部固定连接有转动底座(2)，所述浇口盆(4)正面底部的中央开设有出料口(11)，所述浇口盆(4)正面底部的中央固定连接有铰链(15)，所述铰链(15)的正面固定连接有导流板(1)，所述导流板(1)的板身上开设有导流槽(16)，所述浇口盆(4)正面与背部顶部的中央均螺纹连接有固定螺栓(5)，所述固定螺栓(5)的背部贯穿有连接板，该连接板的左侧固定连接有固定外杆(6)，所述固定外杆(6)内腔的左侧活动套接有活动内杆(7)，所述活动内杆(7)杆身面向浇口盆(4)的一侧固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)面向浇口盆(4)的一侧转动连接有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)靠近浇口盆(4)的一侧贯穿连接有隔热箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种真空炉顶注式浇口盆结构，其特征在于：浇口盆(4)正面的中央开设有插槽(9)，所述插槽(9)正面的形状与大小和导流槽(16)正面的形状与大小相适配，所述插槽(9)的位置与导流槽(16)的位置相契合。
3.根据权利要求1所述的一种真空炉顶注式浇口盆结构，其特征在于：所述铰链(15)位于出料口(11)的底部，所述导流板(1)正面的宽度大于出料口(11)正面的直径，所述导流板(1)的位置与出料口(11)的位置相契合。
4.根据权利要求1所述的一种真空炉顶注式浇口盆结构，其特征在于：所述隔热箱(8)正面的形状为一个上宽下窄的圆台，所述隔热箱(8)的材质为隔热铝合金。
5.根据权利要求1所述的一种真空炉顶注式浇口盆结构，其特征在于：所述液压伸缩杆(13)靠近隔热箱(8)内腔的一侧固定连接有橡胶凸块(14)，所述橡胶凸块(14)的材质为耐热橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种真空炉顶注式浇口盆结构，其特征在于：所述转动底座(2)底部的四角均固定连接有减震支撑脚(3)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及浇口盆技术领域，具体涉及一种真空炉顶注式浇口盆结构。
背景技术
浇口盆主要是用于铸造金属液浇注系统中的一种浇筑工具，而铸造金属液浇注系统通常由浇口盆、直浇道、横浇道、内浇道、出气组成，浇注系统要使金属液干净并且使液面以最小上升速度充入铸型，以得到干净的铸件，浇口盆用于承接来自浇包的金属液，并与直浇道连接，以形成金属液进入铸型的通道，并且具有减轻金属液对铸型的冲击，阻止熔渣、杂物、气体进入型腔的作用。
现有的浇口盆在进行使用时会经常与顶注式真空炉进行配合工作，而由于现在浇口盆的设计，使顶注式真空炉在将金属溶液导入到浇口盆内时，会出现操作麻烦同时还可能出现金属溶液在倒出时出现溢漏的情况，现发明一种真空炉顶注式浇口盆结构用于针对顶注式真空炉与浇口盆之间的配合，能够方便工作人员的操作，同时能够减少溢漏的情况。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种真空炉顶注式浇口盆结构，达到方便工作人员的操作，同时能够减少溢漏的目的。
本实用新型的真空炉顶注式浇口盆结构，包括浇口盆，浇口盆的底部固定连接有转动底座，浇口盆正面底部的中央开设有出料口，浇口盆正面底部的中央固定连接有铰链，铰链的正面固定连接有导流板，导流板的板身上开设有导流槽，浇口盆正面与背部顶部的中央均螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的背部贯穿有连接板，该连接板的左侧固定连接有固定外杆，固定外杆内腔的左侧活动套接有活动内杆，活动内杆杆身面向浇口盆的一侧固定连接有连接块，连接块面向浇口盆的一侧转动连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆靠近浇口盆的一侧贯穿连接有隔热箱。
本实用新型的真空炉顶注式浇口盆结构，其中浇口盆正面的中央开设有插槽，插槽正面的形状与大小和导流槽正面的形状与大小相适配，插槽的位置与导流槽的位置相契合。
本实用新型的真空炉顶注式浇口盆结构，其中铰链位于出料口的底部，导流板正面的宽度大于出料口正面的直径，导流板的位置与出料口的位置相契合。
本实用新型的真空炉顶注式浇口盆结构，其中隔热箱正面的形状为一个上宽下窄的圆台，隔热箱的材质为隔热铝合金。
本实用新型的真空炉顶注式浇口盆结构，其中液压伸缩杆靠近隔热箱内腔的一侧固定连接有橡胶凸块，橡胶凸块的材质为耐热橡胶。
本实用新型的真空炉顶注式浇口盆结构，其中转动底座底部的四角均固定连接有减震支撑脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过出料口与导流板以及导流槽的结构设计，能够将浇口盆内的金属溶液导入到模具中，再通过转动底座的结构设计，能够方便工作人员转动浇口盆对不同方向的模具进行金属溶液的注入，再通过铰链与插槽的结构设计，能够转动导流板不同的角度，同时还能够将导流板插入到浇口盆的内腔中堵住出料口，通过固定外杆与活动外杆的结构设计，能够方便工作人员根据不同大小的真空炉改变活动内杆与固定外杆之间的距离，再通过隔热箱的结构设计，能够将真空炉安放在隔热箱内同时再通过液压伸缩杆的结构设计，能够将真空炉固定在隔热箱内，再通过连接块的结构设计，能够使隔热箱的可以在活动内杆内进行转动，从而能够使该真空炉顶注式浇口盆结构达到了方便工作人员的操作，同时能够减少溢漏的目的。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为整体正面结构示意图；
图2为浇口盆正面结构示意图；
图3为整体俯视面结构示意图；
图4为导流板立体结构示意图。
图中：1、导流板；2、转动底座；3、减震支撑脚；4、浇口盆；5、固定螺栓；6、固定外杆；7、活动内杆；8、隔热箱；9、插槽；11、出料口；12、连接块；13、液压伸缩杆；14、橡胶凸块；15、铰链；16、导流槽。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型的真空炉顶注式浇口盆结构，包括浇口盆4，浇口盆4的底部固定连接有转动底座2，浇口盆4正面底部的中央开设有出料口11，浇口盆4正面底部的中央固定连接有铰链15，铰链15的正面固定连接有导流板1，导流板1的板身上开设有导流槽16，浇口盆4正面与背部顶部的中央均螺纹连接有固定螺栓5，固定螺栓5的背部贯穿有连接板，该连接板的左侧固定连接有固定外杆6，固定外杆6内腔的左侧活动套接有活动内杆7，活动内杆7杆身面向浇口盆4的一侧固定连接有连接块12，连接块12面向浇口盆4的一侧转动连接有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13靠近浇口盆4的一侧贯穿连接有隔热箱8。
浇口盆4正面的中央开设有插槽9，插槽9正面的形状与大小和导流槽16正面的形状与大小相适配，插槽9的位置与导流槽16的位置相契合，该设计有益于导流板1在不进行使用时可以通过铰链15将导流板1贴合在浇口盆4上。
铰链15位于出料口11的底部，导流板1正面的宽度大于出料口11正面的直径，导流板1的位置与出料口11的位置相契合，该设计有益于能够使导流板1可以密封住出料口11。
隔热箱8正面的形状为一个上宽下窄的圆台，隔热箱8的材质为隔热铝合金，该设计有益于能够使隔热箱8可以承接起真空炉。
液压伸缩杆13靠近隔热箱8内腔的一侧固定连接有橡胶凸块14，橡胶凸块14的材质为耐热橡胶，该设计有益于能固定住隔热箱8内的真空炉。
转动底座2底部的四角均固定连接有减震支撑脚3，该设计有益于能够减少浇口盆4在承接金属溶液时对转动底座2产生的压力。
在使用本实用新型时，先将加热完毕的真空炉放置带隔热箱8内，再通过启动液压伸缩杆13将真空炉的两侧固定住，通过调整活动内杆7在固定外杆6内的位置，使隔热箱8内的真空炉能够贴在浇口盆4顶部的左侧，并且与浇口盆4呈90°的夹角，同时再通过转动液压伸缩杆13使隔热箱8进行转动，从而使真空轮内的金属溶液缓慢的流入到浇口盆4内，再通过转动导流板1将浇口盆4内的金属溶液导入到导流板1上，通过导流槽16导入到模具中，从而使该真空炉顶注式浇口盆结构达到了方便工作人员的操作，同时能够减少溢漏的目的。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920297291.3
申请日:2019-03-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209849823U
授权时间:20191227
主分类号:B22C9/08
专利分类号:B22C9/08;B22D41/00
范畴分类:25D;
申请人:江苏新中洲特种合金材料有限公司
第一申请人:江苏新中洲特种合金材料有限公司
申请人地址:224200 江苏省盐城市东台市经济开发区纬7路12号
发明人:周毅
第一发明人:周毅
当前权利人:江苏新中洲特种合金材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计