一种用于高速全自动覆面机的定位装置论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种用于高速全自动覆面机的定位装置，其包括机架和竖直固定于机架上的挡板；挡板一侧设置有与其垂直的搁置板，搁置板的两侧设置有推动组件；推动组件包括垂直于搁置板设置的推板、转动连接于推板上的连接杆和平行于搁置板的滑轨，推板沿着滑轨滑动配合；两个推动组件通过同一个驱动组件驱动，驱动组件包括转动连接于机架上的丝杆、连接于丝杆上的电机和套设于丝杆外部的移动块，移动块沿着丝杆运动；两根连接杆分别转动连接于移动块的两侧。本实用新型纸箱板位于搁置板上，并在机架上设置推动组件，对搁置板上的纸箱板的两侧进行推动定位，使得纸箱板能够与挡板垂直，从而便于纸箱板的堆叠和运输。

主设计要求

1.一种用于高速全自动覆面机的定位装置，包括机架(1)，所述机架(1)的一侧固定有竖向的挡板(3)；其特征在于：所述挡板(3)一侧设置有与其垂直的搁置板(5)，所述搁置板(5)的两侧设置有推动组件(6)；所述推动组件(6)包括垂直于所述搁置板(5)设置的推板(61)，所述推板(61)上转动连接有水平的连接杆(63)；所述机架(1)上增设平行于搁置板(5)的滑轨(64)，且所述推板(61)沿着滑轨(64)滑动配合；两个所述推动组件(6)上设置有一个共同的驱动组件(8)，所述驱动组件(8)包括转动连接于所述机架(1)上的丝杆(81)和固定于所述丝杆(81)端部的电机(82)；所述丝杆(81)上开设有双向螺纹槽，且丝杆(81)外部套设有移动块(83)；所述移动块(83)上设置有在双向螺纹槽内滑动配合的滑块；两根所述连接杆(63)分别转动连接于移动块(83)的两侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于高速全自动覆面机的定位装置，其特征在于：所述机架(1)上增设有升降台(41)，所述升降台(41)水平设置，且所述搁置板(5)搁置于所述升降台(41)上；所述升降台(41)的底部和机架(1)之间连接有电缸(4)，所述电缸(4)竖直设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于高速全自动覆面机的定位装置，其特征在于：所述机架(1)上增设有加强横杆(2)，当所述电缸(4)的活塞杆的长度最短时，所述升降台(41)上表面和加强横杆(2)的上表面齐平；所述加强横杆(2)上固定有斜板(21)，所述斜板(21)自加强横杆(2)上向远离机架(1)的方向倾斜向下设置。

4.根据权利要求2所述的一种用于高速全自动覆面机的定位装置，其特征在于：所述挡板(3)上增设有限位压条(31)，所述限位压条(31)位于搁置板(5)上方。

5.根据权利要求4所述的一种用于高速全自动覆面机的定位装置，其特征在于：所述限位压条(31)的一端垂直于挡板(3)设置，另一端向上弯曲形成导向段(311)。

6.根据权利要求1所述的一种用于高速全自动覆面机的定位装置，其特征在于：所述滑轨(64)和推板(61)之间通过连接架(62)进行固定；所述连接架(62)包括横梁(621)和竖杆(622)，所述横梁(621)与滑轨(64)滑动配合；所述竖杆(622)固定于横梁(621)的下方，且所述竖杆(622)的底部和推板(61)固定。

7.根据权利要求6所述的一种用于高速全自动覆面机的定位装置，其特征在于：同一根横梁(621)上设置有两根所述竖杆(622)，两根所述竖杆(622)之间增设有斜撑杆(7)。

8.根据权利要求6所述的一种用于高速全自动覆面机的定位装置，其特征在于：所述横梁(621)的两端均设置有滑轨(64)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及纸箱制作的技术领域，尤其是涉及一种用于高速全自动覆面机的定位装置。

背景技术

覆面机也称裱纸机，属于纸品制作机械领域，它是由送纸机构、裱纸机构和压纸机构组成。

授权公告号为CN 206406681 U的中国专利公开了一种新型全自动裱纸机，包括面纸输送部和加压装置，面纸输送部的右侧固定安装有飞达和飞达座，在飞达座的下方固定安装有循环堆纸架，面纸输送部的正面还安装有操作台，在操作台的左侧固定安装有瓦楞纸输出部，在面纸输送部的下表面固定安装有驱动辊；加压装置固定安装在面纸输送部的左侧，在加压装置的正面固定安装有供胶装置和胶水回收槽，加压装置的左侧固定安装有可移动压床，在可移动式压床的底端固定安装有支撑架，支撑架的内部固定安装有伸缩杆，在可移动式压床的上表面固定安装有传动辊。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：瓦楞纸和面纸形成纸箱板后，会被输送到出口位置进行堆叠，当数量到一定程度后再进行运输。而纸箱板在输送的惯性作用下运动到出口处的挡板上，在挡板的阻挡下，纸箱板会停止运动。但是纸箱板和挡板之间的冲击力会导致纸箱停止运动后出现位置偏差，导致堆叠到一定高度后对纸箱板的运输不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于高速全自动覆面机的定位装置，能够对纸箱板的位置进行定位，从而便于对堆叠到一定高度的纸箱板进行整体运输。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于高速全自动覆面机的定位装置，包括机架，所述机架的一侧固定有竖向的挡板；所述挡板一侧设置有与其垂直的搁置板，所述搁置板的两侧设置有推动组件；所述推动组件包括垂直于所述搁置板设置的推板，所述推板上转动连接有水平的连接杆；所述机架上增设平行于搁置板的滑轨，且所述推板沿着滑轨滑动配合；两个所述推动组件上设置有一个共同的驱动组件，所述驱动组件包括转动连接于所述机架上的丝杆和固定于所述丝杆端部的电机；所述丝杆上开设有双向螺纹槽，且丝杆外部套设有移动块；所述移动块上设置有在双向螺纹槽内滑动配合的滑块；两根所述连接杆分别转动连接于移动块的两侧。

通过采用上述技术方案，使用时，纸箱板运动到搁置板上，在挡板的阻挡下静止。然后丝杆在电机的驱动下转动，使得移动块沿着丝杆运动，并带动连接杆转动。当连接杆垂直于推板时，两块推板之间的距离最大，当连接杆继续转动时，两块推板相互靠近并推动纸箱板的两侧，对纸箱板的位置进行校正。根据纸箱板进入的速度，开设定电机的转速，使得每隔2-3张纸箱板运动到搁置板上方后，推板往复运动一次，以实现纸箱板位置的校正。

本实用新型进一步设置为：所述机架上增设有升降台，所述升降台水平设置，且所述搁置板搁置于所述升降台上；所述升降台的底部和机架之间连接有电缸，所述电缸竖直设置。

通过采用上述技术方案，随着纸箱板持续不断的运动到搁置板上方，升降台也逐渐下降，从而使得搁置板上方新进的纸箱板能够始终和推板对应。并且，当搁置板上的纸箱板数量足够进行搬运时，搁置板会下降到一定高度，便于操作人员将搁置板以及搁置板上方的纸箱板取走。

本实用新型进一步设置为：所述机架上增设有加强横杆，当所述电缸的活塞杆的长度最短时，所述升降台上表面和加强横杆的上表面齐平；所述加强横杆上固定有斜板，所述斜板自加强横杆上向远离机架的方向倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，当纸箱板的高度达到需要取走纸箱板的程度时，沿斜板将叉车推动升降台上，使得搁置板位于叉车上方，并移动叉车使得叉车带动搁置板共同运动，将纸箱板带离升降台。然后将新的搁置板放置于升降台上，并启动电缸将升降台上升到合适位置，进行纸箱板的收集。

本实用新型进一步设置为：所述挡板上增设有限位压条，所述限位压条位于搁置板上方。

通过采用上述技术方案，对纸箱板的运动进行限制，从而提高定位效果，防止纸箱板运动到挡板位置后翻转。

本实用新型进一步设置为：所述限位压条的一端垂直于挡板设置，另一端向上弯曲形成导向段。

通过采用上述技术方案，当纸箱板朝向挡板运动时，可能会由于上下气压不平衡造成纸箱板靠近挡板的一侧向上运动，而将限位压条的端部设置成曲线能够对纸箱板的运动进行更好的导向，防止限位压条对纸箱板运动的阻挡。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨和推板之间通过连接架进行固定；所述连接架包括横梁和竖杆，所述横梁与滑轨滑动配合；所述竖杆固定于横梁的下方，且所述竖杆的底部和推板固定。

通过采用上述技术方案，通过连接架对推板进行固定，减少了推板的制作面积，从而节约了材料。并且，连接架的占用空间较小，可以便于操作人员对纸箱板进行观察。

本实用新型进一步设置为：同一根横梁上设置有两根所述竖杆，两根所述竖杆之间增设有斜撑杆。

通过采用上述技术方案，提高竖杆和横梁之间的连接强度，从而提高对推板的支撑效果。

本实用新型进一步设置为：所述横梁的两端均设置有滑轨。

通过采用上述技术方案，提高横梁运动过程中的结构稳定性，避免移动块和丝杆之间卡住的情况出现。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.纸箱板位于搁置板上，并在机架上设置推动组件，利用驱动组件带动推动组件对搁置板上的纸箱板的两侧进行推动定位，使得纸箱板能够与挡板垂直，从而便于纸箱板的堆叠和运输；

2.设置升降台和斜板，便于对运输搁置板并带动搁置板上的纸箱板同步运动，通过更换搁置板实现纸箱板的持续堆叠。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的A-A剖面图。

图3是图1的B-B剖面图。

图中，1、机架；11、顶板；12、立柱；13、连接梁；2、加强横杆；21、斜板；3、挡板；31、限位压条；311、导向段；4、电缸；41、升降台；5、搁置板；6、推动组件；61、推板；62、连接架；621、横梁；622、竖杆；63、连接杆；64、滑轨；7、斜撑杆；8、驱动组件；81、丝杆；82、电机；83、移动块；9、纸箱板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于高速全自动覆面机的定位装置，包括机架1，机架1包括顶板11、四根立柱12和连接相邻立柱12的连接梁13。连接梁13靠近立柱12的底部设置，且连接梁13设置有四根。

结合图1和图2，机架1上增设有四根加强横杆2，且加强横杆2位于连接梁13的上方。其中一根加强横杆2上固定有斜板21，斜板21自加强横杆2上向远离机架1的方向倾斜向下设置。机架1的一侧固定有竖向的挡板3，挡板3的顶部位于顶板11的下表面，挡板3的底部位于连接梁13和加强横杆2之间。挡板3朝向斜板21的一侧增设有两根限位压条31，两根限位压条31沿水平设置。限位压条31的一端垂直于挡板3设置，另一端向上弯曲形成导向段311。

连接梁13上固定有电缸4，电缸4的缸体和连接梁13之间通过连接板（图中未示出）固定，且电缸4的轴线对应机架1的轴线设置。电缸4的活塞杆顶部固定有水平的升降台41，升降台41位于限位压条31的下方。当电缸4的活塞杆的长度最短时，升降台41上表面和加强横杆2的上表面齐平。

升降台41上表面搁置有一块搁置板5，纸箱板9的面积介于搁置板5的面积和升降台41的面积之间，且搁置板5面积小于升降台41面积。搁置板5的两侧设置有推动组件6，两个推动组件6对称设置。两个推动组件6在同一个驱动组件8（见图3）的带动下靠近或者远离搁置板5，从而对搁置板5上的纸箱板9进行位置校正。

推动组件6包括推板61、连接架62、连接杆63和滑轨64。滑轨64在顶板11下表面固定有两道，且两道滑轨64平行于挡板3设置。

其中，连接架62包括一根横梁621和两根竖杆622。横梁621的两端分别与对应的滑轨64滑动配合，连接杆63转动连接于横梁621的中心位置，且连接杆63沿着水平面转动。竖杆622固定于横梁621的下方，竖杆622之间增设有斜撑杆7，且竖杆622的底部和推板61固定。

结合图1和图3，驱动组件8包括丝杆81、电机82和移动块83。丝杆81垂直于挡板3且平行于推板61设置，且丝杆81的两端转动连接于顶板11的下表面。电机82连接于丝杆81的一端，且电机82的机体固定于顶板11上。

丝杆81的外表面开设有双向螺纹槽，移动块83套设于丝杆81外部。移动块83上设置有在双向螺纹槽内滑动配合的滑块，当丝杆81转动时，移动块83能够沿着丝杆81运动。连接杆63转动连接于移动块83的侧壁上，当丝杆81转动时，连接杆63在移动块83和横梁621之间转动，从而推动推板61靠近或者远离搁置板5。

本实施例的实施原理为：纸箱板9运动到搁置板5上方，并击打到挡板3上停止运动。同时，电机82带动丝杆81运动，使得两块推板61相互靠近或者远离。当两块推板61相互靠近时，纸箱板9位于两块推板61之间，从而使得纸箱板9与两块推板61贴合并运动到垂直于挡板3的位置，实现对纸箱板9位置的校正。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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