邵国飞
杭州二建建设有限公司浙江省杭州市310005
摘要：建筑建设过程中，建材的质量对建筑的质量有着巨大的影响。预拌混凝土是目前建筑行业中最为常见的建筑材料，在工程实践过程中，对预拌混凝土的质量高要求，有利于提升建筑材料质量控制水平，降低问题发生率。控制好预拌混凝土的质量有着十分重大的意义。本文对预拌混凝土原材料质量控制措施进行探讨。
关键词：预拌混凝土；质量控制；措施
一、预拌混凝土原材料质量控制的意义
为了实现对预拌混凝土原材料质量控制措施的高效利用，全面提升其质量控制水平，应了解预拌混凝土原材料质量控制的意义所在。具体表现为：①有利于保持混凝土实践应用中良好的功能特性，确保混凝土施工质量可靠性。②有利于提升混凝土质量控制水平，优化其控制方式。③有利于降低混凝土施工风险，消除其作业计划实施中的安全隐患
二、存在的问题
1、相关人员对建材认识不足
人们认为预拌混凝土生产是一件十分简单的事情，并没有什么技术含量。这种不成熟的，甚至是错误的认知会阻碍这一行业的发展，影响预拌混凝土的质量以及相关技术的发展。从表面上看，预拌混凝土的生产工艺十分简单，只是将水、水泥、石和砂混合在一起，进行生产。但是事实上，预拌混凝土的生产过程是使用最简单的生产步骤来完成最复杂的生产体系。在生产过程中会出现各种问题，其中最典型的就是空隙与裂缝，这些问题将会直接影响建筑的质量。由于相关人员对于相关知识与流程甚至对自己的工作性质不了解，直接影响了施工效果。如成品中出现了空隙，这就是不合格的，但是依然继续使用这种不合格产品，并没有采取相关的手段来解决，这样的举措就会导致建筑出现问题，应该引起生产商的重视。
2、相关人员责任意识不强
现实生活之中，有不少混凝土企业完全是为了经济效益而忽略了混凝土质量，这种问题屡见不鲜追根究底，还是在于人们本身，混凝土企业要不断提升自己的思想道德水平。
3、质量控制体系比较落后
我国的质量控制措施主要采取人工测量的方式，现场施工，勘测人员实时勘察。这样的检测方式缺乏规范性，同时采取的数据也未必是准确的。凭借这样的方式获得数据，进行相关的计算，得出的结论也不一定是准确的。科学技术不断发展，但是相关技术还是只停留在原始阶段，不肯进步，这样的质量控制体系是落后的，质量评定也落后的。一旦出现问题，追究责任也于事无补，更加无迹可查。建立一个与时俱进的质量控制体系是十分必要的。
4、混凝土原材料的质量问题
混凝土原材料的质量会影响混凝土的质量，进而影响建筑工程质量。目前国内原材料的问题在于：水泥生产厂家为了提高水泥活性，将水泥磨得越来越细，提高了混凝土的早期强度，但对其长期强度贡献不足；粉煤灰这种工业副产品目前已成为紧俏商品，生产厂家常常以次充好，性能达不到要求；我国天然砂资源越来越紧缺，砂粒型差、级配不合理；减水剂与其他原材料适应性差等等。这些问题都会为混凝土配制增加难度，常常出现一些质量问题。
三、质量控制措施
1、建立健全质量控制体系
建立建全一个质量控体系对于质量监控的意义是十分显著的。质量监管体系包含多方面的内容，全部人员都要参与其中，全方位、全过程质量控制，将现代的质量管理制度、技术以及统计方法结合起来，实现“有法可依，有法必依”。质量监管体系能否运行下去，首先就在于体系内部的人员是否遵守相关的规定。质量控制是一方面，人员内部的管理又是另一方面，做好人员的管控才是最关键的。提升全员的质量意识、实行真正有效的质量控制。至于建筑质量的控制，建材的选用是关键，原材料的供应、入场质量检验都是十分必要的。分门别类，分别对这些重要的部分设立专门的检验部门，按照相关的标准严格控制质量，避免疏漏。还可以设置专人负责相关的部分，一旦出现问题，就找负责人，有迹可循，避免上下沆瀣一气，互相推卸责任。
2、原材料供应商的选择
原材料的选择是一件十分重要的事情，原材料的质量将会直接影响混凝土的质量，这就对建筑材料的选择提出了比较高的要求。对于长期进行建筑建设的生产商来说，寻找一个稳定的供应商是一个不错的选择。供应商必须拥有良好的声誉且产品质量必须过硬。建筑团队选择了一个供应商之后，建筑商每一次供货，都应该索取相关的收据，对各项数据进行记载，实际记载应用过程之中的效果，对比选用最适合的一批。稳定的供应商提供建筑材料，保障混凝土的质量，保障建筑的质量。
3、混凝土拌合用水质量控制
混凝土用水的基本质量要求是：不影响混凝土的和易性和凝结硬化；无损于混凝土强度发展及耐久性；不加快钢筋锈蚀；不引起预应力钢筋脆断；不污染混凝土表面。混凝土用水按水源可以分为饮用水、地表水、地下水，以及经过适当处理或处置后的工业废水。拌制混凝土时，均应对拌合用水的有机质、Cl-和SO2-4含量等进行检测，合格后方能使用。特别是某些污染严重的河道或池塘水，一般不得用于拌制混凝土。为节约成本、减少废水排放，混凝土生产时也可掺用一定量的混凝土洗刷浆水，但洗刷浆水的掺用一定要在混凝土试配检测的前提下使用，如果外加剂品种发生改变时，洗刷浆水慎用[3]。
4、建立和健全原材料质量保证体系，确保原材料质量受控
做好预拌混凝土原材料质量控制，首先要有制度保证和组织保证。做好技术质量管理工作，需要进行全员、全方位、全过程质量控制，把现代管理、技术和数理统计方法三者紧密结合起来，切实做到“事先控制，层层把关”。增强全员质量意识、实行扎实有效的全面质量管理。做好质量体系认证工作，建立内部管理制度，包括原材料合格供应商名单制度、原材料采购与检验制度；健全和完善原材料进场检验制度，制订部门岗位责任制和人员岗位职责，明确各部门岗位工作职责、管理制度流程，实行岗位持证上岗制；认真落实质量责任制度、质量例会制度，发挥企业内部质量检查机构作用，配备足够的质量检验人员，制订质量事故处置预案，确保预拌混凝土原材料质量受控。
5、建立相应原材料的自备数据库和质量库
所用原材料的供应厂家必须是信誉好、质量稳定的产品，要建立原材料合格供应商名单制度。首先应选用经过评价合格供应商提供的材料，特别是所用的水泥，每一批次的水泥都应向供货商索要水泥理化检验报告，随同每一批次水泥的试验结果进行比对、分析，从而寻求最佳的生产配比，同时保存好技术资料，建立自备数据库，以备查用；对供应厂家的每批原材料的检验情况应及时统计，建立健全质量台账，加强数据统计分析，随时掌握各厂家原材料的变异情况，并且建立相应的数据库，从而有效控制混凝土的质量。
结束语
预拌混凝土的应用一定程度上可以降低建设成本，优化混凝土的质量，甚至在一定程度上还可以降低对环境的污染。其应用与发展对于建筑建设来说意义非凡，控制好预拌混凝土的质量是十分必要的。文章对影响其质量的因素展开了具体的研究与探讨，针对这些问题提出了相应的控制质量的建议。建筑团队也要不断更新自己的建筑技术，积极参考他人的建筑经验，不断提升建筑的质量。
参考文献
[1]李硕．预拌混凝土质量控制问题浅析——原材料质量控制[J]．工程质量，2014（S2）：416-418．
[2]王海，王利军．混凝土拌合物质量控制初探[J]．山西建筑，2010，36（22）：243-244．
[3]戴涛．预拌混凝土原材料质量控制的思考[J]．南方农机，2017，48（14）：130-131．
[4]陈荣．预拌混凝土质量控制要点[J]．混凝土，2009（9）：102-106．