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摘要：建筑工程深基坑支护施工技术一直是工程施工中的关键技术，在进行深基坑施工时，需要重视对其进行支护施工，结合工程实际经验，选择合适的支护施工技术。在进行施工时，需要加强对基坑开挖施工、基坑土体止水施工、注浆施工、支架与钢筋的加固施工的控制，同时要进行建筑深基坑支护施工的全过程监测，确保深基坑支护施工质量符合工程建设标准。基于此，以下对建筑施工中深基坑支护的施工技术与管理进行了探究，以供参考。
关键词：建筑工程;深基坑支护;施工技术;管理
中国分类号：TU753文献标识码：A
引言
深基坑工程在建筑工程中的作用较为重要，且在进行深基坑支护施工时，存在较多的影响因素，需要施工人员提高重视。而在众多施工注意事项中，最需要加以注意的则是支护施工技术的应用成效，要确保选用的支护技术与深基坑工程具有较高的匹配度，以保障建筑工程的地下主体结构安全，并降低深基坑支护施工对周围环境的破坏程度。
1建筑施工中深基坑支护的施工技术简述
为提升整体建筑施工的质量保障，在深基坑支护的施工环节中需要注意以下关键点：第一，全方位关注深基坑支护的施工过程，以整体体系的规模形式展开项目，施工人员需要通过对于周遭环境的检测，严格寻找合适的排水点以及排水方式，避免对周边环境造成影响；第二，整体开展过程中，应当预留1.5m-1.8m大小的土方，并且在确定深基坑支护位置时与周边土地的预留空隙需要尽可能均等，通过恰当的选址加强整体建筑施工的稳定性，避免安全状况的发生；第三，整体的建筑施工过程需要合格的科学化管理，并且对易发生的问题做出预判。
2建筑施工中深基坑支护技术的应用
2.1土层锚杆技术
针对土层锚杆技术的应用，基本工作原理是将锚杆钻机固定到事先准备施工的位置，然后往钻机孔内进行水泥浆的灌注，并将适量的钢绞线插入其中，然后进行泥浆的持续灌注，进而让钻机孔外壁构建出一层保护层，起到一定保护作用。接着等到泥浆液面上升到规定位置时，进行有效的锁定。此时，对可以以实际情况为基础进行钻机位置的测量，并与施工设计进比对分析，明确其存在偏差，然后进行位置的调整和固定[1]。通过上述方式，实现对锚杆钻机位置的确定，确保钻机位置符合实际建设需求之后，开展实施钻孔操作。当然，针对土层锚杆技术过程中，操作人员需要实现进行土层的测量，明确土层内部是否含有障碍物等，如若发现障碍物、岩石的存在，需要立即停止钻孔操作，将实际情况进行上报，进而制定有效解决措施，提升深基坑建设有效性。
2.2深层搅拌桩
（1）施工开始之前相关工作人员需对桩机及搅拌机性能及水泥质量进行再次检查。（2）喷浆时间需控制到位，一旦桩开钻之后，喷浆则不能中断，需要进行连续性工作，与此同时，工作人员还需将钻机提长速度进行控制。（3）调控水泥剂量。相关专业人士需对水泥搅拌桩建造进行监控，保证水泥浆实际用量及桩体实际掺入量符合标准要求。（4）对桩身位及桩身垂直度进行控制，在一定时间内需要对钻头进行检查，若钻头出现严重磨损现象，需安排工作人员进行及时补修。
2.3土钉墙技术
针对土钉墙技术的使用，其主要作用是对深基坑进行加固处理，以实际建设情况为基础，在混凝土、土体表面制定制作土钉，以此构建具有较强防护能力的支护结构，实现对深基坑防护效果的提升。而要想确保土钉墙技术的有效运用，需要在实际施工过程中，严格按照规定施工工序施工，即挖掘土方—放线进行有效测量—钻杆安装—开展钻孔作业—进行土钉的有效清理—养护管理工序。基于土方挖掘作业而言，需要以设计图纸为基础进行规定施工，其划扣尺寸需要与设计图纸所要求尺寸保持一致。在实际工程建设过程中，操作人员可以结合木桩划线的方式提升划线质量。此外，在土方挖掘过程中，需要注重排水工作的开展，结合实际情况间隔30m设置一条积水沟。并通过对新型管材以及有效封固措施的应用，提升排水系统的实际效用得到发挥。土钉墙技术的有效应用，可实现深基坑抵抗土压力的提升，并降低建设成本。
3深基坑支护施工技术管理的相关策略
3.1深基坑支护施工的规章制度及原材料管理
为使深基坑支护施工的顺利进行，在工程项目进行规划设计时，工程人员需对施工现场的地质条件进行充分的调查和了解，掌握施工作业的基本情况，并根据实际情况合理编制深基坑支护施工的资金预算。在实际施工中，需注意以下几方面：①采用“专款专用”对深基坑的支护施工资金进行管理；②明确深基坑施工管理人员的职责权力并完善相关的责任制度，避免在出现问题时，互相推脱；③工程项目的施工质量受到原材料的质量影响。因此，安排专人负责检查好进入施工现场的原材料并做好记录，严把原材料的质量关，切实做好原材料的管理；其次对原材料进行分类保管和保存，特殊的材料要设置专门的仓库进行保管。
3.2加强机械设备养护管理工作
深基坑支护工作在实际施工中，需要将设备养护工作做到位，安排专人进行保养、保管及使用，设备操作人员需了解故障排除，了解设备性能，会对设备进行检查，并会对设备进行保养，了解设备工作原理，更重要的是会操作。机械设备在深基坑施工过程中一旦出现故障，需要进行及时上报。上报人员接收通知之后，需要及时通知负责维修的工作人员赶往施工场地对施工设备进行维修。如机械设备初遇保修期，施工单位需第一时间与制造厂家进行联系，将设备送往厂家或是购买相关零件进行维修，若维修时间比较长，应先使用备用机。施工单位应根据实际情况建设工地试验室，需要安排专业的工作人员对功底施工情况进行实验，对工程相关要点进行反复测量，保证施工成效满足工程施工单位预期期望。
3.3深基坑支护方式的选择
目前深基坑有土钉墙支护法、地下连续墙、锚杆支护法等多种支护方式。在实际的深基坑施工中，合适的支护方法不仅能在一定程度上提高基坑工程的施工进度，还能更好的节约资金成本。不同的支护方法，其特点也不一样，施工单位要选择既安全又合理的支护方式需要考虑以下几点：①要进行岩土工程勘察与工程调查，了解周边建筑物、地下埋设物等已有工程设施的实际情况；②需根据建筑场地附近的环境、土的类型与地下水状况、施工设施与施工场地、施工工期及投资金额等情况，进行支护结构的设计；③根据深基坑不同支护结构的自身特点，如深大基坑位于软弱地基中，地下管线比较重要或附近有较多的建筑群，且严格要求建筑物的沉降量时，地下连续墙支护的效果较好。
结束语
建筑施工中深基坑支护的施工技术优劣，直接影响了整体高层建筑的建筑稳定性以及长期的安全质量，对人们的生活环境有着极为慎重的奠基影响。在施工方案中做出合理的设计，通过系统性的监管模式以及质量化的施工技术，避免偷工减料的情况发生，实现整体建筑的最优化施工，才能够为相关企业带来真正具备低成本、低消耗、低耗时的建筑项目历程，以帮助我国建筑业形成可视化的稳定发展前景。
参考文献
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