全文摘要
本实用新型公开了一种玻璃瓶瓶盖压盖机，包括主工作台，所述主工作台的正面设有玻璃瓶上料斗，所述主工作台的侧面设有瓶盖上料斗，所述主工作台的表面设有压紧桁架，所述压紧桁架的侧面设有二次压紧机，所述主工作台的表面中部嵌合有转动芯轴，所述转动芯轴的外沿嵌合有分度卡盘。本实用新型中，在玻璃瓶半成品和瓶盖半成品均采用双振动上料斗，实现双零件都可以实现稳定的定向运输，从而实现整个设备有较好的压盖稳定性，在设备的压盖步骤中采用双压的方式，在初期进行预压紧，之后完全压紧瓶盖，从而实现整个设备有较好的整体压紧性能，保证成品的生产质量。
主设计要求
1.一种玻璃瓶瓶盖压盖机，包括主工作台(1)，其特征在于，所述主工作台(1)的正面设有玻璃瓶上料斗(10)，所述主工作台(1)的侧面设有瓶盖上料斗(5)，所述主工作台(1)的表面设有压紧桁架(3)，所述压紧桁架(3)的侧面设有二次压紧机(16)，所述主工作台(1)的表面中部嵌合有转动芯轴(2)，所述转动芯轴(2)的外沿嵌合有分度卡盘(13)。
设计方案
1.一种玻璃瓶瓶盖压盖机，包括主工作台(1)，其特征在于，所述主工作台(1)的正面设有玻璃瓶上料斗(10)，所述主工作台(1)的侧面设有瓶盖上料斗(5)，所述主工作台(1)的表面设有压紧桁架(3)，所述压紧桁架(3)的侧面设有二次压紧机(16)，所述主工作台(1)的表面中部嵌合有转动芯轴(2)，所述转动芯轴(2)的外沿嵌合有分度卡盘(13)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶瓶盖压盖机，其特征在于，所述主工作台(1)的表面一侧拐角垂直设有控制显示器(4)，所述分度卡盘(13)靠近控制显示器(4)的一个分度口位置设有下料位(14)，所述二次压紧机(16)和压紧桁架(3)均为液压伸缩支撑移动，所述主工作台(1)在压紧桁架(3)的一端一侧设有预压紧机(17)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶瓶盖压盖机，其特征在于，所述瓶盖上料斗(5)的内腔为螺旋上升式斗，且瓶盖上料斗(5)的末端设有瓶盖整理槽(15)，所述瓶盖整理槽(15)和瓶盖上料斗(5)之中均有半成品瓶盖(6)，所述瓶盖上料斗(5)的底部设有瓶盖上料设备支架(7)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶瓶盖压盖机，其特征在于，所述玻璃瓶上料斗(10)的端部设有理瓶滑槽(11)，所述理瓶滑槽(11)和玻璃瓶上料斗(10)之间均有原料玻璃瓶(12)，所述玻璃瓶上料斗(10)的底部设有玻璃瓶支撑架(9)。
5.根据权利要求1-4任意一条所述的一种玻璃瓶瓶盖压盖机，其特征在于，所述主工作台(1)、瓶盖上料设备支架(7)和玻璃瓶支撑架(9)的底部均设有调节支撑脚(8)，所述调节支撑脚(8)的调节范围为五厘米。
6.根据权利要求3或4所述的一种玻璃瓶瓶盖压盖机，其特征在于，所述瓶盖上料斗(5)和玻璃瓶上料斗(10)均为螺旋式上升上料斗，且瓶盖上料斗(5)和玻璃瓶上料斗(10)均为振动式上料斗。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶瓶盖压盖机，其特征在于，所述分度卡盘(13)为四分盘，且分度卡盘(13)通过转动芯轴(2)的控制实现角度的变换，二者之间为花键连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及玻璃组装设备领域，尤其涉及一种玻璃瓶瓶盖压盖机。
背景技术
玻璃瓶瓶盖压盖机就是将玻璃瓶的瓶盖通过机械设备压紧在玻璃瓶瓶口的一种设备，现在主要是手动进行压盖。
现有的压盖机需要人工进行手动压盖，速度慢，效率低，同时压盖的成品质量不能保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃瓶瓶盖压盖机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃瓶瓶盖压盖机，包括主工作台，所述主工作台的正面设有玻璃瓶上料斗，所述主工作台的侧面设有瓶盖上料斗，所述主工作台的表面设有压紧桁架，所述压紧桁架的侧面设有二次压紧机，所述主工作台的表面中部嵌合有转动芯轴，所述转动芯轴的外沿嵌合有分度卡盘。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主工作台的表面一侧拐角垂直设有控制显示器，所述分度卡盘靠近控制显示器的一个分度口位置设有下料位，所述二次压紧机和压紧桁架均为液压伸缩支撑移动，所述主工作台在压紧桁架的一端一侧设有预压紧机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述瓶盖上料斗的内腔为螺旋上升式斗，且瓶盖上料斗的末端设有瓶盖整理槽，所述瓶盖整理槽和瓶盖上料斗之中均有半成品瓶盖，所述瓶盖上料斗的底部设有瓶盖上料设备支架。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述玻璃瓶上料斗的端部设有理瓶滑槽，所述理瓶滑槽和玻璃瓶上料斗之间均有原料玻璃瓶，所述玻璃瓶上料斗的底部设有玻璃瓶支撑架。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主工作台、瓶盖上料设备支架和玻璃瓶支撑架的底部均设有调节支撑脚，所述调节支撑脚的调节范围为五厘米。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述瓶盖上料斗和玻璃瓶上料斗均为螺旋式上升上料斗，且瓶盖上料斗和玻璃瓶上料斗均为振动式上料斗。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分度卡盘的常规分度为四分盘，也可以成为六分盘、八分盘等，可以根据实际需求进行选择，且分度卡盘通过转动芯轴的控制实现角度的变换，二者之间为花键连接。
有益效果
1、本实用新型中，在玻璃瓶半成品和瓶盖半成品均采用双振动上料斗，实现双零件都可以实现稳定的定向运输，从而实现整个设备有较好的压盖稳定性；
2、本实用新型中，在设备的压盖步骤中采用双压的方式，在初期进行预压紧，之后完全压紧瓶盖，从而实现整个设备有较好的整体压紧性能，保证成品的生产质量。
工作原理
在使用该玻璃瓶瓶盖压盖机的时候，首先将整个设备整体组装好，并放置在合适的工位上，通过调节支撑脚，实现整体设备的主工作台和瓶盖上料斗、玻璃瓶上料斗之间的水平位置，保证整体的稳定性，之后将整个设备的电气组件接通，工作的时候，瓶盖上料斗和玻璃瓶上料斗持续振动，保证理瓶滑槽和瓶盖整理槽上的零件都是统一方向排布的，之后将玻璃瓶送至分度卡盘上，随着转动芯轴的转动，实现玻璃瓶的位置变化，在转动一个位置之后玻璃瓶到预压紧机下，预压紧机将瓶盖夹起，预紧放置在瓶塞之中，之后将整体移动至二次压紧机下，将整个组件完全压紧，从而实现玻璃瓶瓶盖的压紧，之后将成品转动至下料位下料即可。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃瓶瓶盖压盖机的主结构图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃瓶瓶盖压盖机的正视图；
图3为本实用新型提出的一种玻璃瓶瓶盖压盖机的俯视图。
图例说明：
1、主工作台；2、转动芯轴；3、压紧桁架；4、控制显示器；5、瓶盖上料斗；6、半成品瓶盖；7、瓶盖上料设备支架；8、调节支撑脚；9、玻璃瓶支撑架；10、玻璃瓶上料斗；11、理瓶滑槽；12、原料玻璃瓶；13、分度卡盘；14、下料位；15、瓶盖整理槽；16、二次压紧机；17、预压紧机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，一种玻璃瓶瓶盖压盖机，包括主工作台1，主工作台1的正面设有玻璃瓶上料斗10，主工作台1的侧面设有瓶盖上料斗5，主工作台1的表面设有压紧桁架3，压紧桁架3的侧面设有二次压紧机16，主工作台1的表面中部嵌合有转动芯轴2，转动芯轴2的外沿嵌合有分度卡盘13，分度卡盘13的常规分度为四分盘，也可以成为六分盘、八分盘等，可以根据实际需求进行选择，且分度卡盘13通过转动芯轴2的控制实现角度的变换，二者之间为花键连接，采用花键连接，可以保证整个连接位置连接稳定，同时采用花键，可以提高传动的稳定性，降低整体传动的窜动，采用的双组件上料，同平台安装，可以保证安装稳定有效。
主工作台1的表面一侧拐角垂直设有控制显示器4，分度卡盘13靠近控制显示器4的一个分度口位置设有下料位14，二次压紧机16和压紧桁架3均为液压伸缩支撑移动，主工作台1在压紧桁架3的一端一侧设有预压紧机17，采用二次压紧的方式，将两个组件之间先期进行简单的压紧，第二次进一步的进行压紧，从而实现整个玻璃瓶在压紧之后整体加工效果更好，瓶盖上料斗5的内腔为螺旋上升式斗，且瓶盖上料斗5的末端设有瓶盖整理槽15，瓶盖整理槽15和瓶盖上料斗5之中均有半成品瓶盖6，瓶盖上料斗5的底部设有瓶盖上料设备支架7，实现玻璃瓶盖的上料，玻璃瓶上料斗10的端部设有理瓶滑槽11，理瓶滑槽11和玻璃瓶上料斗10之间均有原料玻璃瓶12，玻璃瓶上料斗10的底部设有玻璃瓶支撑架9，实现玻璃瓶的上料，主工作台1、瓶盖上料设备支架7和玻璃瓶支撑架9的底部均设有调节支撑脚8，调节支撑脚8的调节范围为五厘米，实现整个设备有较好的整体移动调节性能，从而实现较好的设备安装稳定性，和安装适应性，瓶盖上料斗5和玻璃瓶上料斗10均为螺旋式上升上料斗，且瓶盖上料斗5和玻璃瓶上料斗10均为振动式上料斗，实现瓶盖和玻璃瓶整体在使用的时候都会产生较好的移动，同时采用的振动斗，可以实现玻璃瓶和瓶盖在上料的时候，保持在相同的配件位置，从而实现整体安装的准确性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920001888.9
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209536925U
授权时间:20191025
主分类号:B67B 3/064
专利分类号:B67B3/064;B67B3/10;B65G47/14;B65G27/02
范畴分类:34B;
申请人:重庆市食友食品开发有限公司
第一申请人:重庆市食友食品开发有限公司
申请人地址:400000 重庆市九龙坡区白市驿镇太慈村十社(太慈工业园区)
发明人:林时武
第一发明人:林时武
当前权利人:重庆市食友食品开发有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计