全文摘要
本实用新型涉及锅炉烟气净化技术领域。本实用新型公开了一种锅炉烟气除尘装置，第一过滤网内置在烟气除尘装置本体内，将烟气除尘装置本体为除尘区及供水区；除尘区内设置喷淋管，相邻喷淋管之间设置有第二过滤网，第一过滤网的上方设置有导流板，烟气出口设置于烟气除尘装置本体顶部，烟气出口与出气管连通，且出气管内设置有废气检测器及第三电磁阀，废气检测器与第三电磁阀与控制器连接；提水泵与喷淋管连通，烟气除尘装置本体底部设置有排污口。本实用新型的有益效果是通过多个喷淋管及第二过滤网交错设置对烟气进行多次除尘过滤，加强过滤效果；外接的自来水替代避免供水区无法供水时对喷淋管进行供水。
主设计要求
1.一种锅炉烟气除尘装置，其特征在于：包括第一过滤网（8），第一过滤网（8）内置在烟气除尘装置本体（1）内，将烟气除尘装置本体（1）为除尘区（17）及供水区（7），除尘区（17）位于供水区（7）上方；除尘区（17）内至少设置有两个喷淋管（4），相邻喷淋管（4）之间设置有第二过滤网（6），烟气进口设置于烟气除尘装置本体（1）壁上且位于除尘区（17），烟气进口与进气管（2）连通，第一过滤网（8）的上方设置有导流板（3），且导流板（3）位于烟气进口上方，烟气出口设置于烟气除尘装置本体（1）顶部，烟气出口与出气管（14）连通，且出气管（14）内设置有废气检测器（15）及第三电磁阀（13），废气检测器（15）与第三电磁阀（13）与控制器控制连接；供水区（7）内置提水泵（9），提水泵（9）通过支管（10）与喷淋管（4）连通，烟气除尘装置本体（1）底部设置有排污口（19）。
设计方案
1.一种锅炉烟气除尘装置，其特征在于：包括第一过滤网（8），第一过滤网（8）内置在烟气除尘装置本体（1）内，将烟气除尘装置本体（1）为除尘区（17）及供水区（7），除尘区（17）位于供水区（7）上方；
除尘区（17）内至少设置有两个喷淋管（4），相邻喷淋管（4）之间设置有第二过滤网（6），烟气进口设置于烟气除尘装置本体（1）壁上且位于除尘区（17），烟气进口与进气管（2）连通，第一过滤网（8）的上方设置有导流板（3），且导流板（3）位于烟气进口上方，烟气出口设置于烟气除尘装置本体（1）顶部，烟气出口与出气管（14）连通，且出气管（14）内设置有废气检测器（15）及第三电磁阀（13），废气检测器（15）与第三电磁阀（13）与控制器控制连接；
供水区（7）内置提水泵（9），提水泵（9）通过支管（10）与喷淋管（4）连通，烟气除尘装置本体（1）底部设置有排污口（19）。
2.如权利要求1所述的锅炉烟气除尘装置，其特征在于：还包括远端供水装置，远端供水装置包括自来水管（16）、第一电磁阀（11）及第二电磁阀（12），自来水管（16）与所述支管（10）连通，支管（10）上靠近提水泵（9）的一端设置有第一电磁阀（11），自来水管（16）上设置有第二电磁阀（12），第一电磁阀（11）和第二电磁阀（12）均与所述控制器控制连接。
3.如权利要求1所述的锅炉烟气除尘装置，其特征在于：还包括第四电磁阀（18），第四电磁阀（18）设置在进气管（2）上。
4.如权利要求1所述的锅炉烟气除尘装置，其特征在于：所述废气检测器（15）为二氧化硫传感器或二氧化氮传感器。
5.如权利要求1所述的锅炉烟气除尘装置，其特征在于：导流板（3）倾斜设置于烟气除尘装置本体（1）内，且导流板（3）与烟气除尘装置本体（1）内壁连接的一端为倾斜上端。
6.如权利要求1所述的锅炉烟气除尘装置，其特征在于：喷淋管（4）长度方向上阵列分布有雾化喷头（5）。
7.如权利要求1所述的锅炉烟气除尘装置，其特征在于：第二过滤网（6）呈弧线形结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种锅炉烟气除尘装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
锅炉燃料在燃烧的过程中产生大量废气，废气中含有大量的灰尘，大量灰尘直接排放至大气中，对人体呼吸道、大气能见度和城市景观都会产生不同程度的影响，因此，为不造成环境污染，工厂将对锅炉排出的烟气做除尘处理。现有的除尘设备存在过滤不彻底、效率低等问题，导致除尘不理想。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种锅炉烟气除尘装置，对烟气除尘装置本体排放的烟气进行多次过滤，加强除尘效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种锅炉烟气除尘装置，包括第一过滤网，第一过滤网内置在烟气除尘装置本体内，将烟气除尘装置本体为除尘区及供水区，除尘区位于供水区上方；
除尘区内至少设置有两个喷淋管，相邻喷淋管之间设置有第二过滤网，烟气进口设置于烟气除尘装置本体壁上且位于除尘区，烟气进口与进气管连通，第一过滤网的上方设置有导流板，且导流板位于烟气进口上方，烟气出口设置于烟气除尘装置本体顶部，烟气出口与出气管连通，且出气管内设置有废气检测器及第三电磁阀，废气检测器与第三电磁阀与控制器控制连接；
供水区内置提水泵，提水泵通过支管与喷淋管连通，烟气除尘装置本体底部设置有排污口。
优选地，还包括远端供水装置，远端供水装置包括自来水管、第一电磁阀及第二电磁阀，自来水管与所述支管连通，支管上靠近提水泵的一端设置有第一电磁阀，自来水管上设置有第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀均与所述控制器控制连接。
优选地，还包括第四电磁阀，第四电磁阀设置在进气管上。
优选地，所述废气检测器为二氧化硫传感器或二氧化氮传感器。
优选地，导流板倾斜设置于烟气除尘装置本体内，且导流板与烟气除尘装置本体内壁连接的一端为倾斜上端。
优选地，喷淋管长度方向上阵列分布有雾化喷头。
优选地，第二过滤网呈弧线形结构。
本实用新型的有益效果是通过多个喷淋管及第二过滤网交错设置对烟气进行多次除尘过滤，加强过滤效果；供水区对喷淋管喷出的水进行重复利用，设置的第一过滤网对除尘自由掉落的水进行过滤，避免提水泵堵塞；第一电磁阀、第二电磁阀及第三电磁阀配合使用使得在对供水区进行排污时，外接的自来水能继续对喷淋管供水，提高烟气除尘装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种具体实施方式结构示意图。
图2是本实用新型的另一种具体实施方式结构示意图。
附图标记：1-烟气除尘装置本体，2-进气管，3-导流板，4-喷淋管，5-雾化喷头，6-第二过滤网，7-供水区，8-第一过滤网，9-提水泵，10-支管，11-第一电磁阀，12-第二电磁阀，13-第三电磁阀，14-出气管，15-废气检测器，16-自来水管，17-除尘区，18-第四电磁阀，19-排污口。
具体实施方式
以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：参见附图1，附图2所示的一种锅炉烟气除尘装置，包括第一过滤网8，第一过滤网8内置在烟气除尘装置本体1内，将烟气除尘装置本体1为除尘区17及供水区7，除尘区17位于供水区7上方；
除尘区17内至少设置有两个喷淋管4，相邻喷淋管4之间设置有第二过滤网6，烟气进口设置于烟气除尘装置本体1壁上且位于除尘区17，烟气进口与进气管2连通，第一过滤网8的上方设置有导流板3，且导流板3位于烟气进口上方，烟气出口设置于烟气除尘装置本体1顶部，烟气出口与出气管14连通，且出气管14内设置有废气检测器15及第三电磁阀13，废气检测器15与第三电磁阀13与控制器控制连接；
供水区7内置提水泵9，提水泵9通过支管10与喷淋管4连通，烟气除尘装置本体1底部设置有排污口19。
本实施例中，通过除尘区17和供水区7联合使用，对烟气进口通入的废气进行除尘处理，使排入大气内的废气达标。
具体的，进气管2与锅炉废气口连通，锅炉排出的废气经进气口排入除尘区17内，经过导流板3的引流作用，废气在除尘区17内迂回上升，提升泵9将供水区7内的水经过支管10上升至各个喷淋管4，雾化喷头5与喷淋管4连通，使雾化喷头5不断的向下方喷出水雾，水雾与粉尘结合，由于自重，下落，且随着导流板3倾斜下端流出，直至达到第一过滤网8，第一过滤网8将滤除粉尘，使雾化喷头5喷出的水进行回收处理，再次进入供水区7；相邻喷淋管4之间设置的第二过滤网6使的废气进行多次过滤，附图中箭头方向为导流板3的引导废气迂回上升的流动方向；经过回收再次利用的水能节约资源，且在供水区7内经过多次回收的水也可经由排污口19排出，避免长期使用回收水导致各个管路被堵塞。
烟气除尘装置是锅炉废气处理后再经粉尘处理后的直接排入大气的装置，因此，在出气管14处设置的废气检测器15可以检测废气是否达标，再若达标，则控制器控制第三电磁阀13开启，废气排出；若不达标，则控制器控制第三电磁阀13关闭，禁止废气排出，避免大气污染；
其中，呈弧线形结构的第二过滤网6可以增大其与废气接触的表面积，提高过滤效果；控制器控制电磁阀的开启或关闭为本领域所熟知的现有技术。
优选地，还包括远端供水装置，远端供水装置包括自来水管16、第一电磁阀11及第二电磁阀12，自来水管16与所述支管10连通，支管10上靠近提水泵9的一端设置有第一电磁阀11，自来水管16上设置有第二电磁阀12，第一电磁阀11和第二电磁阀12均与所述控制器控制连接。
在另一种实施方式中，远端供水装置在供水区7排污时对喷淋管4进行供水，具体操作方式为，排污口19打开，第一电磁阀11关闭，第二电磁阀12打开，自来水管16通过自来水至喷淋管4，在供水区7排污时，通过远端供水装置供水，使烟气除尘装置的工作效率不受到影响。
优选地，还包括第四电磁阀18，第四电磁阀18设置在进气管2上。
在另一种实施方式中，控制第四电磁阀18的开关可以控制锅炉烟气的通入烟气除尘装置本体的量，在废气检测器15检测的废气不达标时，可以关闭第四电磁阀18，避免烟气除尘装置本体1内气压过大，防止安全事故的发生。
优选地，所述废气检测器15为二氧化硫传感器或二氧化氮传感器。
在另一种实施方式中，锅炉燃料燃烧产生的废气中主要污染气体包括二氧化硫和二氧化氮气体，因此在出气管14内设置二氧化硫传感器或二氧化氮传感器可以对废气进行检查，如果二氧化硫和二氧化氮气体的浓度过高，控制器可以关闭第三电磁阀13，禁止烟气排出；其中，二氧化硫传感器的型号为ME3-SO2；二氧化氮传感器的型号为ME3-NO2。
优选地，导流板3倾斜设置于烟气除尘装置本体1内，且导流板3与烟气除尘装置本体1内壁连接的一端为倾斜上端。
在另一种实施方式中，倾斜设置的导流板3不仅可以对待除尘的烟气进行导流作用，还可以使从雾化喷头5内喷出的水雾引流至第一过滤网8处，最终回收至供水区7内。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920123025.9
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209549072U
授权时间:20191029
主分类号:B01D 50/00
专利分类号:B01D50/00;B01D29/03
范畴分类:23A;41B;
申请人:四川省国环工程设计有限公司
第一申请人:四川省国环工程设计有限公司
申请人地址:610000 四川省成都市锦江区锦华路一段8号1栋11单元11层1147-1151室
发明人:成璐;蒋专;孙澜
第一发明人:成璐
当前权利人:四川省国环工程设计有限公司
代理人:罗言刚
代理机构:51261
代理机构编号:成都东唐智宏专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计