全文摘要
本实用新型提供一种变压器高压线包箔式绕机,包括箔带开卷装置、绝缘纸开卷装置、卷绕装置和悬臂控制装置,所述箔带开卷装置包括箔带开卷机柜以及分别设在所述箔带开卷机柜的出料轴、膨胀轴、锁紧辊、若干箔带过轮和箔带开卷控制器,所述出料轴连接有驱动电机,所述驱动电机连接所述箔带开卷控制器,所述膨胀轴连接所述锁紧辊,所述锁紧辊设在所述箔带过轮下方位置,所述箔带开卷机柜上还设有压毛刺机构,所述压毛刺机构设有压辊,所述压辊与所述箔带过轮相对应接触。本实用新型解决现有生产绕制变压器高压箔式线包时生产效率低、质量参差不齐,绕制精度不高等问题。
主设计要求
1.一种变压器高压线包箔式绕机,其特征在于,包括箔带开卷装置、绝缘纸开卷装置、卷绕装置和悬臂控制装置,所述箔带开卷装置包括箔带开卷机柜以及分别设在所述箔带开卷机柜的出料轴、膨胀轴、锁紧辊、若干箔带过轮和箔带开卷控制器,所述出料轴连接有驱动电机,所述驱动电机连接所述箔带开卷控制器,所述膨胀轴连接所述锁紧辊,所述锁紧辊设在所述箔带过轮下方位置,所述箔带开卷机柜上还设有压毛刺机构,所述压毛刺机构设有压辊,所述压辊与所述箔带过轮相对应接触;所述绝缘纸开卷装置包括绝缘纸开卷机柜以及分别设在所述绝缘纸开卷机柜上的磁粉离合器、膨胀调节机构、绝缘纸过轮、直线导轨和绝缘纸开卷控制器,所述磁粉离合器连接所述绝缘纸开卷控制器,所述膨胀调节机构设在所述绝缘纸过轮的下方位置,所述直线导轨与所述箔带过轮相对应在同一水平位置,所述直线导轨一端设有光电传感器,所述光电传感器连接所述箔带开卷控制器,所述绝缘纸开卷机柜上还设有焊接机构,所述焊接机构连接所述绝缘纸开卷控制器,所述焊接机构设有焊枪,所述焊枪对应所述直线导轨的另一端;所述卷绕装置包括绕线轴、底座以及设在所述底座上的导轨,所述导轨上设有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆一端连接有伺服电机,另一端连接所述绕线轴,所述绕线轴上设有主轴和尾轴,所述主轴和所述尾轴均设在所述导轨上,所述绕线轴连接有减速机,所述减速机和所述伺服电机分别连接所述悬臂控制装置;所述悬臂控制装置设在所述绝缘纸开卷机柜上,所述绝缘纸开卷机柜上还设有检测装置,所述检测装置上设有探头,所述探头连接所述悬臂控制装置并对应所述绕线轴。
设计方案
1.一种变压器高压线包箔式绕机,其特征在于,包括箔带开卷装置、绝缘纸开卷装置、卷绕装置和悬臂控制装置,所述箔带开卷装置包括箔带开卷机柜以及分别设在所述箔带开卷机柜的出料轴、膨胀轴、锁紧辊、若干箔带过轮和箔带开卷控制器,所述出料轴连接有驱动电机,所述驱动电机连接所述箔带开卷控制器,所述膨胀轴连接所述锁紧辊,所述锁紧辊设在所述箔带过轮下方位置,所述箔带开卷机柜上还设有压毛刺机构,所述压毛刺机构设有压辊,所述压辊与所述箔带过轮相对应接触;
所述绝缘纸开卷装置包括绝缘纸开卷机柜以及分别设在所述绝缘纸开卷机柜上的磁粉离合器、膨胀调节机构、绝缘纸过轮、直线导轨和绝缘纸开卷控制器,所述磁粉离合器连接所述绝缘纸开卷控制器,所述膨胀调节机构设在所述绝缘纸过轮的下方位置,所述直线导轨与所述箔带过轮相对应在同一水平位置,所述直线导轨一端设有光电传感器,所述光电传感器连接所述箔带开卷控制器,所述绝缘纸开卷机柜上还设有焊接机构,所述焊接机构连接所述绝缘纸开卷控制器,所述焊接机构设有焊枪,所述焊枪对应所述直线导轨的另一端;
所述卷绕装置包括绕线轴、底座以及设在所述底座上的导轨,所述导轨上设有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆一端连接有伺服电机,另一端连接所述绕线轴,所述绕线轴上设有主轴和尾轴,所述主轴和所述尾轴均设在所述导轨上,所述绕线轴连接有减速机,所述减速机和所述伺服电机分别连接所述悬臂控制装置;所述悬臂控制装置设在所述绝缘纸开卷机柜上,所述绝缘纸开卷机柜上还设有检测装置,所述检测装置上设有探头,所述探头连接所述悬臂控制装置并对应所述绕线轴。
2.根据权利要求1所述的一种变压器高压线包箔式绕机,其特征在于,所述压毛刺机构包括设在所述箔带开卷机柜的气缸底座和第二气缸,所述气缸底座上设有第一气缸,所述第二气缸、所述第一气缸与所述第二气缸之间均设有短辊,所述短辊之间连接,所述短辊连接所述压辊,所述压辊与所述箔带过轮相对应接触。
3.根据权利要求1所述的一种变压器高压线包箔式绕机,其特征在于,所述出料轴一侧的所述箔带开卷机柜上还设有箔带压轮。
4.根据权利要求1所述的一种变压器高压线包箔式绕机,其特征在于,所述焊接机构包括设在所述绝缘纸开卷机柜上的压紧气缸,所述压紧气缸连接有焊接压板,所述焊接压板对应所述直线导轨,所述压紧气缸设在所述焊枪两侧。
5.根据权利要求1所述的一种变压器高压线包箔式绕机,其特征在于,所述悬臂控制装置包括设在所述箔带开卷机柜上的悬臂和设在所述悬臂上的触控装置,所述触控装置连接所述伺服电机和所述减速机。
6.根据权利要求1所述的一种变压器高压线包箔式绕机,其特征在于,所述探头数量为两个,分别用于检测绕线包外形尺寸和每段绕线包之间间隙。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于绕线机技术领域,具体涉及一种变压器高压线包箔式绕机。
背景技术
在变压器线包的生产中,低压线包采用箔带或者线绕制、高压线包采用线绕制。现在随着变压器生产工艺的改善、有些变压器厂家开始使用箔带绕制高压线包。高压箔带线包为单层铜箔或者铝箔的分段式线包,层间绝缘纸最多为两层。
线包绕制时、通常采用常规箔绕机或者是绕线机进行线包绕制。由于常规箔绕机、绕线机转速低、精度不高等问题,这就导致高压线包生产效率低下、质量参差不齐,绕制精度不高等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种变压器高压线包箔式绕机,解决现有生产绕制变压器高压箔式线包时生产效率低、质量参差不齐,绕制精度不高等问题。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种变压器高压线包箔式绕机,包括箔带开卷装置、绝缘纸开卷装置、卷绕装置和悬臂控制装置,所述箔带开卷装置包括箔带开卷机柜以及分别设在所述箔带开卷机柜的出料轴、膨胀轴、锁紧辊、若干箔带过轮和箔带开卷控制器,所述出料轴连接有驱动电机,所述驱动电机连接所述箔带开卷控制器,所述膨胀轴连接所述锁紧辊,所述锁紧辊设在所述箔带过轮下方位置,所述箔带开卷机柜上还设有压毛刺机构,所述压毛刺机构设有压辊,所述压辊与所述箔带过轮相对应接触;
所述绝缘纸开卷装置包括绝缘纸开卷机柜以及分别设在所述绝缘纸开卷机柜上的磁粉离合器、膨胀调节机构、绝缘纸过轮、直线导轨和绝缘纸开卷控制器,所述磁粉离合器连接所述绝缘纸开卷控制器,所述膨胀调节机构设在所述绝缘纸过轮的下方位置,所述直线导轨与所述箔带过轮相对应在同一水平位置,所述直线导轨一端设有光电传感器,所述光电传感器连接所述箔带开卷控制器,所述绝缘纸开卷机柜上还设有焊接机构,所述焊接机构连接所述绝缘纸开卷控制器,所述焊接机构设有焊枪,所述焊枪对应所述直线导轨的另一端;
所述卷绕装置包括绕线轴、底座以及设在所述底座上的导轨,所述导轨上设有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆一端连接有伺服电机,另一端连接所述绕线轴,所述绕线轴上设有主轴和尾轴,所述主轴和所述尾轴均设在所述导轨上,所述绕线轴连接有减速机,所述减速机和所述伺服电机分别连接所述悬臂控制装置;所述悬臂控制装置设在所述绝缘纸开卷机柜上,所述绝缘纸开卷机柜上还设有检测装置,所述检测装置上设有探头,所述探头连接所述悬臂控制装置并对应所述绕线轴。
优选的,所述压毛刺机构包括设在所述箔带开卷机柜的气缸底座和第二气缸,所述气缸底座上设有第一气缸,所述第二气缸、所述第一气缸与所述第二气缸之间均设有短辊,所述短辊之间连接,所述短辊连接所述压辊,所述压辊与所述箔带过轮相对应接触。
优选的,所述出料轴一侧的所述箔带开卷机柜上还设有箔带压轮。
优选的,所述焊接机构包括设在所述绝缘纸开卷机柜上的压紧气缸,所述压紧气缸连接有焊接压板,所述焊接压板对应所述直线导轨,所述压紧气缸设在所述焊枪两侧。
优选的,所述悬臂控制装置包括设在所述箔带开卷机柜上的悬臂和设在所述悬臂上的触控装置,所述触控装置连接所述伺服电机和所述减速机。
优选的,所述探头数量为两个,分别用于检测绕线包外形尺寸和每段绕线包之间间隙。
本实用新型的有益效果是:本绕线机在箔带以及绝缘纸开卷装置上设有恒张力调节结构及纠偏装置,保证在绕制过程中箔带及绝缘纸张紧力恒定,同时在绕制过程中保证箔带及绝缘纸不跑偏;在卷绕装置整体支架上采用伺服电机移位,保证每段线包尺寸一致。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型俯视结构示意图;
图中标记为:1.箔带开卷装置;11.出料轴;12.箔带;13.膨胀轴;14.锁紧辊;15.箔带过轮;16.压毛刺机构;161.第一气缸;162.第二气缸;163.压辊;17.光电传感器; 18.箔带开卷控制器;19.箔带压轮;2.绝缘纸开卷装置;21.磁粉离合器;22.膨胀调节机构;23.绝缘纸过轮;24.直线导轨;25.绝缘纸;26.绝缘纸开卷控制器;3.焊接机构; 31.焊枪;32.压紧气缸;33.焊接压板;4.卷绕装置;41.底座;42.绕线轴;43.伺服电机;44.滚珠丝杆;45.导轨;46.尾轴;47.主轴;48.减速机;5.悬臂控制装置;51.悬臂;6.检测装置;61.探头。
具体实施方式
如图1所示,一种变压器高压线包箔式绕机,包括箔带开卷装置1、绝缘纸开卷装置2、卷绕装置4和悬臂控制装置5,箔带开卷装置1包括箔带开卷机柜以及分别设在箔带开卷机柜的出料轴11、膨胀轴13、锁紧辊14、若干箔带过轮15和箔带开卷控制器 18,出料轴11连接有驱动电机,驱动电机连接箔带开卷控制器18,膨胀轴13连接锁紧辊14,锁紧辊14设在箔带过轮15下方位置;变频器使电机驱动减速器工作,实现收卷和开卷,张力克服阻尼系统,使箔带产生张力,张力大小可随着工作需要来无极调整,整体操作方便、清洁安全,膨胀轴13采用内螺纹(只增大或缩小膨胀轴的直径,线圈的位置不变)来调整直径,可以保证定位基点在后坐膨胀过程中不发生变化,并配有锁紧辊14。
箔带开卷机柜上还设有压毛刺机构16,压毛刺机构16设有压辊163,压辊163与箔带过轮15相对应接触,压毛刺机构16包括设在箔带开卷机柜的气缸底座和第二气缸 162,气缸底座上设有第一气缸161,第二气缸162、第一气缸161与第二气缸162之间均设有短辊,短辊之间连接,短辊连接压辊163,压辊163与箔带过轮15相对应接触, 2个气缸对短辊加压,然后毛刺被轧制,边缘变得平坦,进一步的,出料轴11一侧的箔带开卷机柜上还设有箔带压轮19,压住箔带防止脱落;
绝缘纸开卷装置2包括绝缘纸开卷机柜以及分别设在绝缘纸开卷机柜上的磁粉离合器21、膨胀调节机构22、绝缘纸过轮23、直线导轨24和绝缘纸开卷控制器26,磁粉离合器21连接绝缘纸开卷控制器26,膨胀调节机构22设在绝缘纸过轮23的下方位置,直线导轨24与箔带过轮15相对应在同一水平位置,直线导轨24一端设有光电传感器 17,光电传感器17连接箔带开卷控制器18,光电传感器17控制箔带开卷装置1沿直线导轨24的左右移动,实现了校正。反应灵敏绝缘纸开卷机柜上还设有焊接机构3,焊接机构3连接绝缘纸开卷控制器26,焊接机构3设有焊枪31,焊枪31对应直线导轨45 的另一端,具体的,焊接机构3包括设在绝缘纸开卷机柜上的压紧气缸32,压紧气缸32连接有焊接压板33,焊接压板33对应直线导轨24,压紧气缸32设在焊枪31两侧,可设计电机驱动螺杆使焊枪31随导轨移动,上下行程可由气缸控制,短行程由螺丝调节,铝箔的压放由两个焊接压板33通过两个气缸控制,两个焊接压板33的位置可调,操作方便;
如图1和图2所示,卷绕装置4包括绕线轴42、底座41以及设在底座41上的导轨 45,导轨45上设有滚珠丝杆44,滚珠丝杆44一端连接有伺服电机43,另一端连接绕线轴42,绕线轴42上设有主轴47和尾轴46,主轴47和尾轴46均设在导轨上46,绕线轴42连接有减速机48,减速机48和伺服电机43分别连接悬臂控制装置5,悬臂控制装置5包括设在箔带开卷机柜上的悬臂51和设在悬臂上51的触控装置,触控装置连接伺服电机43和减速机48,用于控制卷绕装置4;悬臂控制装置5设在绝缘纸开卷机柜上,绝缘纸开卷机柜上还设有检测装置6,检测装置6上设有探头61,探头61连接悬臂控制装置5并对应绕线轴42,探头61数量为两个,分别用于检测绕线包外形尺寸和每段绕线包之间间隙。
如图1和图2所示,一种变压器高压线包箔式绕机在使用过程中,将箔带12装在箔带开卷装置1,绝缘纸25装在绝缘纸开卷装置2,线包绕制模具装在卷绕装置4,将箔带12及绝缘纸24穿过各自过轮送入到线包绕制磨具上并固定好,在悬臂控制装置5 输入所需生产数据然后进行生产。
在生产过程中,箔带开卷装置1及绝缘纸开卷装置2上装有恒张力控制装置,保证在绕制过程中张紧力的恒定无变化,以此来保证线包绕制完成后,每段线包外形尺寸一致。同时在绕制过程中,箔带开卷装置1装有一套光电传感器17,此装置连接箔带开卷控制器18,光电传感器17检查箔带12边缘,当检测到箔带12有所偏移时,箔带开卷控制器18迅速控制驱动装置使箔带开卷装置1带着箔带12左右移动,以保证线包绕制过程中箔带12无偏移,以保证线包成形后的最终质量;
卷绕装置4采用大功率电机以及高效率减速机,使之与普通箔绕机相比,卷绕速度大幅度提升,箔式线包卷绕装置4通过2个导轨45和一组滚珠丝杆44固定在一个整体底座41上面,通过伺服电机43驱动滚珠丝杆44实现定量运动,当一段线包绕制完成之后,箔式线包卷绕装置4通过伺服电机43驱动滚珠丝杆44横向移动一定距离,从而绕制下一段线包。
绕制过程中,检测装置6上装有两个探头61,一个用来检测线包外形尺寸是否一致,一个用来检测每段线包之间间隙是否统一,从而提升产品的质量以及生产效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920086013.3
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209708831U
授权时间:20191129
主分类号:H01F41/063
专利分类号:H01F41/063;H01F41/094;H01F41/098
范畴分类:38B;
申请人:江苏龙共真空技术有限公司
第一申请人:江苏龙共真空技术有限公司
申请人地址:221000 江苏省徐州市邳州市经济开发区非晶科技产业园
发明人:龚建华;张伟
第一发明人:龚建华
当前权利人:江苏龙共真空技术有限公司
代理人:金迪
代理机构:32286
代理机构编号:南京常青藤知识产权代理有限公司 32286
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计