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摘要：现代化建筑以混凝土架构作为主要的工程构建，这种结构形式在建筑项目中有着非常广泛的应用，其施工质量高低直接关系到建筑施工效果及建筑项目主体运作效能。而模板工程在建筑主体施工项目中是一项非常重要的构成部分，其所具有的价值是不可替代的。本文选择混凝土模板工程技术作为研究对象，试探讨其在建筑主体施工项目中的应用状况。
关键词：混凝土模板；工程技术；建筑主体施工；应用
我国建筑行业乘着市场经济发展的风帆稳步前进，面对着各种各样的发展机遇，为了获得更大的利益与进步，各建筑企业纷纷研发新的施工技术、改进传统施工技术，以使建筑工程的施工质量得到进一步提高。模板工程作为建筑工程的关键构成部分，其施工质量直接与建筑工程整体施工质量挂钩，为了实现经济效益最大化、社会效益最大化的目标，建筑企业需要遵循模板工程的相关施工要点和施工工艺，使混凝土模板施工技术在建筑工程中得到最充分的发挥。
一、工艺要求
（一）精确的运用
在模板工程的施工中，施工人员需要对构件架构质量进行严格的管理控制，确保在应用的过程中所有混凝土构件都能与建筑架构具有良好的吻合性，以便后续工作的正常开展。而要达到上述要求，便需要在模板生产环节做到如下几点：其一，产生模板前应测量好所有混凝土构件的尺寸与钱和要求，基于实际的工程架构要求进行混凝土模板的准确设计，确保制定出的设计蓝图科学合理；其二，混凝土模板的生产过程需要按照模板规划图纸来开展生产工作，确保升恒的模板各项参数均符合规划图纸的相关标准或要求，以便其在建筑项目主体中可以正确地运用；其三，若是混凝土模板在生产中出现问题，应重新进行模板的生产，确保混凝土构件具有符合标准的质量，不能因为成本等原因而勉强使用出现差错的模板，否则通不过建筑主体相关标准要求，建筑主体质量将会大大下降。
（二）拆装简单
混凝土模板是在施工中需要根据实际需求进行安装与拆卸，因此其施工工艺中的一点要求便是“拆装简单”，这样可以使模板被多次循环利用，从而间接降低了建筑工程的施工成本。目前我国所使用的混凝土模板可以在建筑主体竣工之后被拆解出来，其精简得到架构使得其拆装速度非常快，拆装后还不会损害到僵猪主体。简而言之，混凝土模板应易于灌注，这样可以在混凝土灌注完成后不会影响到建筑的日常维护与保养。
（三）足够的硬度
作为建筑主体的重要施工部件，混凝土模板承载了相当大的应力，若是其硬度不够、韧性较低、稳定成不不达标，那么其承受力就无法满足建筑主体施工所产生的应力，建筑主体连接处将会因此而损坏，建筑安全可靠性也会显著降低，居住于其中的业主将会面临巨大的安全隐患。然而，模板在生产过程中有一定的风险出现部件未成形问题，若是将这种模板投入使用无疑会发生上述问题。因此，在进行混凝土模板之前必须做好材料的挑选工作，确保模板具有足够的稳定效能、刚强度与承受能力，避免安全事故的发生，达到“安全生产”的目标。
（四）联接处具有足够的密闭性
混凝土模板联接处是否具有足够的密闭性直接关系到模板可发挥的运作效能高低，若是联接处密闭性较低，则在施工过程中更容易发生漏浆问题，混凝土可能因此出现严重的损耗，而因此问题所导致的作业架构内部出现大量的混凝土结块还会给主体施工质量带来影响，埋下安全隐患，甚至影响到工期，使建筑主体延期竣工。因此，在混凝土施模板施工时应严格按照相关步骤进行安装，不能够通过对连接处的处理来确保其具有足够的密闭性，以免混凝土模板之前存在的孔隙刀子漏浆的发生。目前，我国用于规避漏浆状况发生的措施有：粘贴油毡、涂抹塑料，等等，这些原料均就有确保密闭效能的作用。
二、混凝土模板在建筑主体施工项目中的应用
（一）工程概况
本文以我国L省S市某商业区的商用楼为例，该项目具有55188平方米的总建筑面积，其中地下建筑有2层，地下负2层的建筑面积为12822平方米，用于停放汽车；地下负1层的建筑面积为8421平方米，用于建设儿童游戏乐园。其地上建筑有5层，总建筑面积为33945平方米，均为商铺。该建筑为钢筋混凝土框架结构形式，地下室施工采用了剪力墙结构。
（二）具体应用
1.制定施工设计方案
施工前应安排相关技术人员对建筑主体施工环境及项目特征做好调查，记录相关数据，以便制定的施工设计方案科学合理。在制定方案时应充分考虑到各项印象因素，如：地基沉降问题、模板支撑能力等，针对有不同要求与标准的局部施工应选择适宜的施工技术。此外，还应将施工安全问题纳入到施工设计方案的制定中去。
2.选择施工材料
施工前应做好施工材料的挑选，确保其规格与材质与施工标准相符合。目前，我国常用的模板原材料多为木胶合板，其不仅质量密度较低，安装更是非常方便，符合前文提及的硬度足够、拆装简单的工艺要求。当然，木胶合板并非美欧缺点，吸水率不均匀便是其最明显的缺点，模板浇筑质量可能会受到影响，为了确保混凝土成型，可以有目的地控制木胶合板的吸水率。
3.模板安装
在安装柱模板时，应在安装前先于模板下口装订海绵条，随后再组装柱模板，待柱模板组装并校正完毕后再安装柱箍，以确保柱箍安装水平。出于预防模板移位或弯曲的考虑，应在柱模板的上部、中部和下部分别设置一个模板架与钢管箍，通过连成一个整体来确保柱模板的稳定。在安装柱模板的过程中，应在模板轴线的垂直偏差、位移以及对角线被校正后再拧紧柱箍螺栓；此外，需要将柱模板中的脏物全部清理干净后在封闭清理后，随后再浇筑混凝土。
在安装梁模板时，应按照设计标高来对支柱标高进行调整，随后才能安装梁底模板、拉线并找平。若是混凝土梁跨度高于4米，则应根据相关设计要求为模板起拱，在没有具体设计要求的前提下混凝土梁的起拱高度应为混凝土梁跨度的1/100~3/100左右。安装完梁模板后，应对梁的标高、中线以及断面尺寸进行验证。同样的，梁模板浇筑前也需要清理掉模板中的杂物，并且水电预埋管也应以泡沫包裹，并固定到梁底板上。
在安装楼模板时，应对其支撑纵方向的间距与顺直度进行准确的控制，施工人员可以选择拉水平标高线法来控制其支柱顶标高。需要注意的是，在处理接缝时要避免出现漏浆现象，浇筑混凝土前应确保模板湿润且不得存在积水、混凝土与模板之间也不得存在杂质。
4.模板拆卸
首先，只有达到脱模强度才能拆除模板，墙模板拆除时的混凝土强度必须高于1.2MPa；其次，按照“先安装的后拆除、后安装的先拆除”、“非承重部位先拆除、承重部位后拆除”的顺序进行模板拆除；大跨度梁的柱模板拆除时应从两端到中间。
结语：
本文结合实例对模板技术在建筑主体施工中的工艺要求和施工技术具体应用进行了简单的阐述，以供从事相关工作的人员进行参考。
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