全文摘要
本实用新型公开了一种电梯导轨尺寸自动检测装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有滚动轴，所述滚动轴的顶部放置有T形导轨，所述支撑台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿支撑腿并与支撑腿为转动连接，所述螺纹杆的表面套接有螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆为螺纹连接，所述螺纹块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿支撑台并与支撑台为滑动连接。本实用新型使工作人员在对电梯轨道的尺寸进行检测时，无需人工手持测量器械反复测量，即可测出电梯导轨的高度和宽度，省时省力，使用起来方便。
主设计要求
1.一种电梯导轨尺寸自动检测装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有滚动轴(2)，所述滚动轴(2)的顶部放置有T形导轨(3)，所述支撑台(1)的底部固定连接有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的一侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)贯穿支撑腿(4)并与支撑腿(4)为转动连接，所述螺纹杆(6)的表面套接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)与螺纹杆(6)为螺纹连接，所述螺纹块(7)的顶部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)贯穿支撑台(1)并与支撑台(1)为滑动连接，所述连接杆(8)的一侧固定连接有第一滚轮(9)，所述支撑台(1)的顶部固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)的一侧插接有第一滑杆(11)，所述第一滑杆(11)贯穿固定架(10)的一侧并固定连接有第一固定板(12)，所述第一滑杆(11)的表面套接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的一端与第一固定板(12)为固定连接，所述第一固定板(12)远离第一滑杆(11)的一侧固定连接有第一测量板(14)，所述固定架(10)与第一测量板(14)相对的内壁的一侧固定连接有第一激光距离感应器(15)，所述固定架(10)的顶部插接有第二滑杆(16)，所述第二滑杆(16)贯穿固定架(10)的顶部，所述第二滑杆(16)的底部固定连接有第二固定板(17)，所述第二滑杆(16)的表面套接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的底部与第二固定板(17)为固定连接，所述第二固定板(17)和第一固定板(12)的表面均固定连接有第二滚轮(19)，所述第二固定板(17)的顶部固定连接有第二测量板(20)，所述固定架(10)内壁的顶部固定连接有第二激光距离感应器(21)。
设计方案
1.一种电梯导轨尺寸自动检测装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有滚动轴(2)，所述滚动轴(2)的顶部放置有T形导轨(3)，所述支撑台(1)的底部固定连接有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的一侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)贯穿支撑腿(4)并与支撑腿(4)为转动连接，所述螺纹杆(6)的表面套接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)与螺纹杆(6)为螺纹连接，所述螺纹块(7)的顶部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)贯穿支撑台(1)并与支撑台(1)为滑动连接，所述连接杆(8)的一侧固定连接有第一滚轮(9)，所述支撑台(1)的顶部固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)的一侧插接有第一滑杆(11)，所述第一滑杆(11)贯穿固定架(10)的一侧并固定连接有第一固定板(12)，所述第一滑杆(11)的表面套接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的一端与第一固定板(12)为固定连接，所述第一固定板(12)远离第一滑杆(11)的一侧固定连接有第一测量板(14)，所述固定架(10)与第一测量板(14)相对的内壁的一侧固定连接有第一激光距离感应器(15)，所述固定架(10)的顶部插接有第二滑杆(16)，所述第二滑杆(16)贯穿固定架(10)的顶部，所述第二滑杆(16)的底部固定连接有第二固定板(17)，所述第二滑杆(16)的表面套接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的底部与第二固定板(17)为固定连接，所述第二固定板(17)和第一固定板(12)的表面均固定连接有第二滚轮(19)，所述第二固定板(17)的顶部固定连接有第二测量板(20)，所述固定架(10)内壁的顶部固定连接有第二激光距离感应器(21)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨尺寸自动检测装置，其特征在于，所述连接杆(8)、螺纹块(7)、第一滚轮(9)的数量均为两个，且两个连接杆(8)、螺纹块(7)、第一滚轮(9)均以支撑台(1)的中心线对称布置。
3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨尺寸自动检测装置，其特征在于，所述第一测量板(14)与第一激光距离感应器(15)位于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨尺寸自动检测装置，其特征在于，所述第二测量板(20)与第二激光距离感应器(21)处于同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种电梯导轨尺寸自动检测装置，其特征在于，所述第一滑杆(11)与支撑台(1)平行，第一滑杆(11)与第二滑杆(16)垂直。
6.根据权利要求1所述的一种电梯导轨尺寸自动检测装置，其特征在于，所述固定架(10)的顶部设有显示器。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种电梯导轨尺寸自动检测装置。
背景技术
电梯导轨，是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨，从截面形状分为T形，L形和空心三种形式，导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等。
目前市场上在对电梯轨道进行检测时，大多需要人工手持测量器械反复测量，比较耽误时间，很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电梯导轨尺寸自动检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电梯导轨尺寸自动检测装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有滚动轴，所述滚动轴的顶部放置有T形导轨，所述支撑台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿支撑腿并与支撑腿为转动连接，所述螺纹杆的表面套接有螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆为螺纹连接，所述螺纹块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿支撑台并与支撑台为滑动连接，所述连接杆的一侧固定连接有第一滚轮，所述支撑台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的一侧插接有第一滑杆，所述第一滑杆贯穿固定架的一侧并固定连接有第一固定板，所述第一滑杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一固定板为固定连接，所述第一固定板远离第一滑杆的一侧固定连接有第一测量板，所述固定架与第一测量板相对的内壁的一侧固定连接有第一激光距离感应器，所述固定架的顶部插接有第二滑杆，所述第二滑杆贯穿固定架的顶部，所述第二滑杆的底部固定连接有第二固定板，所述第二滑杆的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与第二固定板为固定连接，所述第二固定板和第一固定板的表面均固定连接有第二滚轮，所述第二固定板的顶部固定连接有第二测量板，所述固定架内壁的顶部固定连接有第二激光距离感应器。
优选的，所述连接杆、螺纹块、第一滚轮的数量均为两个，且两个连接杆、螺纹块、第一滚轮均以支撑台的中心线对称布置。
优选的，所述第一测量板与第一激光距离感应器位于同一水平线上。
优选的，所述第二测量板与第二激光距离感应器处于同一水平线上。
优选的，所述第一滑杆与支撑台平行，第一滑杆与第二滑杆垂直。
优选的，所述固定架的顶部设有显示器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过设置第一激光距离感应器、第二激光距离感应器和螺纹杆，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块，使螺纹块带动连接杆移动，连接杆推动第一滚轮挤压T形导轨，将T形导轨限位，T形导轨的一侧推动第一固定板，第一固定板推动第一滑杆和第一弹簧，第一固定板带动第一测量板移动，第一激光距离感应器将第一测量板位移的数据传递至显示器，T形导轨的顶部推动第二固定板，第二固定板推动第二滑杆和第二弹簧，第二固定板带动第二测量板移动，第二激光距离感应器将第二测量板位移的数据传递至显示器，从而使工作人员在对电梯轨道的尺寸进行检测时，无需人工手持测量器械反复测量，即可测出电梯导轨的高度和宽度，省时省力，使用起来方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电梯导轨尺寸自动检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电梯导轨尺寸自动检测装置A位置的结构放大示意图。
图中：1支撑台、2滚动轴、3 T形导轨、4支撑腿、5电机、6螺纹杆、7螺纹块、8连接杆、9第一滚轮、10固定架、11第一滑杆、12第一固定板、13第一弹簧、14第一测量板、15第一激光距离感应器、16第二滑杆、17第二固定板、18第二弹簧、19第二滚轮、20第二测量板、21第二激光距离感应器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种电梯导轨尺寸自动检测装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部开设有转动槽，转动槽的内壁转动连接有滚动轴2，滚动轴2的顶部放置有T形导轨3，支撑台1的底部固定连接有支撑腿4，支撑腿4的一侧固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6贯穿支撑腿4并与支撑腿4为转动连接，螺纹杆6的表面套接有螺纹块7，螺纹块7与螺纹杆6为螺纹连接，螺纹块7的顶部固定连接有连接杆8，连接杆8贯穿支撑台1并与支撑台1为滑动连接，连接杆8的一侧固定连接有第一滚轮9，连接杆8、螺纹块7、第一滚轮9的数量均为两个，且两个连接杆8、螺纹块7、第一滚轮9均以支撑台1的中心线对称布置，支撑台1的顶部固定连接有固定架10，固定架10的顶部设有显示器，固定架10的一侧插接有第一滑杆11，第一滑杆11贯穿固定架10的一侧并固定连接有第一固定板12，第一滑杆11的表面套接有第一弹簧13，第一弹簧13的一端与第一固定板12为固定连接，第一固定板12远离第一滑杆11的一侧固定连接有第一测量板14，固定架10与第一测量板14相对的内壁的一侧固定连接有第一激光距离感应器15，第一测量板14与第一激光距离感应器15位于同一水平线上，固定架10的顶部插接有第二滑杆16，第一滑杆11与支撑台1平行，第一滑杆11与第二滑杆16垂直，第二滑杆16贯穿固定架10的顶部，第二滑杆16的底部固定连接有第二固定板17，第二滑杆16的表面套接有第二弹簧18，第二弹簧18的底部与第二固定板17为固定连接，第二固定板17和第一固定板12的表面均固定连接有第二滚轮19，第二固定板17的顶部固定连接有第二测量板20，固定架10内壁的顶部固定连接有第二激光距离感应器21，第二测量板20与第二激光距离感应器21处于同一水平线上，通过设置第一激光距离感应器15、第二激光距离感应器21和螺纹杆6，电机5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动螺纹块7，使螺纹块7带动连接杆8移动，连接杆8推动第一滚轮9挤压T形导轨3，将T形导轨3限位，T形导轨3的一侧推动第一固定板12，第一固定板12推动第一滑杆11和第一弹簧13，第一固定板12带动第一测量板14移动，第一激光距离感应器15将第一测量板14位移的数据传递至显示器，T形导轨3的顶部推动第二固定板17，第二固定板17推动第二滑杆16和第二弹簧18，第二固定板17带动第二测量板20移动，第二激光距离感应器21将第二测量板20位移的数据传递至显示器，从而使工作人员在对电梯轨道的尺寸进行检测时，无需人工手持测量器械反复测量，即可测出电梯导轨的高度和宽度，省时省力，使用起来方便。
工作原理：将T形导轨3放置在滚动轴2上，电机5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动螺纹块7，使螺纹块7带动连接杆8移动，连接杆8推动第一滚轮9挤压T形导轨3，将T形导轨3限位，T形导轨3的一侧推动第一固定板12，第一固定板12推动第一滑杆11和第一弹簧13，第一固定板12带动第一测量板14移动，第一激光距离感应器15将第一测量板14位移的数据传递至显示器，T形导轨3的顶部推动第二固定板17，第二固定板17推动第二滑杆16和第二弹簧18，第二固定板17带动第二测量板20移动，第二激光距离感应器21将第二测量板20位移的数据传递至显示器，拉动T型导轨，观察数据变化。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822263300.5
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209197679U
授权时间:20190802
主分类号:G01B 11/02
专利分类号:G01B11/02;G01B11/06
范畴分类:31B;
申请人:无锡谱瑞欣测控技术有限公司
第一申请人:无锡谱瑞欣测控技术有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市新吴区净慧东道66号5号楼5411室
发明人:尤丽华;周小萌
第一发明人:尤丽华
当前权利人:无锡谱瑞欣测控技术有限公司
代理人:刘刚
代理机构:32330
代理机构编号:连云港联创专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计