全文摘要
本实用新型涉及粉体加工技术领域，且公开了一种用于超细粉体的循环加热系统，包括装置壳体，所述装置壳体的内部分别固定安装有加热器和加热箱，所述加热器位于加热箱的左侧，所述加热器和加热箱的背面均与装置壳体的内壁固定连接，所述装置壳体内壁的底部固定安装有滤水器，所述加热器的底部与滤水器的左侧之间通过第一连接管管连接。该用于超细粉体的循环加热系统，当加热器进行水流加热后，通过水泵运转，热水通过第二连接管和传导热管对粉体进行加热，继而降温水汽通过滤水器和第一连接管进入至加热器的内部进行二次加热，避免了温热气多数不能进行二次循环加热，能效较低的弊端，即可达到粉体循环加热的效果。
主设计要求
1.一种用于超细粉体的循环加热系统，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的内部分别固定安装有加热器(2)和加热箱(3)，所述加热器(2)位于加热箱(3)的左侧，所述加热器(2)和加热箱(3)的背面均与装置壳体(1)的内壁固定连接，所述装置壳体(1)内壁的底部固定安装有滤水器(4)，所述加热器(2)的底部与滤水器(4)的左侧之间通过第一连接管(6)管连接，所述装置壳体(1)的左侧开设有定位槽(7)，所述定位槽(7)的数量为两个，两个所述定位槽(7)之间卡接有伸缩板(8)，所述伸缩板(8)的顶端和底端分别延伸至两个定位槽(7)的内部，所述伸缩板(8)的左侧固定连接有进水管(9)，所述进水管(9)的右端贯穿伸缩板(8)并延伸至装置壳体(1)的内部，且进水管(9)的右端与第一连接管(6)的左侧管连接，所述装置壳体(1)内壁的顶部固定安装有水泵(10)，所述加热箱(3)的内部设有传导热管(11)，所述传导热管(11)的两端分别贯穿加热箱(3)并延伸至加热箱(3)的左侧，所述传导热管(11)的两端分别与水泵(10)和滤水器(4)的右侧管连接。
设计方案
1.一种用于超细粉体的循环加热系统，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的内部分别固定安装有加热器(2)和加热箱(3)，所述加热器(2)位于加热箱(3)的左侧，所述加热器(2)和加热箱(3)的背面均与装置壳体(1)的内壁固定连接，所述装置壳体(1)内壁的底部固定安装有滤水器(4)，所述加热器(2)的底部与滤水器(4)的左侧之间通过第一连接管(6)管连接，所述装置壳体(1)的左侧开设有定位槽(7)，所述定位槽(7)的数量为两个，两个所述定位槽(7)之间卡接有伸缩板(8)，所述伸缩板(8)的顶端和底端分别延伸至两个定位槽(7)的内部，所述伸缩板(8)的左侧固定连接有进水管(9)，所述进水管(9)的右端贯穿伸缩板(8)并延伸至装置壳体(1)的内部，且进水管(9)的右端与第一连接管(6)的左侧管连接，所述装置壳体(1)内壁的顶部固定安装有水泵(10)，所述加热箱(3)的内部设有传导热管(11)，所述传导热管(11)的两端分别贯穿加热箱(3)并延伸至加热箱(3)的左侧，所述传导热管(11)的两端分别与水泵(10)和滤水器(4)的右侧管连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于超细粉体的循环加热系统，其特征在于：所述传导热管(11)位于加热箱(3)内部的形状为往复“弓”形。
3.根据权利要求1所述的一种用于超细粉体的循环加热系统，其特征在于：所述加热箱(3)的顶端和右侧分别管连接有进料管和出料管，所述进料管和出料管分别贯穿装置壳体(1)并延伸至加热箱(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于超细粉体的循环加热系统，其特征在于：所述加热器(2)的右侧与水泵(10)的左侧固之间通过第二连接管(12)管连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于超细粉体的循环加热系统，其特征在于：所述伸缩板(8)的长度值可进行伸缩形变，所述伸缩板(8)的左侧螺纹连接有定位螺杆(13).所述定位螺杆(13)的右端贯穿并延伸至伸缩板(8)的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于超细粉体的循环加热系统，其特征在于：所述传导热管(11)、第一连接管(6)和第二连接管(12)的外侧均固定套装有保温棉套，所述保温棉套的厚度值为二十毫米。
7.根据权利要求1所述的一种用于超细粉体的循环加热系统，其特征在于：所述滤水器(4)的内部分别固定安装有粗筛网板(14)和滤水棉板(5)，所述粗筛网板(14)位于滤水棉板(5)的上方。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及粉体加工技术领域，具体为一种用于超细粉体的循环加热系统。
背景技术
超细粉体是矿渣研磨而成，矿渣是炼钢之后的产物，将矿渣研磨成超细粉体(1-10纳米级)，该超细粉体是加入到水泥中作为建筑材料用,因为粉体本身容易发生粉尘爆炸的特性，从而很少使用电加热和温度过高的方式进行加热，在现有使用热气传导加热的工作中，降温热气多数不能进行二次循环加热，这样不仅能效比较低，而且使得粉体加热的成本较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于超细粉体的循环加热系统，解决了降温热气多数不能进行二次循环加热，这样不仅能效比较低，而且使得粉体加热的成本较高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于超细粉体的循环加热系统，包括装置壳体，所述装置壳体的内部分别固定安装有加热器和加热箱，所述加热器位于加热箱的左侧，所述加热器和加热箱的背面均与装置壳体的内壁固定连接，所述装置壳体内壁的底部固定安装有滤水器，所述加热器的底部与滤水器的左侧之间通过第一连接管管连接，所述装置壳体的左侧开设有定位槽，所述定位槽的数量为两个，两个所述定位槽之间卡接有伸缩板，所述伸缩板的顶端和底端分别延伸至两个定位槽的内部，所述伸缩板的左侧固定连接有进水管，所述进水管的右端贯穿伸缩板并延伸至装置壳体的内部，且进水管的右端与第一连接管的左侧管连接，所述装置壳体内壁的顶部固定安装有水泵，所述加热箱的内部设有传导热管，所述传导热管的两端分别贯穿加热箱并延伸至加热箱的左侧，所述传导热管的两端分别与水泵和滤水器的右侧管连接。
优选的，所述传导热管位于加热箱内部的形状为往复“弓”形。
优选的，所述加热箱的顶端和右侧分别管连接有进料管和出料管，所述进料管和出料管分别贯穿装置壳体并延伸至加热箱的内部。
优选的，所述加热器的右侧与水泵的左侧固之间通过第二连接管管连接。
优选的，所述伸缩板的长度值可进行伸缩形变，所述伸缩板的左侧螺纹连接有定位螺杆.所述定位螺杆的右端贯穿并延伸至伸缩板的右侧。
优选的，所述传导热管、第一连接管和第二连接管的外侧均固定套装有保温棉套，所述保温棉套的厚度值为二十毫米。
优选的，所述滤水器的内部分别固定安装有粗筛网板和滤水棉板，所述粗筛网板位于滤水棉板的上方。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于超细粉体的循环加热系统，具备以下有益效果：
1、该用于超细粉体的循环加热系统，当加热器进行水流加热后，通过水泵运转，热水通过第二连接管和传导热管对粉体进行加热，继而降温水汽通过滤水器和第一连接管进入至加热器的内部进行二次加热，避免了温热气多数不能进行二次循环加热，能效较低的弊端，即可达到粉体循环加热的效果。
2、该用于超细粉体的循环加热系统，当降温水汽进入滤水器内部时，通过滤水器内部的粗筛网板和滤水棉板进行双效筛漏，避免了降温水汽内部的铁锈、杂垢进入加热器，影响加热器加热效率的弊端，即可达到粉体的循环加热稳定性较高的效果。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型伸缩板结构示意图；
图3为本实用新型滤水器结构示意图。
图中：1装置壳体、2加热器、3加热箱、4滤水器、5滤水棉板、6第一连接管、7定位槽、8伸缩板、9进水管、10水泵、11传导热管、12第二连接管、13定位螺杆、14粗筛网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于超细粉体的循环加热系统，包括装置壳体1，装置壳体1的内部分别固定安装有加热器2和加热箱3，加热器2位于加热箱3的左侧，加热器2和加热箱3的背面均与装置壳体1的内壁固定连接，装置壳体1内壁的底部固定安装有滤水器4，加热器2的底部与滤水器4的左侧之间通过第一连接管6管连接，装置壳体1的左侧开设有定位槽7，定位槽7的数量为两个，两个定位槽7之间卡接有伸缩板8，伸缩板8的顶端和底端分别延伸至两个定位槽7的内部，伸缩板8的左侧固定连接有进水管9，进水管9的右端贯穿伸缩板8并延伸至装置壳体1的内部，且进水管9的右端与第一连接管6的左侧管连接，装置壳体1内壁的顶部固定安装有水泵10，加热箱3的内部设有传导热管11，传导热管11的两端分别贯穿加热箱3并延伸至加热箱3的左侧，传导热管11的两端分别与水泵10和滤水器4的右侧管连接，传导热管11位于加热箱3内部的形状为往复“弓”形，加热箱3的顶端和右侧分别管连接有进料管和出料管，进料管和出料管分别贯穿装置壳体1并延伸至加热箱3的内部，加热器2的右侧与水泵10的左侧固之间通过第二连接管12管连接，伸缩板8的长度值可进行伸缩形变，伸缩板8的左侧螺纹连接有定位螺杆13.定位螺杆13的右端贯穿并延伸至伸缩板8的右侧，传导热管11、第一连接管6和第二连接管12的外侧均固定套装有保温棉套，保温棉套的厚度值为二十毫米，当加热器2进行水流加热后，通过水泵10运转，热水通过第二连接管12和传导热管11对粉体进行加热，继而降温水汽通过滤水器4和第一连接管6进入至加热器2的内部进行二次加热，避免了温热气多数不能进行二次循环加热，能效较低的弊端，即可达到粉体循环加热的效果，滤水器4的内部分别固定安装有粗筛网板14和滤水棉板5，粗筛网板14位于滤水棉板5的上方，当降温水汽进入滤水器4内部时，通过滤水器4内部的粗筛网板14和滤水棉板5进行双效筛漏，避免了降温水汽内部的铁锈、杂垢进入加热器2，影响加热器2加热效率的弊端，即可达到粉体的循环加热稳定性较高的效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，通过进水管9进水，同时通过加热箱3顶端的进料管进料，继而通过当加热器2进行水流加热后，随后通过水泵10运转，热水通过第二连接管12和传导热管11对粉体进行加热，继而降温水汽通过滤水器4和第一连接管6进入至加热器2的内部进行二次加热，最后通过加热箱3右端的出料管进行出料。
综上所述，该用于超细粉体的循环加热系统，当加热器2进行水流加热后，通过水泵10运转，热水通过第二连接管12和传导热管11对粉体进行加热，继而降温水汽通过滤水器4和第一连接管6进入至加热器2的内部进行二次加热，避免了温热气多数不能进行二次循环加热，能效较低的弊端，即可达到粉体循环加热的效果，当降温水汽进入滤水器4内部时，通过滤水器4内部的粗筛网板14和滤水棉板5进行双效筛漏，避免了降温水汽内部的铁锈、杂垢进入加热器2，影响加热器2加热效率的弊端，即可达到粉体的循环加热稳定性较高的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822261882.3
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209530826U
授权时间:20191025
主分类号:B01J 19/00
专利分类号:B01J19/00;B01D46/12
范畴分类:23E;
申请人:常州中天新材料股份有限公司
第一申请人:常州中天新材料股份有限公司
申请人地址:213000 江苏省常州市新北区薛家镇连江桥吕南路2号
发明人:李承鸿;吕晔平
第一发明人:李承鸿
当前权利人:常州中天新材料股份有限公司
代理人:吴丽娜
代理机构:32300
代理机构编号:南京源古知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计