全文摘要
本实用新型公开了一种沟槽管件端部内外径尺寸同步检具，包括检测板和沟槽管件本体，所述检测板的顶部固定连接有第一测量块。本实用新型通过转动把手、螺纹杆、限位轴、限位机构、第一测量块和第二测量块的配合作用，这样利用转动把手，带动螺纹杆转动，从而螺纹杆在限位轴辅助下带动第二测量块往复运动，对沟槽管件本体进行测量，同时利用限位杆和第二弹簧的弹性势能作用下对转动把手进行限位，对沟槽管件本体外径径进行稳定测量，通过固定板、第三测量块、第一弹簧和连接杆的协同作用，这样利用第三测量块在第一弹簧的弹性势能作用下，对沟槽管件本体的内径进行限位，利用刻度条对内外径差值进行记录，便于算出内径尺寸。
主设计要求
1.一种沟槽管件端部内外径尺寸同步检具，包括检测板(1)和沟槽管件本体(2)，其特征在于，所述检测板(1)的顶部固定连接有第一测量块(3)，所述检测板(1)上设有调节机构，所述调节机构上螺纹连接有与第一测量块(3)对应的第二测量块(4)，所述第一测量块(3)和第二测量块(4)的侧壁上均固定连接有内径测量机构。
设计方案
1.一种沟槽管件端部内外径尺寸同步检具，包括检测板(1)和沟槽管件本体(2)，其特征在于，所述检测板(1)的顶部固定连接有第一测量块(3)，所述检测板(1)上设有调节机构，所述调节机构上螺纹连接有与第一测量块(3)对应的第二测量块(4)，所述第一测量块(3)和第二测量块(4)的侧壁上均固定连接有内径测量机构。
2.根据权利要求1所述的一种沟槽管件端部内外径尺寸同步检具，其特征在于，所述调节机构包括转动把手(5)，所述转动把手(5)的端部固定连接有螺纹杆(6)，所述检测板(1)上设有与螺纹杆(6)对应的螺纹槽，所述螺纹杆(6)远离转动把手(5)的一端贯穿检测板(1)的侧壁并与螺纹槽的内侧壁转动连接，所述检测板(1)的外侧壁通过限位机构与转动把手(5)连接，所述第二测量块(4)螺纹套接在螺纹杆(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种沟槽管件端部内外径尺寸同步检具，其特征在于，所述限位机构包括限位杆(7)，所述检测板(1)上设有与限位杆(7)对应的限位槽，所述限位杆(7)的侧壁固定连接有滑块(8)，所述限位槽的内侧壁设有与滑块(8)对应的滑槽，所述转动把手(5)上设有多个与限位杆(7)对应的连接槽，所述限位杆(7)上固定连接有拉杆(15)，所述连接槽的内底部通过第二弹簧(16)与限位杆(7)的端部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种沟槽管件端部内外径尺寸同步检具，其特征在于，所述螺纹槽的内侧壁固定连接有限位轴(9)，所述第二测量块(4)滑动套接在限位轴(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种沟槽管件端部内外径尺寸同步检具，其特征在于，所述内径测量机构包括固定连接在第一测量块(3)和第二测量块(4)的侧壁上的固定板(10)，所述固定板(10)内设有连接杆(11)，所述固定板(10)内设有与连接杆(11)对应的固定槽，所述连接杆(11)的两侧均与固定槽的内侧壁固定连接，所述连接杆(11)上滑动套接有第三测量块(12)，所述连接杆(11)上套设有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的两侧分别与固定槽的内测壁和第三测量块(12)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种沟槽管件端部内外径尺寸同步检具，其特征在于，所述检测板(1)和固定板(10)上均设有刻度条(14)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及管件技术领域，尤其涉及一种沟槽管件端部内外径尺寸同步检具。
背景技术
沟槽管件是一种新型的钢管连接管件，也叫卡箍连接。
现有的沟槽管件具有操作简单，管道原有特性不受影响、有利于施工安全、系统稳定性好、维修方便等优点，沟槽管件在生产的过程中，其中管道的内外径的尺寸大小，也决定了沟槽管件是否符合生产的标准，现有的测量方式主要是利用测量工具对外径进行测量，然后在于其他测量装置对沟槽管件内径进行测量，这样操作复杂，同时需要两种测量工具进行转换，大大增加了操作的复杂度，工作效率低。
为此，我们设计一种沟槽管件端部内外径尺寸同步检具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要两种测量工具对沟槽管件内外径进行测量，工作效率低的问题，而提出的一种沟槽管件端部内外径尺寸同步检具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种沟槽管件端部内外径尺寸同步检具，包括检测板和沟槽管件本体，所述检测板的顶部固定连接有第一测量块，所述检测板上设有调节机构，所述调节机构上螺纹连接有与第一测量块对应的第二测量块，所述第一测量块和第二测量块的侧壁上均固定连接有内径测量机构。
优选地，所述调节机构包括转动把手，所述转动把手的端部固定连接有螺纹杆，所述检测板上设有与螺纹杆对应的螺纹槽，所述螺纹杆远离转动把手的一端贯穿检测板的侧壁并与螺纹槽的内侧壁转动连接，所述检测板的外侧壁通过限位机构与转动把手连接，所述第二测量块螺纹套接在螺纹杆上。
优选地，所述限位机构包括限位杆，所述检测板上设有与限位杆对应的限位槽，所述限位杆的侧壁固定连接有滑块，所述限位槽的内侧壁设有与滑块对应的滑槽，所述转动把手上设有多个与限位杆对应的连接槽，所述限位杆上固定连接有拉杆，所述连接槽的内底部通过第二弹簧与限位杆的端部固定连接。
优选地，所述螺纹槽的内侧壁固定连接有限位轴，所述第二测量块滑动套接在限位轴上。
优选地，所述内径测量机构包括固定连接在第一测量块和第二测量块的侧壁上的固定板，所述固定板内设有连接杆，所述固定板内设有与连接杆对应的固定槽，所述连接杆的两侧均与固定槽的内侧壁固定连接，所述连接杆上滑动套接有第三测量块，所述连接杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两侧分别与固定槽的内测壁和第三测量块的侧壁固定连接。
优选地，所述检测板和固定板上均设有刻度条。
本实用新型的有益效果：
1、通过转动把手、螺纹杆、限位轴、限位机构、第一测量块和第二测量块的配合作用，这样利用转动把手，带动螺纹杆转动，从而螺纹杆在限位轴辅助下带动第二测量块往复运动，对沟槽管件本体进行测量，同时利用限位杆和第二弹簧的弹性势能作用下对转动把手进行限位，对沟槽管件本体外径径进行稳定测量；
2、通过固定板、第三测量块、第一弹簧和连接杆的协同作用，这样利用第三测量块在第一弹簧的弹性势能作用下，对沟槽管件本体的内径进行限位，利用刻度条对内外径差值进行记录，便于算出内径尺寸。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种沟槽管件端部内外径尺寸同步检具的结构示意图；
图2为图1中A的放大图；
图3为本实用新型提出的一种沟槽管件端部内外径尺寸同步检具的内径测量机构的侧面剖视结构示意图。
图中：1检测板、2沟槽管件本体、3第一测量块、4第二测量块、5转动把手、6螺纹杆、7限位杆、8滑块、9限位轴、10固定板、11连接杆、12第三测量块、13第一弹簧、14刻度条、15拉杆、16第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种沟槽管件端部内外径尺寸同步检具，包括检测板1和沟槽管件本体2，检测板1的顶部固定连接有第一测量块3，检测板1上设有调节机构，调节机构包括转动把手5，转动把手5的端部固定连接有螺纹杆6，检测板1上设有与螺纹杆6对应的螺纹槽，螺纹杆6远离转动把手5的一端贯穿检测板1的侧壁并与螺纹槽的内侧壁转动连接，检测板1的外侧壁通过限位机构与转动把手5连接，第二测量块4螺纹套接在螺纹杆6上，这样利用转动把手5带动螺纹杆6转动，从而带动第二测量块4往复运动，对沟槽管件本体2进行限位，从而利用刻度条14对外径进行测量。
其中，限位机构包括限位杆7，检测板1上设有与限位杆7对应的限位槽，限位杆7的侧壁固定连接有滑块8，限位槽的内侧壁设有与滑块8对应的滑槽，转动把手5上设有多个与限位杆7对应的连接槽，限位杆7上固定连接有拉杆15，连接槽的内底部通过第二弹簧16与限位杆7的端部固定连接，这样利用限位杆7和第二弹簧16的作用，拉动拉杆15，使限位杆7在滑块8的辅助下，挤压第二弹簧16，第二弹簧16利用弹性势能对转动把手5进行限位，螺纹槽的内侧壁固定连接有限位轴9，第二测量块4滑动套接在限位轴9上，这样利用限位轴9的作用，辅助第二测量块4往复运动，防止第二测量块4测量过程中发生偏转，导致测量失败。
其中，调节机构上螺纹连接有与第一测量块3对应的第二测量块4，第一测量块3和第二测量块4的侧壁上均固定连接有内径测量机构，内径测量机构包括固定连接在第一测量块3和第二测量块4的侧壁上的固定板10，固定板10内设有连接杆11，固定板10内设有与连接杆11对应的固定槽，连接杆11的两侧均与固定槽的内侧壁固定连接，连接杆11上滑动套接有第三测量块12，连接杆11上套设有第一弹簧13，第一弹簧13的两侧分别与固定槽的内测壁和第三测量块12的侧壁固定连接，这样利用第三测量块12和第一弹簧13的作用，拉动第三测量块12，使第一弹簧13获得弹性势能，利用第一弹簧13的弹性势能对沟槽管件本体2内侧壁进行限位，从而利用刻度条14记录内外径的差值，计算出内径大小，检测板1和固定板10上均设有刻度条14。
本实用新型中，操作者首先拉动拉杆15，拉杆15拉动限位杆7，限位杆7在滑块8的辅助下，挤压第二弹簧16，解除限位杆7对转动把手5的限位作用，转动转动把手5，转动把手5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动第二测量块4向左移动，移动到远大于沟槽管件本体2时，将固定板10插入沟槽管件本体2内侧壁中，拉动第三测量块12，使第一弹簧13的弹性势能带动第三测量块12对沟槽管件本体2的内侧壁进行限位，然后再转动转动把手5，使第二测量块4和第一测量块3稳定对沟槽管件本体2进行限位，再通过第二弹簧16的弹性势能对转动把手5进行限位，利用刻度条14分别读出沟槽管件本体2外径的尺寸，和内外径差值，从而计算出内径尺寸大小。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920060851.3
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209166303U
授权时间:20190726
主分类号:G01B 5/08
专利分类号:G01B5/08;G01B5/12
范畴分类:31B;
申请人:山东明峰消防科技有限公司
第一申请人:山东明峰消防科技有限公司
申请人地址:261000 山东省潍坊市坊子区九龙街办小站村前车村
发明人:马永才
第一发明人:马永才
当前权利人:山东明峰消防科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：沟槽管件论文;