全文摘要
本实用新型公开了一种炉前精炼气体吹管推送装置，包括气体吹管，气体吹管穿过通孔进入到熔炉内部，熔炉侧壁上开设有通孔，气体吹管末端通过套管固定有连接杆，连接杆末端通过轴承转动安装有齿轮导轮，齿轮导轮与齿轮导轨内的齿牙啮合，齿轮导轮下方设置有齿轮导槽；该种炉前精炼气体吹管推送装置，通过液压马达转动齿轮导轮，进而使得齿轮导轮沿着齿轮导轨做往复运动，同时通过连接杆带动气体吹管进行往复运动，由于液压马达输出扭矩大、转动平稳、震动小，同时采用齿轮齿条线性传动，配合紧密，有利于消除往复运动起始顿挫感，保证前端气体吹管轴线伸缩时的平稳，通过齿轮导槽对齿轮导轮进行导向，避免齿轮导轮脱离齿轮导轨。
主设计要求
1.一种炉前精炼气体吹管推送装置，包括气体吹管(2)，所述气体吹管(2)穿过通孔(3)进入到熔炉(1)内部，所述熔炉(1)侧壁上开设有通孔(3)，其特征在于，所述气体吹管(2)末端通过套管固定有连接杆(4)，所述连接杆(4)末端通过轴承转动安装有齿轮导轮(5)，所述齿轮导轮(5)与齿轮导轨(6)内的齿牙啮合，所述齿轮导轮(5)下方设置有齿轮导槽(7)。
设计方案
1.一种炉前精炼气体吹管推送装置，包括气体吹管(2)，所述气体吹管(2)穿过通孔(3)进入到熔炉(1)内部，所述熔炉(1)侧壁上开设有通孔(3)，其特征在于，所述气体吹管(2)末端通过套管固定有连接杆(4)，所述连接杆(4)末端通过轴承转动安装有齿轮导轮(5)，所述齿轮导轮(5)与齿轮导轨(6)内的齿牙啮合，所述齿轮导轮(5)下方设置有齿轮导槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种炉前精炼气体吹管推送装置，其特征在于，所述齿轮导轨(6)靠近熔炉(1)一端通过焊接或螺栓连接的方式固定在熔炉(1)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种炉前精炼气体吹管推送装置，其特征在于，所述齿轮导槽(7)靠近熔炉(1)一端通过焊接或螺栓连接的方式固定在熔炉(1)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种炉前精炼气体吹管推送装置，其特征在于，所述齿轮导轨(6)与齿轮导槽(7)相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种炉前精炼气体吹管推送装置，其特征在于，所述齿轮导轮(5)的齿轮轴一端通过联轴器与液压马达(8)的输出轴固定连接，所述液压马达(8)通过螺栓固定在连接杆(4)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种炉前精炼气体吹管推送装置，其特征在于，所述齿轮导槽(7)由底板(9)和侧板(10)组成，所述底板(9)与齿轮导轮(5)接触一面一体成型有齿条(11)，所述齿条(11)与齿轮导轮(5)啮合，所述底板(9)两侧焊接有侧板(10)。
7.根据权利要求1所述的一种炉前精炼气体吹管推送装置，其特征在于，所述连接杆(4)与气体吹管(2)垂直。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼、铸造及化工领域，特别涉及一种炉前精炼气体吹管推送装置。
背景技术
由于铝金属精炼是需要通过吹气管伸入铝液加入预制气体，达到设定时间后吹管要从铝液中拔出，因此吹管的伸缩往复运动需要靠安装在熔炉侧壁的推送装置完成，已有的推送装置采用减速电机配合机械链条式传动，震动大、起始顿挫感明显，导致前端吹气导管轴线伸缩是抖动严重。
为此，提出一种炉前精炼气体吹管推送装置，解决已有推送装置运行震动大、起始顿挫感明显，导致前端吹气导管轴线伸缩是抖动严重的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种炉前精炼气体吹管推送装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉前精炼气体吹管推送装置，包括气体吹管，所述气体吹管穿过通孔进入到熔炉内部，所述熔炉侧壁上开设有通孔，所述气体吹管末端通过套管固定有连接杆，所述连接杆末端通过轴承转动安装有齿轮导轮，所述齿轮导轮与齿轮导轨内的齿牙啮合，所述齿轮导轮下方设置有齿轮导槽。
优选的，所述齿轮导轨靠近熔炉一端通过焊接或螺栓连接的方式固定在熔炉的侧壁上。
优选的，所述齿轮导槽靠近熔炉一端通过焊接或螺栓连接的方式固定在熔炉的侧壁上。
优选的，所述齿轮导轨与齿轮导槽相互平行。
优选的，所述齿轮导轮的齿轮轴一端通过联轴器与液压马达的输出轴固定连接，所述液压马达通过螺栓固定在连接杆一侧。
优选的，所述齿轮导槽由底板和侧板组成，所述底板与齿轮导轮接触一面一体成型有齿条，所述齿条与齿轮导轮啮合，所述底板两侧焊接有侧板。
优选的，所述连接杆与气体吹管垂直。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种炉前精炼气体吹管推送装置，通过液压马达转动齿轮导轮，进而使得齿轮导轮沿着齿轮导轨做往复运动，同时通过连接杆带动气体吹管进行往复运动，由于液压马达输出扭矩大、转动平稳、震动小，同时采用齿轮齿条线性传动，配合紧密，有利于消除往复运动起始顿挫感，保证前端气体吹管轴线伸缩时的平稳；通过齿轮导槽的设置，可以对齿轮导轮的往复运动起到导向作用，避免齿轮导轮脱离齿轮导轨。
附图说明
图1为本实用新型所述一种炉前精炼气体吹管推送装置工作状态示意图；
图2为本实用新型所述一种炉前精炼气体吹管推送装置退出状态示意图；
图3为本实用新型所述一种炉前精炼气体吹管推送装置的齿轮导槽示意图；
图中：1、熔炉；2、气体吹管；3、通孔；4、连接杆；5、齿轮导轮；6、齿轮导轨；7、齿轮导槽；8、液压马达；9、底板；10、侧板；11、齿条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例
如图1-3所示，一种炉前精炼气体吹管推送装置，包括气体吹管2，气体吹管2穿过通孔3进入到熔炉1内部，熔炉1侧壁上开设有通孔3，气体吹管2末端通过套管固定有连接杆4，连接杆4末端通过轴承转动安装有齿轮导轮5，齿轮导轮5与齿轮导轨6内的齿牙啮合，齿轮导轮5下方设置有齿轮导槽7。
齿轮导轨6靠近熔炉1一端通过焊接或螺栓连接的方式固定在熔炉1的侧壁上。
齿轮导槽7靠近熔炉1一端通过焊接或螺栓连接的方式固定在熔炉1的侧壁上。
齿轮导轨6与齿轮导槽7相互平行。
齿轮导轮5的齿轮轴一端通过联轴器与液压马达8的输出轴固定连接，液压马达8通过螺栓固定在连接杆4一侧。
齿轮导槽7由底板9和侧板10组成，底板9与齿轮导轮5接触一面一体成型有齿条11，齿条11与齿轮导轮5啮合，底板9两侧焊接有侧板10。
连接杆4与气体吹管2垂直。
通过采用上述技术方案，利用液压马达8转动齿轮导轮5，进而使得齿轮导轮5沿着齿轮导轨6做往复运动，同时通过连接杆4带动气体吹管2进行往复运动，由于液压马达8输出扭矩大、转动平稳、震动小，同时采用齿轮齿条11线性传动，配合紧密，有利于消除往复运动起始顿挫感，保证前端气体吹管2轴线伸缩时的平稳；通过齿轮导槽7的设置，可以对齿轮导轮5的往复运动起到导向作用，避免齿轮导轮5脱离齿轮导轨6。
需要说明的是，本实用新型为一种炉前精炼气体吹管2推送装置，在使用时，通过液压马达8转动齿轮导轮5，使得齿轮导轮5沿着齿轮导轨6做往复运动，齿轮导轮5通过连接杆4带动气体吹管2进行往复运动，由于采用液压马达8，输出扭矩大、转动平稳、震动小，采用齿轮齿条11线性传动，配合紧密，有利于消除往复运动起始顿挫感，保证前端气体吹管2轴线伸缩时的平稳。在齿轮导轮5的往复运动过程中，由于齿轮导槽7对齿轮导轮5的往复运动起到导向作用，从而可以避免齿轮导轮5脱离齿轮导轨6。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920052699.4
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209685890U
授权时间:20191126
主分类号:C22B9/05
专利分类号:C22B9/05;C22B21/06
范畴分类:25C;
申请人:深圳市华泉拓普科技有限公司
第一申请人:深圳市华泉拓普科技有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市龙岗区龙城街道清林西路深圳市留学人员(龙岗)创业园一园424、425、426、427、433、435
发明人:刘树伟
第一发明人:刘树伟
当前权利人:深圳市华泉拓普科技有限公司
代理人:卢杏艳
代理机构:44405
代理机构编号:深圳市徽正知识产权代理有限公司 44405
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计