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摘要：文章首先对35KV/10KV电气系统常见故障类型进行介绍，基于故障造成的影响，重点探讨引发这一现象的主要原因。其次详细论述35KV/10KV电气系统常见故障的预防维护措施，整理出提升电机系统使用安全性的有效技术方法，可以作为35KV/10KV电气系统故障排除以及检修中的技术参照。
关键词：35KV/10K电气；电气系统；故障检修
135KV/10KV电气系统常见故障类型
1.1继电保护故障
继电保护故障是电机系统中最常见的问题，35KV/10KV电气系统使用中流经电压额度较高。继电保护系统可以在35KV/10KV电气系统线路发生异常时，继电保护装置能够自动断开线路，避免过高电流继续传输，造成电器系统用电设备损坏。继电保护装置在35KV/10KV电气系统中发挥保护作用，一旦继电保护装置发生故障，35KV/10KV电气系统仍然能够正常流经电路，短时间内如果电流不能达到击穿用电设备的标准，35KV/10KV电气系统功能仍然能够继续实现。但在缺少继电保护装置防护作用下，系统运行使用存在极大的安全隐患，一旦电流过高，继续在35KV/10KV电气系统中传输，电路并不能第一时间断开，竟然威胁到用电设备安全，也容易造成现场技术人员生命安全引患。
1.2发电机异常故障
发动机异常故障会导致35KV/10KV电气系统缺乏电能供应，发动机故障主要表现为运转异常方面，导致35KV/10KV电气系统运营中并不能得到持续稳定的电能供应。电压不稳定的情况下，35KV/10KV电气系统中的各个用电设备功能实现均会受到阻碍，通常在35KV/10KV电气系统中会设置多个发电机以确保电动正常供应，也存在发电机发生故障后，并不能第一时间维修，恢复正常。导致处于运转中的发电机超负荷使用，磨损超过安全标准范围，发电机连续超负荷运转也会造成温度升高，不利于35KV/10KV电气系统运行使用中的电能安全供应。针对发电机使用期间存在的种种故障隐患问题，散热装置功能丧失也有着直接影响，发电机在不适合的环境中使用，安全隐患也会逐渐增多，并不利于工程正常实现。
1.3指示电路工作异常
指示电路工作异常，会导致35KV/10KV电气系统使用中存在的故障问题，并不能第一时间通过指示电路发出提醒。这样的基础前提下开展各项电力系统维护工作，都将会受到影响。指示电路工作异常分为两种类型，一种是电路发出的指示错误，与实际情况之间存在较大误差，另一种情况是，指示电路完全失去功能，处于断开状态，这两种问题对35KV/10KV电气系统安全使用带来的威胁都十分严重。发现大部分情况是由于微动开关的所致，如果储能电机内部短路和断路现象，加上接线端接触不稳定，那么都容易产生电机无法接通的现象，其后果就是无法实现电能的储存。
235KV/10KV电气系统故障造成原因
2.1继电保护组件损坏
继电保护组件损坏是造成继电保护故障的主要原因，例如继电保护器中的主导线路被击穿，或者继电保护器组件被短路，导致继电保护装置并不能与35KV/10KV电气系统形成一个整体，使用过程中自然也会因此受到影响，并不能达到预期的生产规划控制效果。
2.2电路短路、断连
电路短路、断连均会造成发电机以及指示灯工作异常，短路是由于某一线路被烧毁或者击穿，导致35KV/10KV电气系统中的部分组件被隔离在系统之外，形成短路问题，导致短路部分。电器组件功能丧失，断路问题影响主要是由于线路损坏，不能完成电流传输任务，导致35KV/10KV电气系统中的用电设备以及电器组件失去功能。
2.3发动机控制系统参数错误
发电机控制参数错误，会导致发电机接收到错误的运行指令，不能在规定时间中断开或者导通。在这样的控制指令环境下，发电机使用功能自然也会出现异常，参数错误与控制系统反馈误差有着直接联系，开展发电机控制参数调整。
2.4晃电对系统的影响
为了保证400V低压配电系统平稳可靠运行，防止晃电引起的停车事故，陕西北元化工对关键核心设备加装了防晃电系统。当系统发生晃电时，有效防止了关键核心设备的跳停。但是该防晃电装置存在弊端：一旦该装置故障，所带的所有设备将跳停，因此影响范围较大，可能引起整个系统停车事故。由于电网系统庞大，电网经常发生晃电，导致低压设备跳停。通过对设备的晃电试验，某化工企业已经成功调试好万利达和北斗银河马达保护器的自动重启功能，不但可以即时启动，还可以实现延时启动。这一功能的实现，将使防晃电功能普及到每台设备，给每台设备提供独立的防晃电功能，而且将大大降低后期对现有防晃电柜维护所产生的费用。将来通过技改投用后，再也不会出现由于一台防晃电柜故障而造成大面积的停车事故，将使整个低压系统的稳定运行提上一个新的层次。
335KV/10KV电气系统故障的预防解决措施
3.1定期检修电气系统组件
35KV/10KV电气系统故障预防以及解决，首先需要定期对35KV/10KV电气系统的组建进行检修，发现逐渐磨损老化，或者达到安全使用年限，需要及时对其进行更换。如果电机系统组件中存在的问题，可以通过维修帮助恢复正常，检修期间对其进行统一标记，采取有效技术手段，恢复其正常使用功能。检修过程中，对所得到的各项参数进行记录，完善保管检修档案，这样在使用过程中。出现各类影响档案自身稳定性的因素，也能够通过现场技术措施帮助调控解决。检修过程中还需要对35KV/10KV电气系统组件进行调整，确保功能实现过程中能够按正常的线路系统运行使用，通过定期检修，帮助提升电机系统组件安全性。
3.2直观排除法判断故障区域，及时修复
35KV/10KV电气系统运行使用过程中，技术人员也可以采用直观排除法对故障区域进行判断。例如，35KV/10KV电气系统运行现场出现明显的焦糊气味，或者35KV/10KV电气系统安全指示灯发出警报。此时，技术人员可以通过直观判断，快速确定故障发生所在区域，及时断开故障区域的供电系统，以免电流继续传输，造成供电系统更严重的故障问题。35KV/10KV电气系统运行使用中所选择的技术手段，要综合考虑35KV/10KV电气系统运行需求，配合高效率技术控制措施，将直观判断法与精准测量法结合使用，能够帮助有效缩短电机系统故障排除所用时间。
3.3应用自动化智能控制技术
自动化智能控制技术在其中应用，能够对35KV/10KV电气系统中，发电机进行自动控制，智能化控制在参数精准度方面也有明显的提升，尤其是在各项控制任务开展期间，通过这种技术手段，配合技术人员现场监测。35KV/10KV电气系统中存在的故障隐患，通过参数反馈异常也能快速得到提醒。技术人员在智能控制技术帮助下，对35KV/10KV电气系统存在的各种技术隐患问题进行检修，从而达到最理想的现场控制效果。智能控制技术在自动化系统中使用，还需要考虑系统内部的综合控制能力，是否拥有符合电气智能控制系统运行的环境，配合环境规划进行智能控制技术落实，以及管理计划于现场的综合调整，确保35KV/10KV电气系统使用能够得到安全防护。
结束语
综上所述，随着中国经济的不断发展，电能已经作为一种普通商品进入到千家万户当中，科技的不断进步也带动了35KV/10KV电气系统的不断优化和发展，35KV/10KV电气系统也越来越复杂，但是电气系统一旦发生故障，也给电气人员的检测和维修带来了不小的麻烦。本文通过分析35KV/10KV电气控制系统的主要组成，并指出了35KV/10KV电气控制系统常见故障，根据常见故障给出了一些排除方法，对传统的35KV/10KV电气设备的检测和维修以及发展具有一些有益的参考。
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