一种具有固液分离功能的瓶盖论文和设计-陈炳棠

全文摘要

本实用新型涉及用于密封容器开口的部件,具体涉及一种具有固液分离功能的瓶盖。所述瓶盖包括柔性按压部件、储物空间侧壁和密封阻隔底盖,所述柔性按压部件设置于储物空间侧壁的顶部,所述密封阻隔底盖设置于储物空间侧壁的底部,所述柔性按压部件、储物空间侧壁和密封阻隔底盖围成的空间为储物空间;所述储物空间内设置有推杆,所述推杆在柔性按压部件的推动下将所述密封阻隔底盖完整地推离储物空间的底部,所述密封阻隔底盖在被推离储物空间的底部时整体附着于推杆。该瓶盖不采用易损膜和刺穿件结构,不会导致易损膜脱落进入饮品内。

主设计要求

1.一种具有固液分离功能的瓶盖,所述瓶盖包括柔性按压部件、储物空间侧壁和密封阻隔底盖,其特征在于,所述柔性按压部件设置于储物空间侧壁的顶部,所述密封阻隔底盖设置于储物空间侧壁的底部,所述柔性按压部件、储物空间侧壁和密封阻隔底盖围成的空间为储物空间;所述储物空间内设置有推杆,所述推杆在柔性按压部件的推动下将所述密封阻隔底盖完整地推离储物空间的底部,所述密封阻隔底盖在被推离储物空间的底部时整体附着于推杆。

设计方案

1.一种具有固液分离功能的瓶盖,所述瓶盖包括柔性按压部件、储物空间侧壁和密封阻隔底盖,其特征在于,所述柔性按压部件设置于储物空间侧壁的顶部,所述密封阻隔底盖设置于储物空间侧壁的底部,所述柔性按压部件、储物空间侧壁和密封阻隔底盖围成的空间为储物空间;所述储物空间内设置有推杆,所述推杆在柔性按压部件的推动下将所述密封阻隔底盖完整地推离储物空间的底部,所述密封阻隔底盖在被推离储物空间的底部时整体附着于推杆。

2.根据权利要求1所述的具有固液分离功能的瓶盖,其特征在于,所述密封阻隔底盖被组装至储物空间侧壁的底部时,该密封阻隔底盖与推杆底部固定连接,以使密封阻隔底盖被推离储物空间时整体附着于推杆。

3.根据权利要求2所述的具有固液分离功能的瓶盖,其特征在于,所述推杆的底部与密封阻隔底盖可拆卸式固定连接。

4.根据权利要求3所述的具有固液分离功能的瓶盖,其特征在于,所述密封阻隔底盖的顶部中间设置有安装部,所述安装部的顶部向下凹陷形成第一凹陷部,所述第一凹陷部的中部设置有竖直向上的第一插入部;所述推杆的底部为第二插入部,所述第二插入部中部设置有向上凹陷的第二凹陷部;所述第一插入部插接在第二凹陷部内,所述第二插入部插接在第一凹陷部内。

5.根据权利要求1所述的具有固液分离功能的瓶盖,其特征在于,所述密封阻隔底盖设置于储物空间侧壁的底部时,所述密封阻隔底盖对储物空间侧壁的底部内侧产生径向压力,以使所述密封阻隔底盖的侧壁与储物空间侧壁的底部内侧抵接形成密封。

6.根据权利要求5所述的具有固液分离功能的瓶盖,其特征在于,所述密封阻隔底盖与储物空间侧壁的底部采用自封式的密封方法实现密封,所述密封阻隔底盖包括密封部,所述密封部的外壁竖直,所述密封部与储物空间侧壁的底部过盈配合。

7.根据权利要求5所述的具有固液分离功能的瓶盖,其特征在于,所述密封阻隔底盖与储物空间侧壁的底部采用扩张式的密封方法实现密封,所述密封阻隔底盖包括密封部,所述密封部的外壁倾斜,所述密封部的底部外壁的形状、尺寸均与储物空间底部的形状、尺寸一致,密封部的外壁到密封阻隔底盖中心的距离从底部到顶部逐渐增大,在挤压变形的反作用力下使得密封部的外壁与储物空间侧壁的底部内侧形成抵接。

8.根据权利要求1~7中任一项所述的具有固液分离功能的瓶盖,其特征在于,所述瓶盖包括外盖体,所述外盖体的顶端与储物空间侧壁的外侧连接。

9.根据权利要求8所述的具有固液分离功能的瓶盖,其特征在于,所述储物空间侧壁的顶部向上延伸形成围墙式的保护部,所述保护部的高度高于柔性按压部件顶部的高度。

10.根据权利要求8所述的具有固液分离功能的瓶盖,其特征在于,所述瓶盖还包括翻盖帽,所述翻盖帽盖设于外盖体的顶部,所述翻盖帽顶部的高度高于柔性按压部件顶部的高度。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及用于密封容器开口的部件,具体涉及一种具有固液分离功能的瓶盖。

背景技术

现有的用于盛装饮料、口服液、保健品等混合液体的容器通常由容器体和瓶盖两部分组成,容器体中装有的饮料、口服液、保健品等混合液体通常是在工厂车间里用溶剂和添加物调配而成,消费者打开瓶盖即可使用,但是保质期有限且容易变质,因此一些具有储物空间来储存原配料的瓶盖应运而生,既将固体原配料组分如固体饮料、药物、添加剂等储存在瓶盖内的储物空间内,与瓶体内的水或其他液体分开单独保存,待需要饮用时再即时混合。现有的固液分离式瓶盖大多采用“刺穿式”结构,即在瓶盖体内设置有储物空间和刺穿件,瓶盖的下部设置有密封膜,如密封铝箔、密封塑料膜等易损膜,如专利CN207791583U、CN207157888U、CN206857319U等,虽然此类“刺穿式”结构能够基本满足固液分离的需求,但是仍然存在一些问题,如:1.密封铝箔、密封塑料膜等易损膜在被刺穿件刺穿和摇晃瓶体混合固体和液体的过程中,膜材料容易部分或完全从瓶盖上脱落,落入饮品中,既影响饮用口感也会导致不干净不卫生;2.密封铝箔、密封塑料膜等易损膜在运输和售卖过程中可能不小心被刺穿,导致误混合,产生财务损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种具有固液分离功能的瓶盖,该瓶盖不采用易损膜和刺穿件结构,不会导致易损膜脱落进入饮品内。

为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种具有固液分离功能的瓶盖,所述瓶盖包括柔性按压部件、储物空间侧壁和密封阻隔底盖,所述柔性按压部件设置于储物空间侧壁的顶部,所述密封阻隔底盖设置于储物空间侧壁的底部,所述柔性按压部件、储物空间侧壁和密封阻隔底盖围成的空间为储物空间;所述储物空间内设置有推杆,所述推杆在柔性按压部件的推动下将所述密封阻隔底盖完整地推离储物空间的底部,所述密封阻隔底盖在被推离储物空间的底部时整体附着于推杆。

进一步地,所述密封阻隔底盖被组装至储物空间侧壁的底部时,该密封阻隔底盖与推杆底部固定连接,以使密封阻隔底盖被推离储物空间时整体附着于推杆。

进一步地,所述推杆的底部与密封阻隔底盖可拆卸式固定连接。

进一步地,所述密封阻隔底盖的顶部中间设置有安装部,所述安装部的顶部向下凹陷形成第一凹陷部,所述第一凹陷部的中部设置有竖直向上的第一插入部;所述推杆的底部为第二插入部,所述第二插入部中部设置有向上凹陷的第二凹陷部;所述第一插入部插接在第二凹陷部内,所述第二插入部插接在第一凹陷部内。

进一步地,所述密封阻隔底盖设置于储物空间侧壁的底部时,所述密封阻隔底盖对储物空间侧壁的底部内侧产生径向压力,以使所述密封阻隔底盖的侧壁与储物空间侧壁的底部内侧抵接形成密封。

进一步地,所述密封阻隔底盖与储物空间侧壁的底部采用自封式的密封方法实现密封,所述密封阻隔底盖包括密封部,所述密封部的外壁竖直,所述密封部与储物空间侧壁的底部过盈配合。

进一步地,所述密封阻隔底盖与储物空间侧壁的底部采用扩张式的密封方法实现密封,所述密封阻隔底盖包括密封部,所述密封部的外壁倾斜,所述密封部的底部外壁的形状、尺寸均与储物空间底部的形状、尺寸一致,密封部的外壁到密封阻隔底盖中心的距离从底部到顶部逐渐增大,在挤压变形的反作用力下使得密封部的外壁与储物空间侧壁的底部内侧形成抵接。

进一步地,所述瓶盖包括外盖体,所述外盖体的顶端与储物空间侧壁的外侧连接。

进一步地,所述储物空间侧壁的顶部向上延伸形成围墙式的保护部,所述保护部的高度高于柔性按压部件顶部的高度。

进一步地,所述瓶盖还包括翻盖帽,所述翻盖帽盖设于外盖体的顶部,所述翻盖帽顶部的高度高于柔性按压部件顶部的高度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型的具有固液分离功能的瓶盖包括柔性按压部件、储物空间侧壁和密封阻隔底盖,其中,柔性按压部件设置于储物空间侧壁的顶部,密封阻隔底盖设置于储物空间侧壁的底部,柔性按压部件、储物空间侧壁和密封阻隔底盖围成的空间为储物空间;储物空间内设置有推杆,按压混料时,按压柔性按压部件,推杆在柔性按压部件的推动下将密封阻隔底盖完整地推离储物空间的底部,密封阻隔底盖在被推离储物空间的底部时整体附着于推杆。由于密封阻隔底盖被完整地推离储物空间侧壁的底部并且被推离后与推杆固定连接,因此密封阻隔底盖不会落入瓶中,不会影响饮用口感也不会导致不干净不卫生。

附图说明

图1为实施例一的具有固液分离功能的瓶盖的半剖视图;

图2为实施例一的密封阻隔底盖的剖面图;

图3为实施例一的密封阻隔底盖的俯视图;

图4为实施例二的具有固液分离功能的瓶盖的半剖视图;

图5为实施例二的密封阻隔底盖的剖面图;

图6为实施例二的密封阻隔底盖的俯视图;

图7为实施例二的具有固液分离功能的瓶盖的外盖帽向外翻开时的半剖视图;

图8为实施例二的具有固液分离功能的瓶盖的外盖帽向外翻开时的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步地阐述。

实施例一:

参照附图1,一种具有固液分离功能的瓶盖,该瓶盖包括柔性按压部件1、储物空间侧壁2和密封阻隔底盖3,柔性按压部件1设置于储物空间侧壁2的顶部,密封阻隔底盖3设置于储物空间侧壁2的底部,密封阻隔底盖3对储物空间侧壁2的底部内侧产生径向压力,密封阻隔底盖3的侧壁与储物空间侧壁2的底部内侧抵接形成密封;柔性按压部件1、储物空间侧壁2和密封阻隔底盖3密封形成的空间为储物空间。

密封阻隔底盖3与储物空间侧壁的底部采用自封式或扩张式的密封方法实现密封,此处所述的自封式的密封方法为密封阻隔底盖3的外径与储物空间侧壁的底部内侧过盈配合实现密封的方法,所述的扩张式的密封方法为密封阻隔底盖3有径向作用力作用于储物空间侧壁的底部内侧,使密封阻隔底盖3外径扩大实现密封的方法,本实施例采用自封式的密封方法,优选地,密封阻隔底盖3的具体结构参照附图2和附图3,该密封阻隔底盖3包括密封部31、安装部32和连接密封部31与安装部32的倾斜设置的连接部33,密封部31的外壁竖直,倾斜设置的连接部33可变形,安装时,向内按压连接部33,连接部33更贴近安装部32,通过按压连接部33可以改变密封部31与密封阻隔底盖3中心的距离,使该距离减小,便于安装,松开按压后,连接部33回复在原始位置,密封部31与储物空间侧壁2的底部内侧形成过盈配合,从而实现密封阻隔。

该瓶盖还包括推杆4,推杆4的两端分别连接柔性按压部件1和密封阻隔底盖3,使得通过按压柔性按压部件1推动推杆4,推杆4在按压力作用下将密封阻隔底盖3推离储物空间的底部,使得储物空间内的配料可以落入瓶体内。推杆4底部与密封阻隔底盖3为可拆卸式固定连接,装料时,先将配料从出料空间底部灌入储物空间内,再将密封阻隔底盖3安装上进行密封阻隔。密封阻隔底盖3通过安装部32与推杆4连接,安装部32设置在密封阻隔底盖3的中部,安装部32的顶部向下凹陷形成第一凹陷部321,第一凹陷部321的中部设置有竖直向上的第一插入部322;推杆4的底部为第二插入部41,第二插入部41的尺寸与第一凹陷部321的尺寸过盈配合,第二插入部41中部设置有向上凹陷的第二凹陷部42,本实施例中推杆4为空心结构,即第二凹陷部42为空心结构的下端,第二凹陷部42的尺寸与第一插入部322的尺寸过盈配合;推杆4与密封阻隔底盖3连接时,第一插入部322插接在第二凹陷部42内,第二插入部41插接在第一凹陷部321内,形成交叉双插接,使得密封阻隔底盖3与推杆4的连接更稳固。按压混料时,推杆4在按压力作用下将密封阻隔底盖3推出储物空间的底部,密封阻隔底盖3被推离储物空间的底部后,推杆4的底部仍然与密封阻隔底盖3固定连接在一起,密封阻隔底盖3不会落入瓶体中。

瓶盖包括外盖体5,外盖体5的下端用于连接盛装液体的瓶体(未画出),参照附图1,外盖体5的顶端与储物空间侧壁的外侧连接,外盖体5的高度小于储物空间侧壁2的高度。为了对柔性按压部件1形成保护,避免误按压,储物空间侧壁2的顶部向上延伸形成围墙式的保护部6,保护部6的高度高于柔性按压部件1顶部的高度。外盖体5的外壁上竖直设置有均布的扭力凸起条51。

外盖体5、储物空间侧壁2、柔性按压部件1、推杆4和保护部6采用一体成型工艺制成;密封阻隔底盖3采用一体成型工艺制成。

为了增加密封阻隔底盖3与储物空间侧壁2的密封性能,外盖体5、储物空间侧壁2、柔性按压部件1、推杆4和保护部6的材质与密封阻隔底盖3的材质相同,可以采用PE或PP的材料制备。

实施例二:

参照附图4,一种具有固液分离功能的瓶盖,该瓶盖包括柔性按压部件1'、储物空间侧壁2'和密封阻隔底盖3',柔性按压部件1'设置于储物空间侧壁2'的顶部,密封阻隔底盖3'设置于储物空间侧壁2'的底部,储物空间由柔性按压部件1'、储物空间侧壁2'和密封阻隔底盖3'密封形成,密封阻隔底盖3'对储物空间侧壁2'的底部内侧产生径向压力,密封阻隔底盖3′的侧壁与储物空间侧壁2′的底部内侧抵接形成密封;柔性按压部件1′、储物空间侧壁2′和密封阻隔底盖3′密封形成的空间为储物空间。

密封阻隔底盖3′与储物空间侧壁的底部采用自封式或扩张式的密封方法实现密封,本实施例采用扩张式的密封方法,优选地,密封阻隔底盖3′的具体结构参照附图5和附图6,该密封阻隔底盖3′包括密封部31′、安装部32′和连接部33′,为了增加连接部33′的强度,连接部33′上设置有加强结构,密封部31′的底部与连接部33′连接,连接部33′水平设置,密封部31′的外壁倾斜,密封部31′底部外壁的形状、尺寸均与储物空间的底部的形状、尺寸一致,密封部31′外壁到密封阻隔底盖3′中心的距离从底部到顶部逐渐增大;密封部31′可以发生变形,安装时,向内按压密封部31′,密封部31′中上端更贴近连接部33′,通过按压密封部31′可以改变密封部31′的中上部与密封阻隔底盖3′中心的距离,使该距离减小,便于安装,松开按压后,在挤压变形的反作用力下使得密封部31′外壁与储物空间侧壁的底部内侧抵接形成密封。

该瓶盖还包括推杆4′,推杆4′的两端分别连接柔性按压部件1′和密封阻隔底盖3′,使得通过按压柔性按压部件1′推动推杆4′,推杆4′在按压力作用下将密封阻隔底盖3′推离储物空间的底部,使得储物空间内的配料可以落入瓶体内。推杆4′底部与密封阻隔底盖3′为可拆卸式固定连接,装料时,先将配料从出料空间底部灌入储物空间内,再将密封阻隔底盖3′安装上进行密封阻隔。密封阻隔底盖3′通过底板上的安装部32′与推杆4′连接,安装部32′设置在密封阻隔底盖3′的中部,安装部32'的顶部向下凹陷形成第一凹陷部321',第一凹陷部321'的中部设置有竖直向上的第一插入部322';推杆4'的底部为第二插入部41',第二插入部41′的尺寸与第一凹陷部321′的尺寸过盈配合,第二插入部41′中部设置有向上凹陷的第二凹陷部42′,第二凹陷部42′的尺寸与第一插入部322′的尺寸过盈配合;推杆4′与密封阻隔底盖3′连接时,第一插入部322′插接在第二凹陷部42′内,第二插入部41′插接在第一凹陷部321′内,形成交叉双插接,使得密封阻隔底盖3′与推杆4′的连接更稳固。按压混料时,推杆4′在按压力作用下将密封阻隔底盖3′推离储物空间的底部,密封阻隔底盖3′被推离储物空间的底部后,推杆4′的底部仍然与密封阻隔底盖3′固定连接在一起,密封阻隔底盖3′不会落入瓶体中。

瓶盖包括外盖体5′,外盖体5′的下端用于连接盛装液体的瓶体(未画出),参照附图4,外盖体5′的顶端与储物空间侧壁的外侧连接,外盖体5′的高度等于储物空间壁的高度,柔性按压部件1′的顶部的高度高于外盖体5'的高度,为了对柔性按压部件1′形成保护,避免误按压,瓶盖还包括翻盖帽7,参照附图7和附图8,翻盖帽7盖设于外盖体5′的顶部,翻盖帽7顶部的高度高于柔性按压部件1′顶部的高度,翻盖帽7对柔性按压部件1′形成保护。外盖体5′的外壁上竖直设置有均布的扭力凸起条51′。

外盖体5′、储物空间侧壁2′、柔性按压部件1′、推杆4′和翻盖帽7采用一体成型工艺制成;密封阻隔底盖3′采用一体成型工艺制成。

为了增加密封阻隔底盖3′与储物空间侧壁2′的密封性能,外盖体5′、储物空间侧壁2′、柔性按压部件1'、推杆4'和翻盖帽7的材质与密封阻隔底盖3'的材质相同,可以采用PE或PP的材料制备。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型并不局限于上述实施方式,在实施过程中可能存在局部微小的结构改动,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

设计图

一种具有固液分离功能的瓶盖论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920076029.6

申请日:2019-01-16

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:81(广州)

授权编号:CN209410741U

授权时间:20190920

主分类号:B65D 51/28

专利分类号:B65D51/28

范畴分类:34B;

申请人:陈炳棠;顾小妙

第一申请人:陈炳棠

申请人地址:510220 广东省广州市海珠区穗花二巷10号704房

发明人:陈炳棠;顾小妙

第一发明人:陈炳棠

当前权利人:陈炳棠;顾小妙

代理人:谢彪

代理机构:44478

代理机构编号:广州永华专利代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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