全文摘要
本实用新型涉及一种精密机箱的管体和法兰焊接防变形工装，包括用于放置板材、管\/法兰上模板，用于压在放置于所述的上模板上的管\/法兰之上的下模板，用于将板材、管\/法兰紧固在所述的上模板、下模板之间的紧固组件，一端连接在所述的上模板的下表面上、另一端形成自由端并能够抵在放置于所述的上模板上的板材上的弹性抵紧组件。本实用新型使得管\/法兰‑板在焊接过程中无需再整形，提高焊接生产效率；极大地减少了焊后整形工作量，降低工人的劳动强度；产品在焊后的垂直度与平面度得到保证，提高了产品的合格率。
主设计要求
1.一种精密机箱的管体和法兰焊接防变形工装，其特征在于：包括：上模板：用于放置板材、管\/法兰；下模板：用于压在放置于所述的上模板上的管\/法兰之上；紧固组件：用于将板材、管\/法兰紧固在所述的上模板、下模板之间；弹性抵紧组件：一端连接在所述的上模板的下表面上，另一端形成自由端并能够抵在放置于所述的上模板上的板材上。
设计方案
1.一种精密机箱的管体和法兰焊接防变形工装，其特征在于：包括：
上模板：用于放置板材、管\/法兰；
下模板：用于压在放置于所述的上模板上的管\/法兰之上；
紧固组件：用于将板材、管\/法兰紧固在所述的上模板、下模板之间；
弹性抵紧组件：一端连接在所述的上模板的下表面上，另一端形成自由端并能够抵在放置于所述的上模板上的板材上。
2.根据权利要求1所述的一种精密机箱的管体和法兰焊接防变形工装，其特征在于：所述的弹性抵紧组件包括一端连接在所述的上模板的下表面上的弹性件、一端连接在所述的弹性件上的滑杆，所述的滑杆的另一端形成所述的自由端。
3.根据权利要求2所述的一种精密机箱的管体和法兰焊接防变形工装，其特征在于：所述的弹性抵紧组件还包括连接在所述的上模板的下表面上的套筒，所述的弹性件位于所述的套筒内，所述的滑杆一端位于位于所述的套筒内，另一端穿出所述的套筒。
4.根据权利要求3所述的一种精密机箱的管体和法兰焊接防变形工装，其特征在于：所述的套筒开设有用于穿出所述的滑杆的开口，所述的滑杆一端的宽度\/直径大于所述的开口的宽度\/直径。
5.根据权利要求2所述的一种精密机箱的管体和法兰焊接防变形工装，其特征在于：所述的滑杆的截面呈T形。
6.根据权利要求1所述的一种精密机箱的管体和法兰焊接防变形工装，其特征在于：所述的弹性抵紧组件设置有至少六组。
7.根据权利要求6所述的一种精密机箱的管体和法兰焊接防变形工装，其特征在于：至少六组所述的弹性抵紧组件均匀分布在所述的上模板的下表面上。
8.根据权利要求1所述的一种精密机箱的管体和法兰焊接防变形工装，其特征在于：所述的上模板上开设有用于穿过所述的紧固组件的孔。
9.根据权利要求8所述的一种精密机箱的管体和法兰焊接防变形工装，其特征在于：所述的紧固组件包括螺杆、与所述的螺杆相配合的螺母，紧固时：所述的螺杆穿过所述的上模板上的孔，所述的螺母旋设在所述的螺杆上并抵在所述的上模板的上表面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及焊接工装、治具领域，特别是涉及一种精密机箱的管体和法兰焊接防变形工装。
背景技术
在管\/法兰-板焊接时，板材（机箱板材）在焊接过程中以及焊后都会出现变形，会导致板材沿管\/法兰口出现变形，使得板材与管\/法兰口不在同一平面。因此必须在焊接过程中以及焊后对工件进行整形，以得到合格的产品。但是焊后整形效果不是很理想，而这无疑加大了工人的劳动强度、降低了生产效率且报废风险较高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种精密机箱的管体和法兰焊接防变形工装。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种精密机箱的管体和法兰焊接防变形工装，包括：
上模板：用于放置板材、管\/法兰；
下模板：用于压在放置于所述的上模板上的管\/法兰之上；
紧固组件：用于将板材、管\/法兰紧固在所述的上模板、下模板之间；
弹性抵紧组件：一端连接在所述的上模板的下表面上，另一端形成自由端并能够抵在放置于所述的上模板上的板材上。
优选地，所述的弹性抵紧组件包括一端连接在所述的上模板的下表面上的弹性件、一端连接在所述的弹性件上的滑杆，所述的滑杆的另一端形成所述的自由端。
进一步优选地，所述的弹性抵紧组件还包括连接在所述的上模板的下表面上的套筒，所述的弹性件位于所述的套筒内，所述的滑杆一端位于位于所述的套筒内，另一端穿出所述的套筒。
进一步优选地，所述的套筒开设有用于穿出所述的滑杆的开口，所述的滑杆一端的宽度\/直径大于所述的开口的宽度\/直径。
进一步优选地，所述的滑杆的截面呈T形。
优选地，所述的弹性抵紧组件设置有至少六组。
进一步优选地，至少六组所述的弹性抵紧组件均匀分布在所述的上模板的下表面上。
优选地，所述的上模板上开设有用于穿过所述的紧固组件的孔。
进一步优选地，所述的紧固组件包括螺杆、与所述的螺杆相配合的螺母，紧固时：所述的螺杆穿过所述的上模板上的孔，所述的螺母旋设在所述的螺杆上并抵在所述的上模板的上表面。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、焊接过程中无需再整形，提高焊接生产效率；
2、极大地减少了焊后整形工作量，降低工人的劳动强度；
3、产品在焊后的垂直度与平面度得到保证，提高了产品的合格率。
附图说明
附图1为本实施例的结构示意图。
其中：1、上模板；10、孔；2、下模板；3、紧固组件；30、螺杆；31、螺母；4、弹性抵紧组件；40、弹性件；41、滑杆；42、套筒；420、开口；5、板材；6、管\/法兰。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作描述：
如图1所示的一种精密机箱的管体和法兰焊接防变形工装，包括：
上模板1：用于放置板材5、管\/法兰6；
下模板2：用于压在放置于上模板1上的管\/法兰6之上；
紧固组件3：用于将板材5、管\/法兰6紧固在上模板1、下模板2之间；
弹性抵紧组件4：一端连接在上模板1的下表面上，另一端形成自由端并能够抵在放置于上模板1上的板材5上。
以下具体对本实施例中的紧固组件3、弹性抵紧组件4做进一步描述：
紧固组件3包括螺杆30、与螺杆30相配合的螺母31。为了配合紧固组件3的使用，在上模板1上开设有用于穿过紧固组件3的孔10。紧固时：螺杆30穿过上模板1上的孔10，螺母34旋设在螺杆30上并抵在上模板1的上表面。
弹性抵紧组件4包括一端连接在上模板1的下表面上的弹性件40、一端连接在弹性件40上的滑杆41，滑杆41的另一端形成自由端；弹性抵紧组件4还包括连接在上模板1的下表面上的套筒42，使得弹性件40位于套筒42内，滑杆41一端位于位于套筒42内，另一端穿出套筒42。进一步说：套筒42开设有用于穿出滑杆41的开口420，滑杆41一端的宽度\/直径大于开口420的宽度\/直径，使得滑杆41的另一端始终位于套筒42内，这样即便弹性件40与滑杆41没有直接连接，滑杆41也不会脱出套筒42。在本实施例中：滑杆41的截面呈T形。
弹性抵紧组件4设置有至少六组，至少六组弹性抵紧4组件均匀分布在上模板1的下表面上，确保受力的均衡。
焊接时：将板材5、管\/法兰6放置于下模板2上，螺杆30从板材5以及管\/法兰6的孔中穿过，上模板1穿过螺杆30后压在管\/法兰6上，并使滑杆41的自由端与板材5表面接触，最后将螺母31旋在螺杆30上，拧紧后抵在上模板1的上表面上，使上模板1、下模板2将板材5、管\/法兰6夹紧，同时滑杆41在弹性件40的作用下将板材5紧紧地压在下模板2上，在完成上述装夹之后便可对板材5、管\/法兰6进行焊接。
由于板材、管\/法兰被紧紧地夹在工装之中，因此在焊接过程中无需再对板材进行整形，可以有效地提高焊接生产效率；焊后管\/法兰口与板材基本在同一平面上且焊后管\/法兰与板材的垂直度可以得到保证，极大地降低了焊后整形的工作量并提高了产品的合格率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920096714.5
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209532533U
授权时间:20191025
主分类号:B23K 37/04
专利分类号:B23K37/04
范畴分类:25E;
申请人:苏州市艾西依钣金制造有限公司
第一申请人:苏州市艾西依钣金制造有限公司
申请人地址:215299 江苏省苏州市吴江区经济技术开发区益堂路288号
发明人:郭志岗
第一发明人:郭志岗
当前权利人:苏州市艾西依钣金制造有限公司
代理人:孙仿卫;王桦
代理机构:32103
代理机构编号:苏州创元专利商标事务所有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：焊接法兰论文;