一种冷粘鞋生产设备的鞋前帮模具论文和设计-唐中良

全文摘要

本实用新型公开了一种冷粘鞋生产设备的鞋前帮模具,包括后帮模,所述后帮模的一侧连接有前帮模,且后帮模靠近前帮模一侧的上方设置有第一凹槽。本实用新型通过转动凸轴使后帮模在前帮模的定位柱上向远离前帮模的一侧移动,进而使后帮模和前帮模对鞋面进行横向的支撑,并配合第二卡齿对第三卡齿进行固定,从而便于对鞋面进行更好的支撑,且该种冷粘鞋生产设备的鞋前帮模具通过将鞋面两侧的布条安装在绕布辊的外侧,并拉动齿条使齿条带动齿轮转动,且齿轮配合旋转轴带动绕布辊转动,进而将布条缠绕在绕布辊的外侧,同时也配合布条将鞋面拉紧,从而便于对鞋面的纵向进行绷紧和固定,且便于下道工序的操作。

主设计要求

1.一种冷粘鞋生产设备的鞋前帮模具,包括后帮模(1),其特征在于:所述后帮模(1)的一侧连接有前帮模(2),且后帮模(1)靠近前帮模(2)一侧的上方设置有第一凹槽(101),所述前帮模(2)靠近后帮模(1)一侧的上方设置有第二凹槽(201),且第二凹槽(201)的内部安装有凸轴(4),所述凸轴(4)的一侧延伸至第一凹槽(101)的内部,且凸轴(4)的上方连接有转柄(401),所述前帮模(2)内部的中间位置处设置有通孔(204),且通孔(204)的两侧均安装有绕布辊(5),所述绕布辊(5)的两端均设置有旋转轴(6),所述旋转轴(6)的外侧安装有齿轮(7),且齿轮(7)的一侧啮合有齿条(8),所述齿条(8)的一端延伸至前帮模(2)的外侧,且齿条(8)远离齿轮(7)的一端延伸至前帮模(2)的内部,所述齿轮(7)的一侧安装有棘爪(9)。

设计方案

1.一种冷粘鞋生产设备的鞋前帮模具,包括后帮模(1),其特征在于:所述后帮模(1)的 一侧连接有前帮模(2),且后帮模(1)靠近前帮模(2)一侧的上方设置有第一凹槽(101),所 述前帮模(2)靠近后帮模(1)一侧的上方设置有第二凹槽(201),且第二凹槽(201)的内部安 装有凸轴(4),所述凸轴(4)的一侧延伸至第一凹槽(101)的内部,且凸轴(4)的上方连接有 转柄(401),所述前帮模(2)内部的中间位置处设置有通孔(204),且通孔(204)的两侧均安 装有绕布辊(5),所述绕布辊(5)的两端均设置有旋转轴(6),所述旋转轴(6)的外侧安装有 齿轮(7),且齿轮(7)的一侧啮合有齿条(8),所述齿条(8)的一端延伸至前帮模(2)的外侧, 且齿条(8)远离齿轮(7)的一端延伸至前帮模(2)的内部,所述齿轮(7)的一侧安装有棘爪 (9)。

2.根据权利要求1所述的一种冷粘鞋生产设备的鞋前帮模具,其特征在于:所述第一凹 槽(101)呈弧形结构,且第一凹槽(101)的两侧均设置有定位槽(102),并且第一凹槽(101) 的内壁设置有多个第一卡齿(103)。

3.根据权利要求1所述的一种冷粘鞋生产设备的鞋前帮模具,其特征在于:所述第二凹 槽(201)呈弧形结构,且第二凹槽(201)的两侧均设置有定位柱(202),并且第二凹槽(201) 的内壁设置有多个第二卡齿(203)。

4.根据权利要求1所述的一种冷粘鞋生产设备的鞋前帮模具,其特征在于:所述凸轴 (4)的外侧分别与第一凹槽(101)和第二凹槽(201)相匹配,且凸轴(4)的截面呈半径渐渐变 大且交错的两个弧形结构,并且凸轴(4)的至高位置处设置有第三卡齿(402)。

5.根据权利要求1所述的一种冷粘鞋生产设备的鞋前帮模具,其特征在于:所述棘爪 (9)通过转轴(11)与前帮模(2)转动连接,且棘爪(9)下方靠近转轴(11)的一侧连接有弹簧 (10)。

6.根据权利要求1所述的一种冷粘鞋生产设备的鞋前帮模具,其特征在于:所述后帮模 (1)的上方设置有定位块(104),且后帮模(1)与前帮模(2)可拆卸连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋生产用模具领域,具体为一种冷粘鞋生产设备的鞋前帮模具。

背景技术

鞋模,通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具,其中以运动鞋为主,模 具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所 需产品的各种模子和工具。

现有的冷粘鞋生产设备的鞋前帮模具结构简单,并多为一体结构,在使用时不易 脱模且鞋模不能对鞋面进行更好的支撑,且现有的冷粘鞋生产设备的鞋前帮模具的无法对 鞋面的纵向进行绷紧和固定,进而不便于下道工序的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷粘鞋生产设备的鞋前帮模具,以解决上述背景 技术中提出现有的冷粘鞋生产设备的鞋前帮模具结构简单,并多为一体结构,在使用时不 易脱模且鞋模不能对鞋面进行更好的支撑,且现有的冷粘鞋生产设备的鞋前帮模具的无法 对鞋面的纵向进行绷紧和固定,进而不便于下道工序的操作的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷粘鞋生产设备的鞋前帮 模具,包括后帮模,所述后帮模的一侧连接有前帮模,且后帮模靠近前帮模一侧的上方设置 有第一凹槽,所述前帮模靠近后帮模一侧的上方设置有第二凹槽,且第二凹槽的内部安装 有凸轴,所述凸轴的一侧延伸至第一凹槽的内部,且凸轴的上方连接有转柄,所述前帮模内 部的中间位置处设置有通孔,且通孔的两侧均安装有绕布辊,所述绕布辊的两端均设置有 旋转轴,所述旋转轴的外侧安装有齿轮,且齿轮的一侧啮合有齿条,所述齿条的一端延伸至 前帮模的外侧,且齿条远离齿轮的一端延伸至前帮模的内部,所述齿轮的一侧安装有棘爪。

优选地,所述第一凹槽呈弧形结构,且第一凹槽的两侧均设置有定位槽,并且第一 凹槽的内壁设置有多个第一卡齿。

优选地,所述第二凹槽呈弧形结构,且第二凹槽的两侧均设置有定位柱,并且第二 凹槽的内壁设置有多个第二卡齿。

优选地,所述凸轴的外侧分别与第一凹槽和第二凹槽相匹配,且凸轴的截面呈半 径渐渐变大且交错的两个弧形结构,并且凸轴的至高位置处设置有第三卡齿。

优选地,所述棘爪通过转轴与前帮模转动连接,且棘爪下方靠近转轴的一侧连接 有弹簧。

优选地,所述后帮模的上方设置有定位块,且后帮模与前帮模可拆卸连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种冷粘鞋生产设备的鞋前帮模具 通过转动凸轴使后帮模在前帮模的定位柱上向远离前帮模的一侧移动,进而使后帮模和前 帮模对鞋面进行横向的支撑,并配合第二卡齿对第三卡齿进行固定,从而便于对鞋面进行 更好的支撑,且通过拉动凸轴将凸轴拆除,接着拉动后帮模而使定位槽在定位柱外侧移动 进而使后帮模与前帮模分离,然后直接将前帮模从鞋面内拉出,从而便于对鞋模进行脱模, 且该种冷粘鞋生产设备的鞋前帮模具通过将鞋面两侧的布条安装在绕布辊的外侧,并拉动 齿条使齿条带动齿轮转动,且齿轮配合旋转轴带动绕布辊转动,进而将布条缠绕在绕布辊 的外侧,同时也配合布条将鞋面拉紧,从而便于对鞋面的纵向进行绷紧和固定,且便于下道 工序的操作。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图;

图2为本实用新型的主视图;

图3为本实用新型的截面图;

图4为本实用新型A的放大图;

图5为本实用新型的仰视图;

图6为本实用新型局部的俯视图。

图中:1、后帮模;101、第一凹槽;102、定位槽;103、第一卡齿;104、定位块;2、前帮 模;201、第二凹槽;202、定位柱;203、第二卡齿;204、通孔;3、鞋面;301、布条;4、凸轴;401、 转柄;402、第三卡齿;5、绕布辊;6、旋转轴;7、齿轮;8、齿条;9、棘爪;10、弹簧;11、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种冷粘鞋生产设备的鞋前帮模 具,包括后帮模1,后帮模1的一侧连接有前帮模2,且后帮模1靠近前帮模2一侧的上方设置 有第一凹槽101,前帮模2靠近后帮模1一侧的上方设置有第二凹槽201,且第二凹槽201的内 部安装有凸轴4,凸轴4的一侧延伸至第一凹槽101的内部,且凸轴4的上方连接有转柄401, 前帮模2内部的中间位置处设置有通孔204,且通孔204的两侧均安装有绕布辊5,绕布辊5 的两端均设置有旋转轴6,旋转轴6的外侧安装有齿轮7,且齿轮7的一侧啮合有齿条8,齿条8 的一端延伸至前帮模2的外侧,且齿条8远离齿轮7的一端延伸至前帮模2的内部,齿轮7的一 侧安装有棘爪9。

本实用新型通过转动凸轴4使后帮模1在前帮模2的定位柱202上向远离前帮模2的 一侧移动,进而使后帮模1和前帮模2对鞋面3进行横向的支撑,从而便于对鞋面进行更好的 支撑,且通过拉动凸轴4将凸轴从第一凹槽 101和第二凹槽201,接着拉动后帮模1而使定位 槽102在定位柱202外侧移动进而使后帮模1与前帮模2分离,然后直接将前帮模2从鞋面3内 拉出,从而便于对鞋模进行脱模,且通过将鞋面3两侧的布条301安装在绕布辊5 的外侧,并 拉动齿条8使齿条8带动齿轮7转动,且齿轮7配合旋转轴6带动绕布辊5转动,进而将布条301 缠绕在绕布辊5的外侧,同时也配合布条 301将鞋面拉紧,从而便于对鞋面3的纵向进行绷 紧和固定,且便于下道工序的操作。

请参阅图1、6,第一凹槽101呈弧形结构,且第一凹槽101的两侧均设置有定位槽 102,并且第一凹槽101的内壁设置有多个第一卡齿103,第二凹槽201呈弧形结构,且第二凹 槽201的两侧均设置有定位柱202,并且第二凹槽201的内壁设置有多个第二卡齿203,凸轴4 的外侧分别与第一凹槽101 和第二凹槽201相匹配,且凸轴4的截面呈半径渐渐变大且交错 的两个弧形结构,并且凸轴4的至高位置处设置有第三卡齿402,通过将凸轴4安装在第一凹 槽101和第二凹槽201内部,并配合第一卡齿103和第二卡齿203对第三卡齿402进行固定,从 而便于使后帮模1和前帮模2对鞋面3进行横向的支撑。

请参阅图3、4,棘爪9通过转轴11与前帮模2转动连接,且棘爪9下方靠近转轴11的 一侧连接有弹簧10,通过弹簧10拉动棘爪9对齿轮7进行单向卡合,从而避免绕布辊出现松 动而使鞋面无法更好的与鞋模贴合。

请参阅图1,后帮模1的上方设置有定位块104,且后帮模1与前帮模2 可拆卸连接, 通过定位块104对鞋面3的上方进行定位,且通过拉动后帮模1 而使定位槽102在定位柱202 外侧移动进而使后帮模1与前帮模2分离,从而便于对鞋模进行脱模。

工作原理:使用时,先将前帮模2安装在鞋面3的内部,接着将后帮模1内部的定位 槽102卡合在定位柱202的外侧,接着将凸轴4安装在第一凹槽101 和第二凹槽201的内部, 然后转动转柄401使凸轴4在第一凹槽101和第二凹槽201的内部转动,且配合第一卡齿103 和第二卡齿203对第三卡齿402 进行卡合,进而使后帮模1和前帮模2对鞋面3进行横向的支 撑,然后将鞋面3两侧的布条301安装在绕布辊5的外侧,并拉动齿条8使齿条8在通孔 204内 部移动的同时带动齿轮7转动,且齿轮7配合旋转轴6带动绕布辊5 转动,进而将布条301缠 绕在绕布辊5的外侧,同时弹簧10拉动棘爪9使棘爪9配合转轴11向卡紧齿轮7的一侧移动, 并使棘爪9远离转轴11的一端卡合在齿轮7的齿牙内,进而配合布条301将鞋面拉紧。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。

设计图

一种冷粘鞋生产设备的鞋前帮模具论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201821232366.1

申请日:2018-12-31

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:43(湖南)

授权编号:CN208798735U

授权时间:20190430

主分类号:A43D3/02

专利分类号:A43D3/02

范畴分类:15B;

申请人:衡东县鑫德成鞋业有限公司

第一申请人:衡东县鑫德成鞋业有限公司

申请人地址:421400 湖南省衡阳市衡东县经济开发区工业大道北侧第一栋

发明人:唐中良;赵细红;唐华健

第一发明人:唐中良

当前权利人:衡东县鑫德成鞋业有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

一种冷粘鞋生产设备的鞋前帮模具论文和设计-唐中良
下载Doc文档

猜你喜欢