全文摘要
本实用新型公开了一种新型头带喷涂位移夹具，包括底架，所述底架上开设有对称设置的沉孔，所述底架上从左往右依次开设有第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有第一滑动块，所述第二滑动槽内滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块上端固定连接有底板，所述底板上端右侧开设有前后对称设置第三滑动槽，所述底板上端左侧固定连接有限位板，所述第三滑动槽内滑动连接有第三滑动块，所述电机的右端依次转动连接有联轴器和丝杆，所述丝杆穿过丝杆套筒转动连接有丝杆固定座，所述丝杆固定座的右端固定连接有限位板，所述丝杆套筒的下端固定连接有底架。该新型头带喷涂位移夹具，将底架固定，提高了喷涂效率，保持头带的位置不变。
主设计要求
1.一种新型头带喷涂位移夹具，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）上开设有对称设置的沉孔（2），所述底架（1）上从左往右依次开设有第一滑动槽（3）和第二滑动槽（4），所述第一滑动槽（3）内滑动连接有第一滑动块（5），所述第二滑动槽（4）内滑动连接有第二滑动块（6），所述第二滑动块（6）上端固定连接有底板（7），所述底板（7）上端右侧开设有前后对称设置第三滑动槽（8），所述底板（7）上端左侧固定连接有限位板（9），所述第三滑动槽（8）内滑动连接有第三滑动块（10），所述第三滑动块（10）和第三滑动块（10）上端固定连接有夹紧板（11），所述夹紧板（11）和限位板（9）间固定连接有对称设置的弹簧（12），所述第一滑动块（5）的上端固定连接有电机（13），所述电机（13）的右端依次转动连接有联轴器（14）和丝杆（15），所述丝杆（15）穿过丝杆套筒（16）转动连接有丝杆固定座（17），所述丝杆固定座（17）的右端固定连接有限位板（9），所述丝杆套筒（16）的下端固定连接有底架（1）。
设计方案
1.一种新型头带喷涂位移夹具，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）上开设有对称设置的沉孔（2），所述底架（1）上从左往右依次开设有第一滑动槽（3）和第二滑动槽（4），所述第一滑动槽（3）内滑动连接有第一滑动块（5），所述第二滑动槽（4）内滑动连接有第二滑动块（6），所述第二滑动块（6）上端固定连接有底板（7），所述底板（7）上端右侧开设有前后对称设置第三滑动槽（8），所述底板（7）上端左侧固定连接有限位板（9），所述第三滑动槽（8）内滑动连接有第三滑动块（10），所述第三滑动块（10）和第三滑动块（10）上端固定连接有夹紧板（11），所述夹紧板（11）和限位板（9）间固定连接有对称设置的弹簧（12），所述第一滑动块（5）的上端固定连接有电机（13），所述电机（13）的右端依次转动连接有联轴器（14）和丝杆（15），所述丝杆（15）穿过丝杆套筒（16）转动连接有丝杆固定座（17），所述丝杆固定座（17）的右端固定连接有限位板（9），所述丝杆套筒（16）的下端固定连接有底架（1）。
2.根据权利要求1所述的一种新型头带喷涂位移夹具，其特征在于：所述第一滑动槽（3）的长度等于第二滑动槽（4）的长度。
3.根据权利要求1所述的一种新型头带喷涂位移夹具，其特征在于：所述第二滑动槽（4）左端到丝杆套筒（16）的距离小于底板（7）的长度的一半，且第一滑动槽（3）右端到底架（1）的距离小于丝杆套筒（16）到底架（1）的距离。
4.根据权利要求1所述的一种新型头带喷涂位移夹具，其特征在于：所述第二滑动块（6）的中心点等于底板（7）的中心点，且第二滑动块（6）的宽度大于底板（7）宽度的一半。
5.根据权利要求1所述的一种新型头带喷涂位移夹具，其特征在于：所述弹簧（12）可拉伸的长度等于第三滑动槽（8）的长度，且弹簧（12）到另一弹簧（12）间的距离大于夹紧板（11）宽度的一半。
6.根据权利要求1所述的一种新型头带喷涂位移夹具，其特征在于：所述限位板（9）的最高点等于夹紧板（11）的最高点，且限位板（9）的宽度等于夹紧板（11）的宽度，并且限位板（9）和夹紧板（11）的宽度大于底板（7）宽度的一半。
7.根据权利要求1所述的一种新型头带喷涂位移夹具，其特征在于：所述电机（13）、联轴器（14）、丝杆（15）、丝杆套筒（16）和丝杆固定座（17）中心点在同一高度。
8.根据权利要求1所述的一种新型头带喷涂位移夹具，其特征在于：所述丝杆（15）的长度大于第二滑动槽（4）的长度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及夹紧设备技术领域，具体为一种新型头带喷涂位移夹具。
背景技术
夹具是指在加工过程中，将待加工对象按指定的位置固定、夹紧的装置，通过夹具的使用，提高加工的精度和效率。
随着人们生活水平的改善，一种新型的头带被广泛应用，而头带上一般喷涂有指定的图案，为了使图案喷涂的位置准确，一般需要借助于夹具的使用，但是现有的夹具存在夹紧的位置固定、不方便移动和移动不平稳的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型头带喷涂位移夹具，以解决上述背景技术中提出夹紧的位置固定、不方便移动和移动不平稳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型头带喷涂位移夹具，包括底架，所述底架上开设有对称设置的沉孔，所述底架上从左往右依次开设有第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有第一滑动块，所述第二滑动槽内滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块上端固定连接有底板，所述底板上端右侧开设有前后对称设置第三滑动槽，所述底板上端左侧固定连接有限位板，所述第三滑动槽内滑动连接有第三滑动块，所述第三滑动块和第三滑动块上端固定连接有夹紧板，所述夹紧板和限位板间固定连接有对称设置的弹簧，所述第一滑动块的上端固定连接有电机，所述电机的右端依次转动连接有联轴器和丝杆，所述丝杆穿过丝杆套筒转动连接有丝杆固定座，所述丝杆固定座的右端固定连接有限位板，所述丝杆套筒的下端固定连接有底架。
优选的，所述第一滑动槽的长度等于第二滑动槽的长度。
优选的，所述第二滑动槽左端到丝杆套筒的距离小于底板的长度的一半，且第一滑动槽右端到底架的距离小于丝杆套筒到底架的距离。
优选的，所述第二滑动块的中心点等于底板的中心点，且第二滑动块的宽度大于底板宽度的一半。
优选的，所述弹簧可拉伸的长度等于第三滑动槽的长度，且弹簧到另一弹簧间的距离大于夹紧板宽度的一半。
优选的，所述限位板的最高点等于夹紧板的最高点，且限位板的宽度等于夹紧板的宽度，并且限位板和夹紧板的宽度大于底板宽度的一半。
优选的，所述电机、联轴器、丝杆、丝杆套筒和丝杆固定座中心点在同一高度。
优选的，所述丝杆的长度大于第二滑动槽的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型头带喷涂位移夹具，在现有的夹具的基础上，进行了沉孔、添加电机、丝杆、弹簧、限位板、夹紧板的改动，通过设置沉孔，将底架固定，避免夹具出现晃动的情况，影响喷涂效果，通过电机和丝杆的配合使用，推动底板向右匀速的移动，在喷涂位置不变的情况下，将头带上从左到右全部进行喷涂，提高了喷涂效率，通过限位板、弹簧和夹紧板的配合使用，将头带夹紧在限位板和夹紧板间，保持头带的位置不变。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图一；
图2为本实用新型立体结构示意图二；
图3为本实用新型正面结构示意图；
图4为本实用新型侧面结构示意图；
图5为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、底架；2、沉孔；3、第一滑动槽；4、第二滑动槽；5、第一滑动块；6、第二滑动块；7、底板；8、第三滑动槽；9、限位板；10、第三滑动块；11、夹紧板；12、弹簧；13、电机；14、联轴器；15、丝杆；16、丝杆套筒；17、丝杆固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型头带喷涂位移夹具，包括底架1、沉孔2、第一滑动槽3、第二滑动槽4、第一滑动块5、第二滑动块6、底板7、第三滑动槽8、限位板9、第三滑动块10、夹紧板11、弹簧12、电机13、联轴器14、丝杆15、丝杆套筒16和丝杆固定座17，底架1上开设有对称设置的沉孔2，底架1上从左往右依次开设有第一滑动槽3和第二滑动槽4，第一滑动槽3内滑动连接有第一滑动块5，第二滑动槽4内滑动连接有第二滑动块6，第二滑动块6上端固定连接有底板7，底板7上端右侧开设有前后对称设置第三滑动槽8，底板7上端左侧固定连接有限位板9，第三滑动槽8内滑动连接有第三滑动块10，第三滑动块10和第三滑动块10上端固定连接有夹紧板11，夹紧板11和限位板9间固定连接有对称设置的弹簧12，第一滑动块5的上端固定连接有电机13，电机13的右端依次转动连接有联轴器14和丝杆15，丝杆15穿过丝杆套筒16转动连接有丝杆固定座17，丝杆固定座17的右端固定连接有限位板9，丝杆套筒16的下端固定连接有底架1；
进一步的，第一滑动槽3的长度等于第二滑动槽4的长度，通过第一滑动槽3和第二滑动槽4的配合使用，确保第一滑动块5和第二滑动块6均可以从第一滑动槽3和第二滑动槽4左端移动到第一滑动槽3和第二滑动槽4右端；
进一步的，第二滑动槽4左端到丝杆套筒16的距离小于底板7的长度的一半，且第一滑动槽3右端到底架1的距离小于丝杆套筒16到底架1的距离，确保第二滑动块6移动到第二滑动槽4最左端时，底板7与丝杆套筒16互不影响，且第一滑动块5移动到第一滑动槽3右端时与丝杆套筒16间仍有距离；
进一步的，第二滑动块6的中心点等于底板7的中心点，且第二滑动块6的宽度大于底板7宽度的一半，通过设置第二滑动块6的宽度大于底板7宽度的一半，提高底板7在第二滑动块6上的稳定性；
进一步的，弹簧12可拉伸的长度等于第三滑动槽8的长度，且弹簧12到另一弹簧12间的距离大于夹紧板11宽度的一半，确保夹紧板11可以移动到第三滑动槽8最右端，且弹簧12到另一弹簧12间的距离大于夹紧板11宽度的一半，便于将头带放入限位板9和夹紧板11间；
进一步的，限位板9的最高点等于夹紧板11的最高点，且限位板9的宽度等于夹紧板11的宽度，并且限位板9和夹紧板11的宽度大于底板7宽度的一半，通过限位板9和夹紧板11的配合使用，确保头带的位置不变；
进一步的，电机13、联轴器14、丝杆15、丝杆套筒16和丝杆固定座17中心点在同一高度，确保通过电机13的转动可以带动丝杆15转动，保证夹具的正常运行；
进一步的，丝杆15的长度大于第二滑动槽4的长度，确保丝杆15向右移动时，足够第二滑动块6从第二滑动槽4左端移动到第二滑动槽4右端。
工作原理：首先将底架1放在合适的位置后，通过沉孔2将底架1固定，取出头带，向右拉动夹紧板11，弹簧12拉伸，此时夹紧板11下端的第三滑动块10在第三滑动槽8内向右滑动，将头带左端贴合限位板9，然后松开夹紧板11，弹簧12的作用力带动夹紧板11向左移动，直至夹紧板11与头带右端贴合，打开电机13并开启喷涂设备，喷涂设备对头带右端开始喷涂，电机13转动，带动联轴器14转动，联轴器14带动丝杆15转动，丝杆15右端的丝杆固定座17推动限位板9和底板7向右移动，如图2所示，底板7下端的第二滑动块6在第二滑动槽4内向右滑动，此时电机13下端的第一滑动块5在第一滑动槽3内同步向右滑动，喷涂设备从右向左将整个头带完成喷涂作业。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920001670.3
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209348909U
授权时间:20190906
主分类号:B05B 13/02
专利分类号:B05B13/02
范畴分类:23B;
申请人:易模塑科技（深圳）有限公司
第一申请人:易模塑科技（深圳）有限公司
申请人地址:518110 广东省深圳市龙华新区观澜松元厦社区向西新围112号
发明人:奉继军;陈业团;符丽平
第一发明人:奉继军
当前权利人:易模塑科技（深圳）有限公司
代理人:滕延庆;赖泽银
代理机构:33299
代理机构编号:慈溪久日专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计