全文摘要
本实用新型公开了一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，包括机架，所述机架首尾两侧均固定连接有进料板和出料板，所述机架的两侧还转动连接有滚筒，所述机架上安装有至少一个滑轨，所述滑轨上直线滑动连接有两个限位板，所述限位板采用矩形结构，所述限位板共同连接有控制二者相互靠近及远离运动的调节机构。本实用新型采用了人工调节式切割尺寸设计，通过螺母与螺杆的配合运动作为锁紧装置的动力，实现切割刀具可在滑槽内滑动，并在滑动至指定尺寸后快速固定，有效的解决了传统技术中锂电池极片模切机适用性较窄，只能切割固定尺寸的问题。
主设计要求
1.一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，包括机架，其特征在于，所述机架(1)首尾两侧均固定连接有进料板(2)和出料板(3)，所述机架(1)的两侧还转动连接有滚筒(4)，所述机架(1)上安装有至少一个滑轨(5)，所述滑轨(5)上直线滑动连接有两个限位板(6)，所述限位板(6)采用矩形结构，所述限位板(6)共同连接有控制二者相互靠近及远离运动的调节机构；所述机架(1)的侧壁上安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)穿过机架(1)和限位板(6)并套设有多个切割刀具(11)，所述转轴(10)上轴向开设有滑槽(12)，所述切割刀具(11)滑动连接在滑槽(12)内，所述切割刀具(11)上固定连接有锁紧机构，所述切割刀具(11)通过锁紧机构固定连接在滑槽(12)内。
设计方案
1.一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，包括机架，其特征在于，所述机架(1)首尾两侧均固定连接有进料板(2)和出料板(3)，所述机架(1)的两侧还转动连接有滚筒(4)，所述机架(1)上安装有至少一个滑轨(5)，所述滑轨(5)上直线滑动连接有两个限位板(6)，所述限位板(6)采用矩形结构，所述限位板(6)共同连接有控制二者相互靠近及远离运动的调节机构；
所述机架(1)的侧壁上安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)穿过机架(1)和限位板(6)并套设有多个切割刀具(11)，所述转轴(10)上轴向开设有滑槽(12)，所述切割刀具(11)滑动连接在滑槽(12)内，所述切割刀具(11)上固定连接有锁紧机构，所述切割刀具(11)通过锁紧机构固定连接在滑槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，其特征在于，所述调节机构包括双向螺杆(8)和开设在机架(1)上的矩形槽(7)，所述双向螺杆(8)的两侧分别与两个限位板(6)螺纹配合，所述双向螺杆(8)的两端均转动连接在矩形槽(7)内，所述双向螺杆(8)的一端穿过机架(1)并固定连接有把手。
3.根据权利要求2所述的一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，其特征在于，所述双向螺杆的两侧分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹，两个所述限位板(6)上分别安装有左旋螺母和右旋螺母，所述左旋螺母和右旋螺母分别与左旋螺纹和右旋螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，其特征在于，所述锁紧机构包括螺母(16)和螺杆(14)，所述切割刀具(11)上开设有指向轴心的收纳槽(15)，所述螺母(16)转动连接在收纳槽(15)的内顶部，所述螺母(16)与螺杆(14)螺纹配合，所述螺杆(14)的尾部对称转动连接有两个连杆(19)，两个所述连杆(19)远离螺杆(14)的一端均转动连接有抵块(20)，所述滑槽(12)的内壁上等距离开设有多个与抵块(20)配合使用的抵槽(21)，两个所述抵块(20)均位于滑块(17)的开设的空腔(18)内，所述空腔(18)采用三通式结构，所述滑块(17)滑动连接在滑槽(12)上。
5.根据权利要求4所述的一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，其特征在于，所述滑槽(12)的截面为土字型结构，所述滑块(17)采用土字型结构。
6.根据权利要求4所述的一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，其特征在于，所述抵块(20)采用矩形结构，所述抵槽(21)采用矩形结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锂电池模切设备技术领域，尤其涉及一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置。
背景技术
锂离子电池一般是使用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料、使用非水电解质的电池。但传统技术中锂电池极片模切机只能切割固定尺寸的电池极片，对几种采用尺寸需要使用不同的模切机，使得单一模切机适用性较窄，因而急需改变。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统技术中锂电池极片模切机适用性较窄，只能切割固定尺寸的问题，而提出的一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，包括机架，所述机架首尾两侧均固定连接有进料板和出料板，所述机架的两侧还转动连接有滚筒，所述机架上安装有至少一个滑轨，所述滑轨上直线滑动连接有两个限位板，所述限位板采用矩形结构，所述限位板共同连接有控制二者相互靠近及远离运动的调节机构；
所述机架的侧壁上安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴穿过机架和限位板并套设有多个切割刀具，所述转轴上轴向开设有滑槽，所述切割刀具滑动连接在滑槽内，所述切割刀具上固定连接有锁紧机构，所述切割刀具通过锁紧机构固定连接在滑槽内。
优选地，所述调节机构包括双向螺杆和开设在机架上的矩形槽，所述双向螺杆的两侧分别与两个限位板螺纹配合，所述双向螺杆的两端均转动连接在矩形槽内，所述双向螺杆的一端穿过机架并固定连接有把手。
优选地，所述双向螺杆的两侧分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹，两个所述限位板上分别安装有左旋螺母和右旋螺母，所述左旋螺母和右旋螺母分别与左旋螺纹和右旋螺纹配合。
优选地，所述锁紧机构包括螺母和螺杆，所述切割刀具上开设有指向轴心的收纳槽，所述螺母转动连接在收纳槽的内顶部，所述螺母与螺杆螺纹配合，所述螺杆的尾部对称转动连接有两个连杆，两个所述连杆远离螺杆的一端均转动连接有抵块，所述滑槽的内壁上等距离开设有多个与抵块配合使用的抵槽，两个所述抵块均位于滑块的开设的空腔内，所述空腔采用三通式结构，所述滑块滑动连接在滑槽上。
优选地，所述滑槽的截面为土字型结构，所述滑块采用土字型结构。
优选地，所述抵块采用矩形结构，所述抵槽采用矩形结构。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型采用了人工调节式切割尺寸设计，通过螺母与螺杆的配合运动作为锁紧装置的动力，实现切割刀具可在滑槽内滑动，并在滑动至指定尺寸后快速固定，有效的解决了传统技术中锂电池极片模切机适用性较窄，只能切割固定尺寸的问题。
2、本实用新型通过一根双向螺杆实现两个限位板的相互靠近或远离运动，通过人力调节可对锂电池极片的两侧进行限位固定，提高切割精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置的结构示意图；
图2为本实用新型图1中线A-A截取的剖视图；
图3为本实用新型图2中A部分放大结构示意图。
图中：1机架、2进料板、3出料板、4滚筒、5滑轨、6限位板、7矩形槽、8双向螺杆、9把手、10转轴、11切割刀具、12滑槽、13电机、14螺杆、15收纳槽、16螺母、17滑块、18空腔、19连杆、20抵块、21抵槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1至3，一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，包括机架1，机架1首尾两侧均固定连接有进料板2和出料板3，机架1的两侧还转动连接有滚筒4，机架1上安装有至少一个滑轨5，滑轨5上直线滑动连接有两个限位板6，限位板6采用矩形结构，限位板6共同连接有控制二者相互靠近及远离运动的调节机构。
具体地，参照图1，调节机构包括双向螺杆8和开设在机架1上的矩形槽7，双向螺杆8的两侧分别与两个限位板6螺纹配合，双向螺杆8的两端均转动连接在矩形槽7内，双向螺杆8的一端穿过机架1并固定连接有把手9。
进一步地，双向螺杆的两侧分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹，两个限位板6上分别安装有左旋螺母和右旋螺母，左旋螺母和右旋螺母分别与左旋螺纹和右旋螺纹配合。通过不同旋向螺纹的配合，实现两个限位板相互靠近或远离运动。
机架1的侧壁上安装有电机13，电机13的输出轴固定连接有转轴10，转轴10穿过机架1和限位板6并套设有多个切割刀具11，转轴10上轴向开设有滑槽12，切割刀具11滑动连接在滑槽12内，切割刀具11上固定连接有锁紧机构，切割刀具11通过锁紧机构固定连接在滑槽12内。
具体地，参照图2和图3，锁紧机构包括螺母16和螺杆14，切割刀具11上开设有指向轴心的收纳槽15，螺母16转动连接在收纳槽15的内顶部，螺母16与螺杆14螺纹配合，螺杆14的尾部对称转动连接有两个连杆19，两个连杆19远离螺杆14的一端均转动连接有抵块20，滑槽12的内壁上等距离开设有多个与抵块20配合使用的抵槽21，两个抵块20均位于滑块17的开设的空腔18内，空腔18采用三通式结构，滑块17滑动连接在滑槽12上。
优选地，滑槽12的截面为土字型结构，滑块17采用土字型结构，土字型结构可防止滑块17脱出。
优选地，抵块20采用矩形结构，抵槽21采用矩形结构。
现对本实用新型的操作原理做如下描：
本实用新型使用时通过开启电机13驱动转轴10转动，进而实现切割刀具11的轴向旋转转动运动，从而实现对极片的切割，极片通过进料板2进料，切割后的极片通过出料板3出料，此为现有技术，此处不再赘。
当需要调节切割尺寸的时候，首先通过把手9转动双向螺杆8实现两个限位板6相对位置的调节，接着通过把手等工具转动螺母16，螺母16进而带动螺杆14轴向直线运动，当螺杆14向上运动时，螺杆14通过两个连杆19拉动两个抵块20与抵槽21分离并收入空腔18内，此时滑块17可在滑槽12内滑动，反之，当需要固定时，反向转动螺母16即可实现切割刀具的固定，由于抵槽21等距离设置在滑槽12的内壁上，因而每隔一小段距离即可实现固定，具体尺寸可根据极片选用常见尺寸。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920025510.2
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209831756U
授权时间:20191224
主分类号:B26D1/15
专利分类号:B26D1/15;B26D7/26;B26D5/08;B65G49/05
范畴分类:26G;
申请人:深圳市绿健新能源有限公司
第一申请人:深圳市绿健新能源有限公司
申请人地址:518100 广东省深圳市龙岗区同乐浪背第六工业区23号3楼
发明人:曾洪
第一发明人:曾洪
当前权利人:深圳市绿健新能源有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计