铣削加工参数对表面粗糙度影响的仿真研究

论文摘要

采用三维软件建立了刀具和工件的三维模型,通过接口导入到仿真软件ABAQUS并对其进行关键技术设置;采用该软件的Explicit显式分析单元,并设计正交试验,模拟AISI 304不锈钢材料的铣削加工过程,得到了铣削参数对表面粗糙度的影响规律,最后得到了最佳铣削参数组合,为获得精度高的表面质量提供了技术参考。

论文目录

• 0 引言
• 1 304不锈钢高速铣削仿真试验
•   1.1 304不锈钢材料本构模型的建立
•   1.2 304不锈钢材料损伤失效模型
•   1.3 接触摩擦模型
•   1.4 模型的建立
•   1.5 试验方案
• 2 正交试验结果直观分析
•   2.1 主轴转速对表面粗糙度的影响
•   2.2 每齿进给量对表面粗糙度的影响
•   2.3 切削深度对表面粗糙度的影响
•   2.4 切削宽度对表面粗糙度的影响
• 3 正交试验结果的极差分析
• 4 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 刘军库,刘璨,燕波,陈思宇

关键词: 金属铣削,仿真,表面粗糙度

来源: 机械工程与自动化 2019年05期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 广东海洋大学机械与动力工程学院

分类号: TG54

页码: 107-109

总页数: 3

文件大小: 726K

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