全文摘要
本实用新型属于钢管混凝土拱桥技术领域，尤其为一种连续梁钢管混凝土拱桥吊杆安装装置，包括斜板，所述斜板的上方设有安装板，所述斜板与所述安装板装动安装在同一个转动轴上，所述安装板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一锥形齿轮，所述安装板上焊接有固定块，所述固定块上转动安装有转动杆，所述转动杆贯穿所述固定板，所述转动杆靠近第一锥形齿轮的一端固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮，与所述第二锥形齿轮相啮合，所述转动杆的另一端固定安装有圆盘。本实用新型结构简单，适应性强，能够快速调整楔形块的角度，使之与拱桥钢管相适配，节省了材料，提高了工作效率。
主设计要求
1.一种连续梁钢管混凝土拱桥吊杆安装装置，包括斜板(1)，其特征在于：所述斜板(1)的上方设有安装板(2)，所述斜板(1)与所述安装板(2)装动安装在同一个转动轴(3)上，所述安装板(2)的底部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定套设有第一锥形齿轮(6)，所述安装板上焊接有固定块(8)，所述固定块(8)上转动安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)贯穿所述固定块(8)，所述转动杆(9)靠近第一锥形齿轮(6)的一端固定套设有第二锥形齿轮(7)，所述第一锥形齿轮(6)，与所述第二锥形齿轮(7)相啮合，所述转动杆(9)的另一端固定安装有圆盘(10)，所述圆盘(10)上铰接有铰接杆(12)，所述安装板(2)的底端固定安装有千斤顶(14)，所述千斤顶(14)上安装有手把(13)，所述铰接杆(12)与所述手把(13)相铰接，所述千斤顶(14)的输出轴上转动安装有滑块(15)，所述滑块(15)转动安装在斜板(1)上。
设计方案
1.一种连续梁钢管混凝土拱桥吊杆安装装置，包括斜板(1)，其特征在于：所述斜板(1)的上方设有安装板(2)，所述斜板(1)与所述安装板(2)装动安装在同一个转动轴(3)上，所述安装板(2)的底部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定套设有第一锥形齿轮(6)，所述安装板上焊接有固定块(8)，所述固定块(8)上转动安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)贯穿所述固定块(8)，所述转动杆(9)靠近第一锥形齿轮(6)的一端固定套设有第二锥形齿轮(7)，所述第一锥形齿轮(6)，与所述第二锥形齿轮(7)相啮合，所述转动杆(9)的另一端固定安装有圆盘(10)，所述圆盘(10)上铰接有铰接杆(12)，所述安装板(2)的底端固定安装有千斤顶(14)，所述千斤顶(14)上安装有手把(13)，所述铰接杆(12)与所述手把(13)相铰接，所述千斤顶(14)的输出轴上转动安装有滑块(15)，所述滑块(15)转动安装在斜板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种连续梁钢管混凝土拱桥吊杆安装装置，其特征在于：所述转动轴(3)的两端设有挡板(4)，所述转动轴(3)固定安装在所述挡板(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种连续梁钢管混凝土拱桥吊杆安装装置，其特征在于：所述圆盘(10)上固定安装有固定杆(11)，所述铰接杆(12)与所述固定杆(11)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续梁钢管混凝土拱桥吊杆安装装置，其特征在于：所述滑块(15)上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定安装有连接杆，所述千斤顶(14)的输出轴与所述连接杆转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种连续梁钢管混凝土拱桥吊杆安装装置，其特征在于：所述斜板(1)上开有第二凹槽，所述滑块(15)滑动安装在所述第二凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种连续梁钢管混凝土拱桥吊杆安装装置，其特征在于：所述固定块(8)上固定安装有轴承，所述转动杆(9)固定安装在所述轴承的内圈上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢管混凝土拱桥技术领域，尤其涉及一种连续梁钢管混凝土拱桥吊杆安装装置。
背景技术
钢管混凝土拱桥属于钢——混凝土组合结构中的一种。钢管混凝土拱桥是将钢管内填充混凝土，由于钢管的径向约束而限制受压混凝土的膨胀，使混凝土处于三向受压状态，从而显著提高混凝土的抗压强度，在钢管混凝土拱桥中，吊杆作为将桥梁荷载传递给拱肋钢管的唯一构件，直接关系到桥梁结构的，对吊杆的检修维护就显得十分重要，吊杆损耗到一定程度就要对其进行更换，先要对吊杆进行拆除再进行安装，过程要连续，以免造成桥面受力不均。
经检索，授权公告号为CN 203546626 U的一种钢管混凝土拱桥吊杆更换装置，包括固定于拱肋钢管上表面的楔形块、上分配梁、下分配梁、千斤顶和拉索，楔形块的上表面水平，上分配梁固定于所述楔形块的上表面，千斤顶的底座安装放置于所述上分配梁的顶面上，下分配梁抵靠在吊杆横梁的下表面，拉索的下端固定于所述下分配梁上，上端垂直穿过所述上分配梁与所述千斤顶的顶举头固定，每根上分配梁与下分配梁上均设有两根拉索。本实用新型，因为固定在拱肋钢管上的楔形块上表面水平，因此更换作业都是在楔形块的水平面上完成的，无需另外调平，同时因为采用预应力钢绞线作为拉索，钢绞线承载能力较大，吊杆更换施工的安全系数高，可以在不中断交通的情况下进行吊杆，但是，上述设计存在不足之处，当需要更换多个吊杆时，楔形块不能随着拱桥钢管的弯曲而弯曲，楔形块不能重复利用，浪费了材料，现场制作费时费力，为此，提出一种连续梁钢管混凝土拱桥吊杆安装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续梁钢管混凝土拱桥吊杆安装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种连续梁钢管混凝土拱桥吊杆安装装置，包括斜板，所述斜板的上方设有安装板，所述斜板与所述安装板装动安装在同一个转动轴上，所述安装板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一锥形齿轮，所述安装板上焊接有固定块，所述固定块上转动安装有转动杆，所述转动杆贯穿所述固定块，所述转动杆靠近第一锥形齿轮的一端固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相啮合，所述转动杆的另一端固定安装有圆盘，所述圆盘上铰接有铰接杆，所述安装板的底端固定安装有千斤顶，所述千斤顶上安装有手把，所述铰接杆与所述手把相铰接，所述千斤顶的输出轴上转动安装有滑块，所述滑块转动安装在斜板上。
优选的，所述转动轴的两端设有挡板，所述转动轴固定安装在所述挡板上。
优选的，所述圆盘上固定安装有固定杆，所述铰接杆与所述固定杆转动连接。
优选的，所述滑块上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定安装有连接杆，所述千斤顶的输出轴与所述连接杆转动连接。
优选的，所述斜板上开有第二凹槽，所述滑块滑动安装在所述第二凹槽内。
优选的，所述固定块上固定安装有轴承，所述转动杆固定安装在所述轴承的内圈上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动杆和圆盘的相配合，启动电机,电机的输出轴转动，使第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动转动杆转动，转动杆带动圆盘转动，通过圆盘、铰接杆、手把、千斤顶和滑块的相配合，圆盘带动铰接杆移动，铰接杆带动手把运动，此时千斤顶的输出轴向外伸出，带动滑块移动，从而达到斜板与拱桥弧度相适配，当要调小斜板和安装板的夹角时，调整千斤顶上的泄压阀即可。
本实用新型结构简单，适应性强，能够快速调整楔形块的角度，使之与拱桥钢管相适配，节省了材料，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；
图3为图2中A部分的放大结构示意图；
图4为本实用新型的仰视结构示意图。
图中：1、斜板；2、安装板；3、转动轴；4、千斤顶；5、电机；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、固定块；9、转动杆；10、圆盘；11、固定杆；12、铰接杆；13、手把；14、千斤顶；15、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种连续梁钢管混凝土拱桥吊杆安装装置，包括斜板1，斜板1的上方设有安装板2，斜板1与安装板2装动安装在同一个转动轴3上，安装板2的底部固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定套设有第一锥形齿轮6，安装板上焊接有固定块8，固定块8上转动安装有转动杆9，转动杆9贯穿固定块8，转动杆9靠近第一锥形齿轮6的一端固定套设有第二锥形齿轮7，第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮7相啮合，转动杆9的另一端固定安装有圆盘10，圆盘10上铰接有铰接杆12，安装板2的底端固定安装有千斤顶14，千斤顶14上安装有手把13，铰接杆12与手把13相铰接，千斤顶14的输出轴上转动安装有滑块15，滑块15转动安装在斜板1上；
转动轴3的两端设有挡板4，转动轴3固定安装在挡板4上，圆盘10上固定安装有固定杆11，铰接杆12与固定杆11转动连接，滑块15上开设有第一凹槽，第一凹槽内固定安装有连接杆，千斤顶14的输出轴与连接杆转动连接，斜板1上开有第二凹槽，滑块15滑动安装在第二凹槽内，固定块8上固定安装有轴承，转动杆9固定安装在轴承的内圈上，通过电机5、第一锥形齿轮6、第二锥形齿轮7、转动杆9和圆盘10的相配合，启动电机5,电机5的输出轴转动，使第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7带动转动杆9转动，转动杆9带动圆盘10转动，通过圆盘10、铰接杆12、手把13、千斤顶14和滑块15的相配合，圆盘10带动铰接杆12移动，铰接杆12带动手把13运动，此时千斤顶14的输出轴向外伸出，带动滑块15移动，从而达到斜板1与拱桥弧度相适配，当要调小斜板1和安装板2的夹角时，调整千斤顶14上的泄压阀即可。本实用新型结构简单，适应性强，能够快速调整楔形块的角度，使之与拱桥钢管相适配，节省了材料，提高了工作效率。
工作原理：使用前，先将电机5用导线与导向开关和电源连接完好，当拱桥的弯曲度变化时，启动电机5,电机5的输出轴转动，使第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7带动转动杆9转动，转动杆9带动圆盘10转动，圆盘10带动铰接杆12移动，铰接杆12带动手把13运动，此时千斤顶14的输出轴向外伸出，带动滑块15移动，从而达到斜板1与拱桥弧度相适配，当要调小斜板1和安装板2的夹角时，调整千斤顶14上的泄压阀即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920015419.2
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:61(陕西)
授权编号:CN209412716U
授权时间:20190920
主分类号:E01D 21/00
专利分类号:E01D21/00
范畴分类:36A;36E;
申请人:中铁一局集团第四工程有限公司
第一申请人:中铁一局集团第四工程有限公司
申请人地址:712000 陕西省咸阳市秦都区玉泉西路8号
发明人:张维远;上海峰;石飞;平强;史生鑫;赵悦廷;简军平;师凯;张伟;田勇;刘鹏
第一发明人:张维远
当前权利人:中铁一局集团第四工程有限公司
代理人:向志杰
代理机构:11390
代理机构编号:北京和信华成知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计