全文摘要
本实用新型公开了一种导压管路装置，包括：正压管，正压管的一端设置有取正压管接头，另一端设置有变送器正压接头；负压管，负压管的一端设置有取负压管接头，另一端设置有变送器负压接头；正压阀，正压阀设置在正压管中；负压阀，负压阀设置在负压管中。本实用新型利用导压管路装置代替现有技术中的三通阀组和五通阀组，本实用新型中的导压管路的内径可以设置的足够大，另外可以选取内部管路的内径足够大的正压阀和负压阀。因此，本实用新型中的导压管路装置能够规避堵塞，确保正压气流和负压气流顺利地流入到差压变送器内，从而提高流量计的测量精度。本实用新型还公开了一种具有上述导压管路装置的流量计。
主设计要求
1.一种导压管路装置，其特征在于，包括：正压管，所述正压管的一端设置有取正压管接头(11)，另一端设置有变送器正压接头(14)；负压管，所述负压管的一端设置有取负压管接头(21)，另一端设置有变送器负压接头(24)；正压阀(13)，所述正压阀(13)设置在所述正压管中；负压阀(23)，所述负压阀(23)设置在所述负压管中。
设计方案
1.一种导压管路装置，其特征在于，包括：
正压管，所述正压管的一端设置有取正压管接头(11)，另一端设置有变送器正压接头(14)；
负压管，所述负压管的一端设置有取负压管接头(21)，另一端设置有变送器负压接头(24)；
正压阀(13)，所述正压阀(13)设置在所述正压管中；
负压阀(23)，所述负压阀(23)设置在所述负压管中。
2.根据权利要求1所述的导压管路装置，其特征在于，还包括正压反吹阀(12)，所述取正压管接头(11)和所述正压阀(13)之间的正压管与所述正压反吹阀(12)的一端连接，反吹扫装置与所述正压反吹阀(12)的另一端连接。
3.根据权利要求2所述的导压管路装置，其特征在于，所述取正压管接头(11)和所述正压阀(13)之间的正压管通过第一三通阀与所述正压反吹阀(12)连接。
4.根据权利要求1所述的导压管路装置，其特征在于，还包括负压反吹阀(22)，所述取负压管接头(21)和所述负压阀(23)之间的负压管与所述负压反吹阀(22)的一端连通，反吹扫装置与所述负压反吹阀(22)的另一端连接。
5.根据权利要求4所述的导压管路装置，其特征在于，所述取负压管接头(21)和所述负压阀(23)之间的负压管通过第二三通阀与所述负压反吹阀(22)连接。
6.根据权利要求1所述的导压管路装置，其特征在于，还包括平衡阀(3)，所述正压阀(13)和所述变送器正压接头(14)之间的正压管与所述平衡阀(3)的一端连接，所述负压阀(23)和所述变送器负压接头(24)之间的负压管与所述平衡阀(3)的另一端连接。
7.根据权利要求6所述的导压管路装置，其特征在于，所述正压阀(13)和所述变送器正压接头(14)之间的正压管形成有第一括弧结构，所述第一括弧结构向远离所述负压管的方向凸出；所述负压阀(23)和所述变送器负压接头(24)之间的负压管形成有第二括弧结构，所述第二括弧结构向远离所述正压管的方向凸出；所述平衡阀(3)位于所述第一括弧结构和所述第二括弧结构之间。
8.根据权利要求6所述的导压管路装置，其特征在于，所述正压阀(13)和所述变送器正压接头(14)之间的正压管通过第三三通阀与所述平衡阀(3)连接。
9.根据权利要求6所述的导压管路装置，其特征在于，所述负压阀(23)和所述变送器负压接头(24)之间的负压管通过第四三通阀与所述平衡阀(3)连接。
10.一种流量计，包括变送器和导压管路装置，所述变送器通过所述导压管路装置与取正压管和取负压管连接，其特征在于，所述导压管路装置为如权利要求1-9任意一项所述的导压管路装置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及工业气体流量测量技术领域，更具体地说，涉及一种流量计及其导压管路装置。
背景技术
在现有技术中，通常是利用气体流量计对管道中的气体流量进行测量。测量的具体原理为：从气体输送管道中取出正压气流和负压气流，正压气流和负压气流分别通过三阀组(或者五阀组)流至差压变送器，差压变送器将正压气流和负压气流的压力差转换为气体的流量。
但是，三阀组或者五阀组内部的管路非常细小，当所测气体内的水分较大时，三阀组或者五阀组内部的管路容易结露悬挂，出现堵塞。那么正压气流和负压气流就无法顺利地流入到差压变送器处，流量计无法实现准确测量。
因此，如何确保正压气流和负压气流顺利地流入到差压变送器处，从而提高流量计的测量精度，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是确保正压气流和负压气流顺利地流入到差压变送器处，从而提高流量计的测量精度。
一种导压管路装置，包括：
正压管，所述正压管的一端设置有取正压管接头，另一端设置有变送器正压接头；
负压管，所述负压管的一端设置有取负压管接头，另一端设置有变送器负压接头；
正压阀，所述正压阀设置在所述正压管中；
负压阀，所述负压阀设置在所述负压管中。
优选地，还包括正压反吹阀，所述取正压管接头和所述正压阀之间的正压管与所述正压反吹阀的一端连接，反吹扫装置与所述正压反吹阀的另一端连接。
优选地，所述取正压管接头和所述正压阀之间的正压管通过第一三通阀与所述正压反吹阀连接。
优选地，还包括负压反吹阀，所述取负压管接头和所述负压阀之间的负压管与所述负压反吹阀的一端连通，反吹扫装置与所述负压反吹阀的另一端连接。
优选地，所述取负压管接头和所述负压阀之间的负压管通过第二三通阀与所述负压反吹阀连接。
优选地，还包括平衡阀，所述正压阀和所述变送器正压接头之间的正压管与所述平衡阀的一端连接，所述负压阀和所述变送器负压接头之间的负压管与所述平衡阀的另一端连接。
优选地，所述正压阀和所述变送器正压接头之间的正压管形成有第一括弧结构，所述第一括弧结构向远离所述负压管的方向凸出；所述负压阀和所述变送器负压接头之间的负压管形成有第二括弧结构，所述第二括弧结构向远离所述正压管的方向凸出；所述平衡阀位于所述第一括弧结构和所述第二括弧结构之间。
优选地，所述正压阀和所述变送器正压接头之间的正压管通过第三三通阀与所述平衡阀连接。
优选地，所述负压阀和所述变送器负压接头之间的负压管通过第四三通阀与所述平衡阀连接。
本实用新型还公开了一种流量计，包括变送器和导压管路装置，所述变送器通过所述导压管路装置与取正压管和取负压管连接，所述导压管路装置为上述任意一种导压管路装置。
从上述技术方案可以看出，当正阀压和负压阀处于开启状态时，取正压管中的正压气流通过正压管流入到变送器中，取负压管中的负压气流通过负压管流入到变送器中。本实用新型利用导压管路装置代替现有技术中的三通阀组和五通阀组，本实用新型中的导压管路的内径可以设置的足够大，另外可以选取内部管路的内径足够大的正压阀和负压阀。因此，本实用新型中的导压管路装置能够规避堵塞，确保正压气流和负压气流顺利地流入到差压变送器内，从而提高流量计的测量精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一具体实施例提供的导压管路装置的结构示意图。
其中，11为取正压管接头、12为正压反吹阀、13为正压阀、14为变送器正压接头、21为取负压管接头、22为负压反吹阀、23为负压阀、24为变送器负压接头、3为平衡阀。
具体实施方式
本实用新型公开了一种导压管路装置，该导压管路装置能够确保正压气流和负压气流顺利地流入到差压变送器处，从而提高流量计的测量精度。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型一具体实施例中，导压管路装置包括：正压管、负压管、正压阀13以及负压阀23。其中，正压管的一端设置有取正压管接头11，该取正压管接头11用于与取正压管连接，取正压管设置在气体输送管道中，用于截取正压气流。正压管的另一端设置有变送器正压机头14，该变送器正压机头14用于与变送器的正压室连接。负压管的一端设置有取负压管接头21，该取负压管接头21用于与取负压管连接，取负压管设置在气体输送管道中，用于截取气体输送管道中的负压气流，且取正压管位于取负压管的下游。正压阀13设置在正压管中，用于控制正压管的导通和截止。负压阀23设置在负压管中，用于控制负压管的导通和截止。
当正阀压和负压阀23处于开启状态时，取正压管中的正压气流通过正压管流入到变送器中，取负压管中的负压气流通过负压管流入到变送器中。本实施例利用导压管路装置代替现有技术中的三通阀组和五通阀组，本实施例中的导压管路的内径可以设置的足够大，另外可以选取内部管路的内径足够大的正压阀13和负压阀23。因此，本实施例中的导压管路装置能够规避堵塞，确保正压气流和负压气流顺利地流入到差压变送器处，从而提高流量计的测量精度。
进一步地，增设了正压反吹阀12。正压反吹阀12设置在取正压管接头11和正压阀13之间，即取正压管接头11与正压阀13之间的正压管能够与正压反吹阀12的一端连接，而正压反吹阀12的另一端与反吹扫装置连接。如果取正压管接头11处出现堵塞，那么就关闭正压阀13，打开正压反吹阀12，启动反吹扫装置，向正压管中吹入氮气，以将取正压管接头11处的堵塞物吹到气体输送管道中。更进一步地，取正压管接头11和正压阀13之间的正压管通过第一三通阀与正压反吹阀12连接，第一三通阀能够简化正压反吹阀12的安装。
同样道理，还可以增设负压反吹阀22。负压反吹阀22设置在取负压管接头21和负压阀23之间，即取负压管接头21与负压阀23之间的负压管能够与负压反吹阀22的一端连接，而负压反吹阀22的另一端与反吹扫装置连接。如果取负压管接头21处出现堵塞，那么就关闭负压阀23，打开负压反吹阀22，启动反吹扫装置，向负压管中吹入氮气，以将取负压管接头21处的堵塞物吹到气体输送管道中。更进一步地，取负压管接头21和负压阀23之间的负压管通过第二三通阀与负压反吹阀22连接，第二三通阀能够简化负压反吹阀22的安装。
进一步地，还增设了平衡阀3。正压阀13和变送器正压机头14之间的正压管与平衡阀3的一端连接，负压阀23和变送器负压接头24之间的负压管与平衡阀3的另一端连接。当需要对变送器进行调零或者调量程时，将正压阀13和负压阀23关闭，将平衡阀3开启，从而使变送器的正压室和负压室的压力值达到平衡状态。
进一步地，正压阀13和变送器正压机头14之间的正压管通过第三三通阀与平衡阀3连接。第三三通阀的设置简化了平衡阀3的安装。更进一步地，负压阀23和变送器负压接头24之间的负压管通过第四三通阀与平衡阀3连接。第四三通阀的设置简化了平衡阀3的安装。
进一步地，正压阀13和变送器正压机头14之间的正压管形成有第一括弧结构，该第一括弧结构向远离负压管的方向凸出。负压阀23和变送器负压接头24之间的负压管形成有第二括弧结构，第二括弧结构向远离正压管的方向凸出。第一括弧结构和第二括弧结构形成了一个完整的括号结构，而平衡阀3位于该完整的括号结构内。本实施例设置外扩的括弧的目的是扩大正压管和负压管之间的距离，从而便于平衡阀3的安装。
本实用新型还公开了一种流量计，该流量计包括变送器，该变送器通过导压管路装置与取正压管和取负压管连接。所述导压管路装置为上述任意一种导压管路装置，上述导压管路装置具有上述效果，具有上述导压管路装置的流量计同样具有上述效果，故本文不再赘述。
最后，还需要说明的是，在本文中术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822272222.5
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209069352U
授权时间:20190705
主分类号:G01F 1/34
专利分类号:G01F1/34;G01F15/00
范畴分类:31H;
申请人:山东钢铁股份有限公司
第一申请人:山东钢铁股份有限公司
申请人地址:271104 山东省莱芜市钢城区府前大街99号
发明人:崔巍;张化宾;苏生华;张洪亮;徐波;朱迎春;董芳芳;李晓蕾;郭盈秋
第一发明人:崔巍
当前权利人:山东钢铁股份有限公司
代理人:李海建
代理机构:11227
代理机构编号:北京集佳知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计