一种雾川小泵体论文和设计-吴建新

全文摘要

本实用新型公开了一种雾川小泵体，包括装置本体、第一连接件和第二连接件，所述装置本体的表面安装有盖板，且盖板的边侧设置有密封垫，同时盖板的中间位置安装有透明板，所述第一连接件位于装置本体的边侧，且第一连接件的底部设置有第一管口，同时装置本体的底部固定有连接管，所述连接管的中间位置预留有第二管口，且连接管的边侧开设有第一栓孔，所述第二连接件固定在装置本体的底部，且第二连接件的上表面固定有固定板，所述第二栓孔的内侧固定有连接板，且连接板的端头处预留有第三栓孔。该雾川小泵体，在使用的过程中，能够观察泵体内部的情况，及时发现液体的流动情况，并且泵体安装的稳定性较强，不会影响液体的流动。

主设计要求

1.一种雾川小泵体，包括装置本体(1)、第一连接件(6)和第二连接件(10)，其特征在于：所述装置本体(1)的表面安装有盖板(2)，且盖板(2)的边侧设置有密封垫(3)，同时盖板(2)的中间位置安装有透明板(5)，所述第一连接件(6)位于装置本体(1)的边侧，且第一连接件(6)的底部设置有第一管口(4)，同时装置本体(1)的底部固定有连接管(7)，所述连接管(7)的中间位置预留有第二管口(8)，且连接管(7)的边侧开设有第一栓孔(9)，所述第二连接件(10)固定在装置本体(1)的底部，且第二连接件(10)的上表面固定有固定板(12)，同时固定板(12)的端头处开设有第二栓孔(11)，所述第二栓孔(11)的内侧固定有连接板(14)，且连接板(14)的端头处预留有第三栓孔(13)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种雾川小泵体，其特征在于：所述密封垫(3)采用橡胶材质，且密封垫(3)覆盖安装在盖板(2)的边侧。

3.根据权利要求1所述的一种雾川小泵体，其特征在于：所述透明板(5)采用透明玻璃材质，且透明板(5)和盖板(2)为一体化安装结构。

4.根据权利要求1所述的一种雾川小泵体，其特征在于：所述第一连接件(6)、装置本体(1)和第二连接件(10)采用焊接的固定安装方式，且第一连接件(6)与第一管口(4)采用中心线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种雾川小泵体，其特征在于：所述第二管口(8)与第一管口(4)采用相互平行设置，且第二管口(8)的端头处与第一栓孔(9)的端头处处同一水平面设置。

6.根据权利要求1所述的一种雾川小泵体，其特征在于：所述第一栓孔(9)采用螺纹状设置，且第一栓孔(9)关于第二管口(8)的轴线对称设置有2个。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及雾川小泵技术领域，具体为一种雾川小泵体。

背景技术

雾川小泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，雾川小泵的功能是区别其最主要的特征，然而现有的雾川小泵存在以下问题：

1、在使用的过程中，不便于观察泵体内部的情况，泵体在损坏时，不能够及时发现，影响泵体的正常使用；

2、泵体在使用的过程中，不便于安装固定，容易出现液体流速较快时，装置容易出现抖动的情况，影响装置安装的稳定性。

针对上述问题，急需在原有雾川小泵体的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雾川小泵体，以解决上述背景技术中提出现有的雾川小泵体，使用时不便于观察泵体内部的情况，并且泵体安装的稳定性较差，液体流动时，泵体容易出现抖动影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雾川小泵体，包括装置本体、第一连接件和第二连接件，所述装置本体的表面安装有盖板，且盖板的边侧设置有密封垫，同时盖板的中间位置安装有透明板，所述第一连接件位于装置本体的边侧，且第一连接件的底部设置有第一管口，同时装置本体的底部固定有连接管，所述连接管的中间位置预留有第二管口，且连接管的边侧开设有第一栓孔，所述第二连接件固定在装置本体的底部，且第二连接件的上表面固定有固定板，同时固定板的端头处开设有第二栓孔，所述第二栓孔的内侧固定有连接板，且连接板的端头处预留有第三栓孔。

优选的，所述密封垫采用橡胶材质，且密封垫覆盖安装在盖板的边侧。

优选的，所述透明板采用透明玻璃材质，且透明板和盖板为一体化安装结构。

优选的，所述第一连接件、装置本体和第二连接件采用焊接的固定安装方式，且第一连接件与第一管口采用中心线对称设置。

优选的，所述第二管口与第一管口采用相互平行设置，且第二管口的端头处与第一栓孔的端头处处同一水平面设置。

优选的，所述第一栓孔采用螺纹状设置，且第一栓孔关于第二管口的轴线对称设置有2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该雾川小泵体，在使用的过程中，能够观察泵体内部的情况，及时发现液体的流动情况，并且泵体安装的稳定性较强，不会影响液体的流动；

1.装置本体的表面设置了透明板，并且通过盖板将其进行固定，盖板与装置本体之间通过橡胶材质的密封垫进行贴合固定，避免了液体泄漏的情况，通过透明板能够观察装置本体使用时其内部的情况；

2.装置本体在使用的过程中，通过固定板端头处开设的第二栓孔对其进行安装固定，避免装置在使用的过程中，产生大幅度的抖动，影响装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型整体正面结构示意图；

图2为本实用新型整体侧面结构示意图；

图3为本实用新型整体仰视结构示意图；

图4为本实用新型整体仰视剖面结构示意图；

图5为本实用新型整体右视结构示意图。

图中：1、装置本体；2、盖板；3、密封垫；4、第一管口；5、透明板；6、第一连接件；7、连接管；8、第二管口；9、第一栓孔；10、第二连接件；11、第二栓孔；12、固定板；13、第三栓孔；14、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种雾川小泵体，包括装置本体1、盖板2、密封垫3、第一管口4、透明板5、第一连接件6、连接管7、第二管口8、第一栓孔9、第二连接件10、第二栓孔11、固定板12、第三栓孔13和连接板14，装置本体1的表面安装有盖板2，且盖板2的边侧设置有密封垫3，同时盖板2的中间位置安装有透明板5，第一连接件6位于装置本体1的边侧，且第一连接件6的底部设置有第一管口4，同时装置本体1的底部固定有连接管7，连接管7的中间位置预留有第二管口8，且连接管7的边侧开设有第一栓孔9，第二连接件10固定在装置本体1的底部，且第二连接件10的上表面固定有固定板12，同时固定板12的端头处开设有第二栓孔11，第二栓孔11的内侧固定有连接板14，且连接板14的端头处预留有第三栓孔13；

密封垫3采用橡胶材质，且密封垫3覆盖安装在盖板2的边侧，透明板5采用透明玻璃材质，且透明板5和盖板2为一体化安装结构，将盖板2与装置本体1进行安装时，透明板5随之安装在装置本体1的表面，密封垫3提高了盖板2安装的稳定性，避免出现泄漏的情况；

第一连接件6、装置本体1和第二连接件10采用焊接的固定安装方式，且第一连接件6与第一管口4采用中心线对称设置，焊接安装的方式提高了整体安装的稳定性能；

第二管口8与第一管口4采用相互平行设置，且第二管口8的端头处与第一栓孔9的端头处处同一水平面设置，处同一水平面设置保证了，装置本体1通过第一栓孔9进行安装时，提高了第二管口8安装的密封性，避免液体从第二管口8的位置流出；

第一栓孔9采用螺纹状设置，且第一栓孔9关于第二管口8的轴线对称设置有2个，螺纹设置能够将第一栓孔9通过螺栓进行固定，提高装置本体1安装时的稳定性能。

工作原理：在使用该雾川小泵体时，根据图1-5所示，装置本体1在使用前，将装置本体1通过第二栓孔11与固定板12进行安装固定，将螺栓贯穿至第二栓孔11的内部，以此能够将装置本体1与板体进行安装固定，避免装置本体1在使用的过程中出现松动的情况，将管道分别于第二管口8与第一管口4进行连接，当装置本体1工作时，能够通过透明板5观察装置本体1内部的液体流动情况，避免装置本体1内部出现问题时，不能够及时发现，影响使用，由于盖板2与装置本体1之间通过橡胶材质的密封垫3进行密封，不会出现漏液的情况，提高了装置使用的稳定性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

设计图

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