一种锅炉尾气回收装置论文和设计-叶永忠

全文摘要

本实用新型公开了一种锅炉尾气回收装置,包括锅炉、烘干箱和水箱,锅炉的排气口处设置有第一排气管,烘干箱包括过滤室和烘干室,第一排气管的一端与过滤室相接,过滤室的内部设置并排分布有第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板,烘干室的顶端设置有第二排气管,水箱的内部设置有换热盘管,水箱的顶端设置有进水管口,水箱的底端设置有出水管口,水箱的一侧设置有第三排气管。本实用新型通过过滤室对排放的锅炉尾气进行过滤处理,使得尾气中含杂的灰尘颗粒与有毒气体得到有效处理,而过滤后的尾气可通过烘干室对物品进行烘干,且可用于加热水,使余热资源得到充分的利用,达到节能减排的作用。

主设计要求

1.一种锅炉尾气回收装置,包括锅炉(1)、烘干箱(2)和水箱(13),其特征在于,所述锅炉(1)的排气口处设置有第一排气管(3),所述烘干箱(2)包括过滤室(4)和烘干室(5),所述第一排气管(3)的一端与过滤室(4)相接,所述过滤室(4)的内部设置并排分布有第一过滤网板(6)、第二过滤网板(7)和第三过滤网板(8),所述过滤室(4)的内部底端设置有集尘盒(9),所述过滤室(4)与烘干室(5)之间设置有通风隔板(10),所述烘干室(5)的内部设置有若干并排分布的烘干网架(11),所述烘干室(5)的顶端设置有第二排气管(12),所述水箱(13)的内部设置有换热盘管(14),所述水箱(13)的顶端设置有进水管口(15),所述水箱(13)的底端设置有出水管口(16),所述水箱(13)的一侧设置有第三排气管(17)。

设计方案

1.一种锅炉尾气回收装置,包括锅炉(1)、烘干箱(2)和水箱(13),其特征在于,所述锅炉(1)的排气口处设置有第一排气管(3),所述烘干箱(2)包括过滤室(4)和烘干室(5),所述第一排气管(3)的一端与过滤室(4)相接,所述过滤室(4)的内部设置并排分布有第一过滤网板(6)、第二过滤网板(7)和第三过滤网板(8),所述过滤室(4)的内部底端设置有集尘盒(9),所述过滤室(4)与烘干室(5)之间设置有通风隔板(10),所述烘干室(5)的内部设置有若干并排分布的烘干网架(11),所述烘干室(5)的顶端设置有第二排气管(12),所述水箱(13)的内部设置有换热盘管(14),所述水箱(13)的顶端设置有进水管口(15),所述水箱(13)的底端设置有出水管口(16),所述水箱(13)的一侧设置有第三排气管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气回收装置,其特征在于,所述第一排气管(3)设置有气阀开关。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气回收装置,其特征在于,所述第一过滤网板(6)为金属板制成,且表面开有若干4mm大小的孔眼。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气回收装置,其特征在于,所述第二过滤网板(7)为金属板制成,且表面开有若干1mm大小的孔眼。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气回收装置,其特征在于,所述第三过滤网板(8)主要由活性炭过滤网制成。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气回收装置,其特征在于,所述集尘盒(9)位于第一过滤网板(6)、第二过滤网板(7)和第三过滤网板(8)的底端,且集尘盒(9)的一侧设置有抽取把手。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气回收装置,其特征在于,所述第二排气管(12)与烘干室(5)的内腔相接,所述第二排气管(12)的另一端与换热盘管(14)相接,所述换热盘管(14)的另一端与第三排气管(17)相接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备领域,特别涉及一种锅炉尾气回收装置。

背景技术

目前,锅炉的应用比较广泛,锅炉产生的尾气中含有大量的余热,如果不进行回收利用而直接排放到大气中,一方面会造成严重的余热资源浪费,使得整个系统热效率低,能源消耗量大,另一方面将高温废气直接排入大气中会对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种锅炉尾气回收装置,可做到对余热资源进行充分利用,并将排放的尾气进行处理,防止造成环境污染。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种锅炉尾气回收装置,包括锅炉、烘干箱和水箱,所述锅炉的排气口处设置有第一排气管,所述烘干箱包括过滤室和烘干室,所述第一排气管的一端与过滤室相接,所述过滤室的内部设置并排分布有第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板,所述过滤室的内部底端设置有集尘盒,所述过滤室与烘干室之间设置有通风隔板,所述烘干室的内部设置有若干并排分布的烘干网架,所述烘干室的顶端设置有第二排气管,所述水箱的内部设置有换热盘管,所述水箱的顶端设置有进水管口,所述水箱的底端设置有出水管口,所述水箱的一侧设置有第三排气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一排气管设置有气阀开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一过滤网板为金属板制成,且表面开有若干4mm大小的孔眼。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二过滤网板为金属板制成,且表面开有若干1mm大小的孔眼。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第三过滤网板主要由活性炭过滤网制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述集尘盒位于第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板的底端,且集尘盒的一侧设置有抽取把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二排气管与烘干室的内腔相接,所述第二排气管的另一端与换热盘管相接,所述换热盘管的另一端与第三排气管相接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过过滤室对排放的锅炉尾气进行过滤处理,使得尾气中含杂的灰尘颗粒与有毒气体得到有效处理,而过滤后的尾气可通过烘干室对物品进行烘干,且可用于加热水,使余热资源得到充分的利用,达到节能减排的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的局部结构示意图之一;

图3是本实用新型的局部结构示意图之二;

图中:1、锅炉;2、烘干箱;3、第一排气管;4、过滤室;5、烘干室;6、第一过滤网板;7、第二过滤网板;8、第三过滤网板;9、集尘盒;10、通风隔板;11、烘干网架;12、第二排气管;13、水箱;14、换热盘管;15、进水管口;16、出水管口;17、第三排气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-3所示,本实用新型提供一种锅炉尾气回收装置,包括锅炉1、烘干箱2和水箱13,锅炉1的排气口处设置有第一排气管3,烘干箱2包括过滤室4和烘干室5,第一排气管3的一端与过滤室4相接,过滤室4的内部设置并排分布有第一过滤网板6、第二过滤网板7和第三过滤网板8,过滤室4的内部底端设置有集尘盒9,过滤室4与烘干室5之间设置有通风隔板10,烘干室5的内部设置有若干并排分布的烘干网架11,烘干室5的顶端设置有第二排气管12,水箱13的内部设置有换热盘管14,水箱13的顶端设置有进水管口15,水箱13的底端设置有出水管口16,水箱13的一侧设置有第三排气管17。

进一步的,第一排气管3设置有气阀开关,锅炉1排出尾气可通过气阀进行控制。

第一过滤网板6为金属板制成,且表面开有若干4mm大小的孔眼,第一过滤网板6可将尾气中较大的颗粒进行阻挡隔离。

第二过滤网板7为金属板制成,且表面开有若干1mm大小的孔眼,第二过滤网板7可将预先过滤后的尾气再次进行过滤,将较小的灰尘进行过滤隔离。

第三过滤网板8主要由活性炭过滤网制成,活性炭过滤网可将尾气中的有毒气体进行过滤,并消除异味。

集尘盒9位于第一过滤网板6、第二过滤网板7和第三过滤网板8的底端,且集尘盒的一侧设置有抽取把手,尾气中含杂的灰尘颗粒向下掉落至集尘盒9内部,并通过抽取把手将集尘盒9取出进行清理。

第二排气管12与烘干室5的内腔相接,第二排气管12的另一端与换热盘管14相接,换热盘管14的另一端与第三排气管17相接,烘干室5内部的热空气通过第二排气管12排出后进入至换热盘管14,通过换热盘管14对水箱13内部的水进行加热的同时将热空气进行降温处理,后续再通过第三排气管17将冷却过后的空气进行排放。

具体的,锅炉1从排气口中排出的尾气从第一排气管3进入至过滤室4内部,依次经过第一过滤网板6、第二过滤网板7和第三过滤网板8,对尾气中含杂的灰尘颗粒进行过滤,同时将尾气中含杂的有毒气体进行过滤处理,使得后续排放的尾气是符合排放标准的,防止造成污染,且阻挡过滤的灰尘颗粒会掉落至集尘盒9的内部,便于后续的清洁工作进行,进行过滤后的尾气通过通风隔板10进入至烘干室5的内部,将需要进行烘干的物品如陶瓷之类放置在烘干网架11上,对物品进行烘干处理,烘干室5内部的热空气从顶端的第二排气管12排出,排出的热空气通过第二排气管12进入至换热盘管14内部,换热盘管14与水箱13内部的水相接触,换热盘管14将热空气含带的热度传递给水箱13内部的水,水箱13通过进水管口14注入干净的自来水从出水管口16排出,出水管口16出设置阀门,延长水箱13内部的加热时间,加热后的水从出水管口16排出可用于工厂工人的生活洗漱用水,热空气降温过后通过第三排气管17排出,做到资源利用充分并保护环境。

最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种锅炉尾气回收装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920002676.2

申请日:2019-01-02

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:44(广东)

授权编号:CN209279189U

授权时间:20190820

主分类号:F23J 15/02

专利分类号:F23J15/02;F23J15/06;F26B21/00

范畴分类:35B;

申请人:梅州市客家磨坊食品有限公司

第一申请人:梅州市客家磨坊食品有限公司

申请人地址:514000 广东省梅州市蕉岭县蕉华工业园

发明人:叶永忠

第一发明人:叶永忠

当前权利人:梅州市客家磨坊食品有限公司

代理人:徐庆莲

代理机构:44218

代理机构编号:深圳市千纳专利代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

一种锅炉尾气回收装置论文和设计-叶永忠
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