全文摘要
本实用新型公开了一种光缆生产成型后表面油污清理装置，包括基板，所述基板的顶部固定安装有清理箱，所述清理箱的内部固定安装有隔板，所述隔板的数量为两个，所述清理箱的内部通过两个隔板分为除油污室、清洗室和脱水室，所述除油污室的内部固定安装有丝杆和滑杆，所述丝杆上螺纹连接有调节块，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述调节块与滑块相对的一侧之间固定安装有连接板。本实用新型通过清洁刷筒不断的进行左右往复移动，从而将清洁剂涂抹在光缆的表面，这样可以对光缆表面的油污进行深度有效的清理，从而可以提高光缆表面的油污清理效果，一方面提高了光缆的整洁度和美观度，一方面有利于后续对光缆进行收卷缠绕。
主设计要求
1.一种光缆生产成型后表面油污清理装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的顶部固定安装有清理箱（2），所述清理箱（2）的内部固定安装有隔板（3），所述隔板（3）的数量为两个，所述清理箱（2）的内部通过两个隔板（3）分为除油污室（4）、清洗室（5）和脱水室（6），所述除油污室（4）的内部固定安装有丝杆（7）和滑杆（8），所述丝杆（7）上螺纹连接有调节块（9），所述滑杆（8）上滑动连接有滑块（10），所述调节块（9）与滑块（10）相对的一侧之间固定安装有连接板（11），所述连接板（11）的底部通过螺栓固定安装有安装板（12），所述安装板（12）上固定安装有连接管（13），所述连接管（13）的底部固定安装有固定套筒（14），所述固定套筒（14）的内部为空心，所述固定套筒（14）的内部设置有清洁刷筒（15），所述固定套筒（14）的内壁开设有与其内部相连通的出液孔（16），所述清洗室（5）的内部固定安装有放置板（18）和清洗管（21），所述清洗管（21）的表面开设有与其内部相连通的出水孔，所述放置板（18）的顶部固定安装有导向座（19），所述放置板（18）上开设有排水孔（20），所述清洗管（21）上固定安装有与其内部相连通的输水管（22），所述脱水室（6）的内部固定安装有脱水筒（23），所述脱水筒（23）表面开设有与其内部相连通的脱水孔，所述清理箱（2）的背面固定安装有储液箱（24）和储水箱（25），所述储液箱（24）与储水箱（25）的顶部分别固定安装有输液泵（26）和输水泵（27），所述清理箱（2）的顶部固定安装有导液管（28）和导水管（29），所述清理箱（2）的一侧固定安装有伺服电机（31），所述清理箱（2）和隔板（3）上均开设有导向孔（32）。
设计方案
1.一种光缆生产成型后表面油污清理装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的顶部固定安装有清理箱（2），所述清理箱（2）的内部固定安装有隔板（3），所述隔板（3）的数量为两个，所述清理箱（2）的内部通过两个隔板（3）分为除油污室（4）、清洗室（5）和脱水室（6），所述除油污室（4）的内部固定安装有丝杆（7）和滑杆（8），所述丝杆（7）上螺纹连接有调节块（9），所述滑杆（8）上滑动连接有滑块（10），所述调节块（9）与滑块（10）相对的一侧之间固定安装有连接板（11），所述连接板（11）的底部通过螺栓固定安装有安装板（12），所述安装板（12）上固定安装有连接管（13），所述连接管（13）的底部固定安装有固定套筒（14），所述固定套筒（14）的内部为空心，所述固定套筒（14）的内部设置有清洁刷筒（15），所述固定套筒（14）的内壁开设有与其内部相连通的出液孔（16），所述清洗室（5）的内部固定安装有放置板（18）和清洗管（21），所述清洗管（21）的表面开设有与其内部相连通的出水孔，所述放置板（18）的顶部固定安装有导向座（19），所述放置板（18）上开设有排水孔（20），所述清洗管（21）上固定安装有与其内部相连通的输水管（22），所述脱水室（6）的内部固定安装有脱水筒（23），所述脱水筒（23）表面开设有与其内部相连通的脱水孔，所述清理箱（2）的背面固定安装有储液箱（24）和储水箱（25），所述储液箱（24）与储水箱（25）的顶部分别固定安装有输液泵（26）和输水泵（27），所述清理箱（2）的顶部固定安装有导液管（28）和导水管（29），所述清理箱（2）的一侧固定安装有伺服电机（31），所述清理箱（2）和隔板（3）上均开设有导向孔（32）。
2.根据权利要求1所述的一种光缆生产成型后表面油污清理装置，其特征在于：所述丝杆（7）的一端通过轴承与其中一个隔板（3）固定连接，所述丝杆（7）的另一端通过联轴器与伺服电机（31）的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种光缆生产成型后表面油污清理装置，其特征在于：所述连接管（13）的一端与固定套筒（14）的内部相连通，所述连接管（13）的另一端与输液软管（30）相连通，所述输液软管（30）远离连接管（13）的一端与导水管（29）的内部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种光缆生产成型后表面油污清理装置，其特征在于：所述清洁刷筒（15）的一端固定安装有固定环（17），所述固定环（17）通过螺丝与固定套筒（14）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种光缆生产成型后表面油污清理装置，其特征在于：所述输液泵（26）的吸液口通过管道与储液箱（24）的内部相连通，所述输液泵（26）的出液口通过管道与导液管（28）的内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种光缆生产成型后表面油污清理装置，其特征在于：所述输水泵（27）的吸水口通过管道与储水箱（25）的内部相连通，所述输水泵（27）出水口通过管道与导水管（29）的内部相连通。
7.根据权利要求1所述的一种光缆生产成型后表面油污清理装置，其特征在于：所述清理箱（2）的背面分别固定安装有与除油污室（4）、清洗室（5）和脱水室（6）内部相连通的排水管（33）。
8.根据权利要求1所述的一种光缆生产成型后表面油污清理装置，其特征在于：所述基板（1）底部的四个直角处均固定安装有支撑腿（34）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及光缆生产加工设备技术领域，具体为一种光缆生产成型后表面油污清理装置。
背景技术
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，在光缆生产成型后，塑料外皮的表面会残留油污，为了保证光缆干净和方便收卷，需要对成型后的光缆表面采用清理设备进行清洗，但现有针对光缆表面油污清理的设备还存在以下的不足：
1、设备清洗效果不佳，大多数直接通过对移动的光缆采用喷淋清洗剂的方式进行清洗，然后利用清水进行冲洗，只能简单的将光缆表面的油污清理掉，无法将一些黏度强的污渍进行清理；
2、设备体积构造大，一方面占用大量空间，一方面不方便对清理后的废水进行引导并排出，造成设备周围容易积水，影响周围工人的正常工作。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光缆生产成型后表面油污清理装置，解决了现有光缆表面油污清理装置清理效果不佳，装置不便使用的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光缆生产成型后表面油污清理装置，包括基板，所述基板的顶部固定安装有清理箱，所述清理箱的内部固定安装有隔板，所述隔板的数量为两个，所述清理箱的内部通过两个隔板分为除油污室、清洗室和脱水室，所述除油污室的内部固定安装有丝杆和滑杆，所述丝杆上螺纹连接有调节块，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述调节块与滑块相对的一侧之间固定安装有连接板，所述连接板的底部通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有连接管，所述连接管的底部固定安装有固定套筒，所述固定套筒的内部为空心，所述固定套筒的内部设置有清洁刷筒，所述固定套筒的内壁开设有与其内部相连通的出液孔，所述清洗室的内部固定安装有放置板和清洗管，所述清洗管的表面开设有与其内部相连通的出水孔，所述放置板的顶部固定安装有导向座，所述放置板上开设有排水孔，所述清洗管上固定安装有与其内部相连通的输水管，所述脱水室的内部固定安装有脱水筒，所述脱水筒表面开设有与其内部相连通的脱水孔，所述清理箱的背面固定安装有储液箱和储水箱，所述储液箱与储水箱的顶部分别固定安装有输液泵和输水泵，所述清理箱的顶部固定安装有导液管和导水管，所述清理箱的一侧固定安装有伺服电机，所述清理箱和隔板上均开设有导向孔。
进一步优化本技术方案，所述丝杆的一端通过轴承与其中一个隔板固定连接，所述丝杆的另一端通过联轴器与伺服电机的输出轴固定连接。
进一步优化本技术方案，所述连接管的一端与固定套筒的内部相连通，所述连接管的另一端与输液软管相连通，所述输液软管远离连接管的一端与导水管的内部相连通。
进一步优化本技术方案，所述清洁刷筒的一端固定安装有固定环，所述固定环通过螺丝与固定套筒固定连接。
进一步优化本技术方案，所述输液泵的吸液口通过管道与储液箱的内部相连通，所述输液泵的出液口通过管道与导液管的内部相连通。
进一步优化本技术方案，所述输水泵的吸水口通过管道与储水箱的内部相连通，所述输水泵出水口通过管道与导水管的内部相连通。
进一步优化本技术方案，所述清理箱的背面分别固定安装有与除油污室、清洗室和脱水室内部相连通的排水管。
进一步优化本技术方案，所述基板底部的四个直角处均固定安装有支撑腿。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种光缆生产成型后表面油污清理装置，具备以下有益效果：
1、该光缆生产成型后表面油污清理装置，通过清洁刷筒不断的进行左右往复移动，从而将清洁剂涂抹在光缆的表面，这样可以对光缆表面的油污进行深度有效的清理，从而可以提高光缆表面的油污清理效果，一方面提高了光缆的整洁度和美观度，一方面有利于后续对光缆进行收卷缠绕。
2、该光缆生产成型后表面油污清理装置，能够实现对光缆进行除油污、冲洗和脱水的工作，简化了清理装置的结构，但可以达到良好的清洗效果，装置不占用大量面积，同时方便将清理过程产生的废水进行引导排出，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型结构后视图；
图3为本实用新型清理箱内部结构示意图；
图4为本实用新型固定套筒结构正视图；
图5为本实用新型固定套筒结构俯视图。
图中：1、基板；2、清理箱；3、隔板；4、除油污室；5、清洗室；6、脱水室；7、丝杆；8、滑杆；9、调节块；10、滑块；11、连接板；12、安装板；13、连接管；14、固定套筒；15、清洁刷筒；16、出液孔；17、固定环；18、放置板；19、导向座；20、排水孔；21、清洗管；22、输水管；23、脱水筒；24、储液箱；25、储水箱；26、输液泵；27、输水泵；28、导液管；29、导水管；30、输液软管；31、伺服电机；32、导向孔；33、排水管；34、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种光缆生产成型后表面油污清理装置，包括基板1，基板1的顶部固定安装有清理箱2，清理箱2的内部固定安装有隔板3，隔板3的数量为两个，清理箱2的内部通过两个隔板3分为除油污室4、清洗室5和脱水室6，除油污室4的内部固定安装有丝杆7和滑杆8，丝杆7上螺纹连接有调节块9，滑杆8上滑动连接有滑块10，调节块9与滑块10相对的一侧之间固定安装有连接板11，连接板11的底部通过螺栓固定安装有安装板12，安装板12上固定安装有连接管13，连接管13的底部固定安装有固定套筒14，固定套筒14的内部为空心，固定套筒14的内部设置有清洁刷筒15，固定套筒14的内壁开设有与其内部相连通的出液孔16，清洗室5的内部固定安装有放置板18和清洗管21，放置板18和清洗管21的两端均分别与两个隔板3相对的一侧固定连接，清洗管21的表面开设有与其内部相连通的出水孔，利用出水孔将清水喷出从而将光缆表面的清洁剂进行冲洗，放置板18的顶部固定安装有导向座19，利用导向座19给光缆提供支撑引导作用，放置板18上开设有排水孔20，清洗管21上固定安装有与其内部相连通的输水管22，脱水室6的内部固定安装有脱水筒23，脱水筒23表面开设有与其内部相连通的脱水孔，清理箱2的背面固定安装有储液箱24和储水箱25，储液箱24和储水箱25上均固定安装有与其内部相连通的添加管，从而分别方便往储液箱24和储水箱25的内部添加清洁剂和清水，储液箱24与储水箱25的顶部分别固定安装有输液泵26和输水泵27，清理箱2的顶部固定安装有导液管28和导水管29，清理箱2的一侧固定安装有伺服电机31，清理箱2和隔板3上均开设有导向孔32，其中脱水筒23的两端分别与隔板3与清理箱2相对的一侧固定连接，且脱水筒23的内部与导向孔32相连通，从而保证光缆在清理箱2内部进行正常移动，通过清洁刷筒15不断的进行左右往复移动，从而将清洁剂涂抹在光缆的表面，这样可以对光缆表面的油污进行深度有效的清理，从而可以提高光缆表面的油污清理效果，一方面提高了光缆的整洁度和美观度，一方面有利于后续对光缆进行收卷缠绕。
具体的，丝杆7的一端通过轴承与其中一个隔板3固定连接，丝杆7的另一端通过联轴器与伺服电机31的输出轴固定连接，保证了伺服电机31能够带动丝杆7正常转动，从而可以带动清洁刷筒15不断的进行左右往复运动。
具体的，连接管13的一端与固定套筒14的内部相连通，连接管13的另一端与输液软管30相连通，输液软管30远离连接管13的一端与导水管29的内部相连通，能够将清洁剂导入进固定套筒14的内部，从而将清洁剂涂抹在光缆的表面，方便清洁刷筒进15行清洁。
具体的，清洁刷筒15的一端固定安装有固定环17，固定环17通过螺丝与固定套筒14固定连接，方便更换新的清洁刷筒15。
具体的，输液泵26的吸液口通过管道与储液箱24的内部相连通，输液泵26的出液口通过管道与导液管28的内部相连通，能够将储液箱24内部的清洁剂抽出并输送至固定套筒14内部。
具体的，输水泵27的吸水口通过管道与储水箱25的内部相连通，输水泵27出水口通过管道与导水管29的内部相连通，能够将储水箱25内部的清水抽出并通过清洗管21对除油污后的光缆表面进行冲洗。
具体的，清理箱2的背面分别固定安装有与除油污室4、清洗室5和脱水室6内部相连通的排水管33，利用外界管道分别与三个排水管33相连通，从而能够将除油污室4、清洗室5和脱水室6内部产生的废水及时排除，防止装置周围出现积水的现象。
具体的，基板1底部的四个直角处均固定安装有支撑腿34，给整个装置提供一个支撑作用。
在使用时，通过导向孔32将光缆引入清理箱2的内部，首先光缆穿过清洁刷筒15的内部，此时由于输液泵26和伺服电机31处于启动状态，输液泵26将储液箱24内部的清洁剂抽出并通过导液管28输送进输液软管30的内部，在通过输液软管30输入进固定套筒14的内部，从而将清洁剂涂抹在光缆的表面，同时伺服电机31带动丝杆7不断进行正转和反转，从而调节块9开始在丝杆7上不断的进行左右往复移动，从而带动清洁刷筒15对不断移动的光缆的表面进行清洁，同时清洁过程中的废液通过与除油污室3内部相连通的排水管33排入到相应的装置内进行处理，除油污后的光缆进入到清洗室5的内部，此时光缆在导向座19上进行移动，通过导向座19给光缆起到支撑作用，防止光缆因为重力而下坠，此时通过输水泵27将储水箱25内部的清水抽出并输送进导水管29内，然后经过输水管22输送进清洗管21内，由于清洗管21上开设有出水孔，从而清水对光缆的表面进行冲洗，将残留的清洁剂进行冲洗，同时废水通过放置板18上的排水孔20进入到清洗室5的底部，然后经过与清洗室5内部相连通的排水管33排入到相应的装置内，冲洗后的光缆经过导向孔32进入到脱水筒23的内部，由于光缆的表面时塑料外皮，因此清水不易在光缆表面积累，只需要利用脱水筒23提供一个支撑移动的作用，光缆表面的水分通过脱水筒23上开设有的脱水孔排入进行脱水室6的内部，然后经过与脱水室6相连通的排水管33排入到相应的装置内，从而完成对光缆表面的油污清理工作。
综上所述，该光缆生产成型后表面油污清理装置，通过清洁刷筒15不断的进行左右往复移动，从而将清洁剂涂抹在光缆的表面，这样可以对光缆表面的油污进行深度有效的清理，从而可以提高光缆表面的油污清理效果，一方面提高了光缆的整洁度和美观度，一方面有利于后续对光缆进行收卷缠绕。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920076310.X
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209550086U
授权时间:20191029
主分类号:B08B 3/02
专利分类号:B08B3/02;B08B3/08;B08B1/00;B08B13/00
范畴分类:26P;
申请人:江苏长烽光缆科技有限公司
第一申请人:江苏长烽光缆科技有限公司
申请人地址:225106 江苏省扬州市广陵区李典镇伏固村祁家组1号
发明人:陈琳
第一发明人:陈琳
当前权利人:江苏长烽光缆科技有限公司
代理人:周文杰
代理机构:32233
代理机构编号:常州市夏成专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：光缆论文;