全文摘要
本实用新型公开一种天线弹片，包括弹片基座和弹片本体，弹片基座具有容纳空间和顶端挂口，顶端挂口与容纳空间连通，弹片本体一端固定在弹片基座的底端，弹片本体经过折弯形成依次衔接的弹片力臂和弹性接触部，弹片本体的另一端包括挂钩，弹片本体的另一端通过顶端挂口伸入容纳空间中，且挂钩与顶端挂口挂接配合，弹片基座内设置有挂钩挡墙，挂钩挡墙与挂钩相对设置、且位于挂钩朝向弹片力臂的一侧。本实用新型公开一种终端设备。上述方案能解决目前天线弹片较容易被刮翻和发生形变的问题。
主设计要求
1.一种天线弹片，其特征在于，包括弹片基座和弹片本体，所述弹片基座具有容纳空间和顶端挂口，所述顶端挂口与所述容纳空间连通，所述弹片本体一端固定在所述弹片基座的底端，所述弹片本体经过折弯形成依次衔接的弹片力臂和弹性接触部，所述弹片本体的另一端包括挂钩，所述弹片本体的另一端通过所述顶端挂口伸入所述容纳空间中，且所述挂钩与所述顶端挂口挂接配合，所述弹片基座内设置有挂钩挡墙，所述挂钩挡墙与所述挂钩相对设置、且位于所述挂钩朝向所述弹片力臂的一侧。
设计方案
1.一种天线弹片，其特征在于，包括弹片基座和弹片本体，所述弹片基座具有容纳空间和顶端挂口，所述顶端挂口与所述容纳空间连通，所述弹片本体一端固定在所述弹片基座的底端，所述弹片本体经过折弯形成依次衔接的弹片力臂和弹性接触部，所述弹片本体的另一端包括挂钩，所述弹片本体的另一端通过所述顶端挂口伸入所述容纳空间中，且所述挂钩与所述顶端挂口挂接配合，所述弹片基座内设置有挂钩挡墙，所述挂钩挡墙与所述挂钩相对设置、且位于所述挂钩朝向所述弹片力臂的一侧。
2.根据权利要求1所述的天线弹片，其特征在于，所述挂钩为弧面片状结构。
3.根据权利要求1所述的天线弹片，其特征在于，所述弹片本体位于所述弹性接触部与所述挂钩之间的部位为衔接段，所述衔接段的延伸方向与所述顶端挂口的朝向一致。
4.根据权利要求3所述的天线弹片，其特征在于，所述弹片本体还包括支撑段，所述支撑段与所述衔接段相连，所述支撑段自所述顶端挂口伸入所述容纳空间、且与所述容纳空间的底面弹性接触，所述容纳空间的底面与所述顶端挂口相对设置。
5.根据权利要求4所述的天线弹片，其特征在于，所述挂钩为两个，两个所述挂钩与所述顶端挂口挂接配合。
6.根据权利要求1所述的天线弹片，其特征在于，所述弹片基座包括底壁和两个侧壁，两个所述侧壁的底端分别连接在所述底壁相对的两个边缘上，所述底壁和两个所述侧壁形成所述容纳空间，两个侧壁的顶端均设置有相互靠近延伸的挂接边沿，两个所述挂接边沿之间形成所述顶端挂口，所述底壁、两个所述侧壁和两个所述挂接边沿形成所述容纳空间。
7.根据权利要求6所述的天线弹片，其特征在于，两个所述侧壁均包括第一子侧壁和与所述第一子侧壁固定相连的第二子侧壁，两个所述侧壁的所述第一子侧壁相对设置，所述挂接边沿设置在所述第一子侧壁的顶端，两个所述侧壁的所述第二子侧壁相对设置、且分别设置在所述弹片力臂的两侧。
8.根据权利要求7所述的天线弹片，其特征在于，所述第一子侧壁的顶端距所述底壁的距离，大于所述第二子侧壁的顶端距所述底壁的距离。
9.根据权利要求8所述的天线弹片，其特征在于，还包括防护壁，所述防护壁覆盖在所述弹片力臂上。
10.根据权利要求9所述的天线弹片，其特征在于，所述防护壁与至少一个所述第二子侧壁的顶端相连，所述防护壁与两个所述第二子侧壁形成防护空间，所述弹片力臂位于所述防护空间之内。
11.根据权利要求9所述的天线弹片，其特征在于，所述防护壁由所述第二子侧壁的顶端折弯而成。
12.根据权利要求1-11中任一项所述的天线弹片，其特征在于，所述天线弹片为一体式结构件。
13.一种终端设备，其特征在于，包括权利要求1-12中任一项所述的天线弹片。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种天线弹片及终端设备。
背景技术
随着用户需求的提升，终端设备内集成的天线数量越来越多，进而能够使得终端设备具备良好的信号收发功能。目前的终端设备通常以壳体上的金属区域(例如金属中框)作为天线辐射体。
终端设备内的电路板设置有天线弹片，天线弹片通过与壳体的金属区域弹性接触，进而实现天线信号的收发。随着终端设备的功能的增多，终端设备内的功能器件越来越多，不仅仅是天线数量的增多。这导致电路板上的布设空间越来越紧张，天线弹片的安装环境越发复杂，天线弹片距电路板的边缘越来越近。
由于功能器件繁多，这些功能器件在装配的过程中可能会对天线弹片产生剐蹭，进而较容易导致天线弹片发生变形、损坏等现象，为了避免在装配过程中受到影响，终端设备对天线弹片的强度和防刮性能要求越来越高。
请参考图1和图2，当前的天线弹片中，弹片本体101的一端与弹片底座102固定相连，弹片本体101的另一端经过折弯后形成依次衔接的弹片力臂1011和弹性接触部1012，并伸入弹片底座102的内腔1021中，弹片本体101伸入内腔1021中的部位包括挂钩1013，挂钩1013伸入弹片底座102的侧壁上的挂接孔1022中实现挂接。
上述结构的天线弹片的整体强度较弱，弹片本体101位于弹性接触部1012与挂钩1013之间的部分倾斜地伸入弹片底座102的内腔1021中，进而较容易形成倒扣结构，最终较容易导致被刮起。与此同时，弹片力臂1011在受到水平力(即平行于电路板的力F1)后较容易使得弹片力臂1011和弹性接触部1012产生溃缩变形。弹性接触部1012受到竖直方向的力(如图2中的F2)时，整个弹片本体101也较容易产生溃缩变形。另外，当前的弹片力臂1011与弹片底座102的高度相等，弹片力臂1011受到压力时，较容易使得整个弹片本体101发生形变。
实用新型内容
本实用新型公开一种天线弹片，以解决目前的天线弹片较容易被刮翻和发生形变的问题。
为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：
一种天线弹片，包括弹片基座和弹片本体，所述弹片基座具有容纳空间和顶端挂口，所述顶端挂口与所述容纳空间连通，所述弹片本体一端固定在所述弹片基座的底端，所述弹片本体经过折弯形成依次衔接的弹片力臂和弹性接触部，所述弹片本体的另一端包括挂钩，所述弹片本体的另一端通过所述顶端挂口伸入所述容纳空间中，且所述挂钩与所述顶端挂口挂接配合，所述弹片基座内设置有挂钩挡墙，所述挂钩挡墙与所述挂钩相对设置、且位于所述挂钩朝向所述弹片力臂的一侧。
一种终端设备，包括上文所述的天线弹片。
本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：
本实用新型公开的天线弹片中，弹片本体的一端固定在弹片基座的底端，另一端包括挂钩，弹片本体的另一端通过顶端挂口伸入容纳空间中，并最终使得挂钩与顶端挂口之间的挂接配合。弹片基座内设置挂钩挡墙，挂钩挡墙设置在朝向弹片力臂的一侧，通过与挂钩相对设置，能够实现对挂钩的限位。此种结构下，弹片本体的另一端受到平行于终端设备的电路板方向的外力时，弹片本体的变形过程中挂钩被挂钩挡墙限位，进而能够避免弹片本体的另一端进一步发生形变，这无疑能提高天线弹片的抗变形能力，降低天线弹片被刮翻的概率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为现有技术公开的天线弹片的立体结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为本实用新型实施例公开的天线弹片的结构示意图；
图4为本实用新型实施例公开的天线弹片的剖视图。
图5-图6分别为本实用新型实施例公开的天线弹片在不同视角下的结构示意图。
附图标记说明：
101-弹片本体、1011-弹片力臂、1012-弹性接触部、1013-挂钩、102-弹片底座、1021-内腔、1022-挂接孔；
100-弹片基座、110-容纳空间、120-顶端挂口、130-底壁、140-侧壁、141-第一子侧壁、142-第二子侧壁、150-挂接边沿、160-防护壁、
200-弹片本体、210-弹片力臂、220-弹性接触部、230-挂钩、240-衔接段、250-支撑段、
300-挂钩挡墙。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图，详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。
请参考图3-图6，本实用新型实施例公开一种天线弹片，所公开的天线弹片包括弹片基座100和弹片本体200。
弹片基座100为弹片本体200的基础，在天线弹片安装的过程中，弹片基座100通常通过贴片工艺固定在终端设备(例如手机)内的电路板(例如终端设备的主板)上。本实施例中，弹片基座100具有容纳空间110和顶端挂口120。顶端挂口120与容纳空间110连通，通过顶端挂口120可以进入到容纳空间110中。
弹片本体200为天线弹片上用于与终端设备的壳体的金属区域(例如金属中框)电接触的部分。弹片本体200一端固定在弹片基座100的底端，弹片本体200的另一端通过顶端挂口120伸入容纳空间110中。弹片本体200的另一端包括挂钩230，挂钩230与顶端挂口120挂接配合，从而实现弹片本体200与弹片基座100之间的装配。具体的，弹片本体200在伸入顶端挂口120的过程中，可以通过弹片本体200变形实现，在通过顶端挂口120之后变形恢复，进而实现与顶端挂口120之间的挂接配合。
本实施例中，弹片本体200包括经过折弯形成、且依次衔接的弹片力臂210和弹性接触部220。弹片力臂210能够确保整个弹片本体200具备良好的弹性。弹性接触部220用于与终端设备的壳体的金属区域电接触，进而实现整个天线弹片电连接终端设备的电路板和壳体的金属区域。
弹片基座100内可以设置有挂钩挡墙300，挂钩挡墙300与挂钩230相对设置，挂钩挡墙300设置在挂钩230朝向弹片力臂210的一侧，挂钩挡墙300可与弹片力臂210限位配合，从而能够避免弹片本体200发生更大的形变。同时，挂钩挡墙300类似于加强筋，还能增大整个天线弹片的强度。
本实用新型实施例公开的天线弹片中，弹片本体200的一端固定在弹片基座100的底端，另一端包括挂钩230，弹片本体200的另一端通过顶端挂口120伸入容纳空间110中，并最终使得挂钩230与顶端挂口120之间的挂接配合。弹片基座100内设置挂钩挡墙300，挂钩挡墙300设置在朝向弹片力臂210的一侧，通过与挂钩230相对设置，能够实现对挂钩230的限位。此种结构下，弹片本体200的另一端受到平行于终端设备的电路板方向的外力时，在弹片本体200变形过程中，挂钩230被挂钩挡墙300限位，进而能够避免弹片本体200的另一端进一步发生形变，这无疑能提高天线弹片的抗变形能力，降低天线弹片被刮翻的概率。
为了方便制造，弹片基座100通常由金属片折弯形成，挂钩挡墙300通常由制备弹片基座100的金属片折弯而成，即挂钩挡墙300与弹片基座100通常由同一块金属片折弯制备而成。此种情况下，挂钩挡墙300通常为平板状结构，为了提高挂钩挡墙300的强度，优选的方案中，挂钩挡墙300可以为弧形片状结构。当然，还可以为其他弯曲状结构，本实施例不限制挂钩挡墙300的具体形状。
本实施例中，弹片本体200位于弹性接触部220与挂钩230之间的部位可以为衔接段240，衔接段240的延伸方向可以与顶端挂口120的朝向一致，此种情况下，天线弹片安装在终端设备的电路板上之后，衔接段240可以与电路板相垂直，此种情况下，衔接段240不会与电路板之间形成倒扣结构，这无疑能进一步提高天线弹片的防刮性能。
弹片本体200还可以包括支撑段250，支撑段250与衔接段240相连，支撑段250自顶端挂口120伸入容纳空间110，支撑段250与容纳空间110的底面弹性接触，需要说明的是，容纳空间110的底面与顶端挂口120相对设置。此种情况下，支撑段250不影响弹片本体200弹性的前提下，还能起到一定的支撑作用，避免弹片本体200受到弹性接触部220方向的挤压而发生过大的变形。
更为优选的方案中，挂钩230的数量可以为两个，两个挂钩230与顶端挂口120挂接配合，从而能够实现更为均衡地挂接。
弹片基座100为整个天线弹片的基础构件，为弹片本体200提供安装基础。在组装的过程中，弹片基座100可以固定在终端设备的壳体内的电路板上。弹片基座100的结构可以有多种，请再次参考图3，优选的方案中，弹片基座100可以包括底壁130和两个侧壁140，两侧侧壁140的底端分别连接在底壁130相对的两个边缘上，底壁130和两个侧壁140形成容纳空间110，两个侧壁140的顶端均设置有相互靠近延伸的挂接边沿150，两个挂接边沿150之间形成顶端挂口120，底壁130、两个侧壁140和两个挂接边沿150形成容纳空间110。弹片本体200的另一端的挂钩230穿过两个挂接边沿150形成的顶端挂口120后而深入容纳空间110中，最终挂接在顶端挂口120上。当然，弹片基座100还可以为其他具有容纳空间110和顶端挂口120的结构件。
为了进一步优化上述技术方案，两个侧壁140均可以包括第一子侧壁141和与第一子侧壁141固定相连的第二子侧壁142，两个侧壁140的第一子侧壁141相对设置，挂接边沿150设置在第一子侧壁141的顶端，两个侧壁140的第二子侧壁142相对设置、且分别设置在弹片力臂210的两侧。此种情况下，两个侧壁140不但能够形成弹片基座100，还可以形成防护弹片力臂210的结构，进而能够缓解弹片力臂210受力后变形。
请再次参考图3，第一子侧壁141的顶端距底壁130的距离，大于第二子侧壁142的顶端距底壁130的距离。此种情况下，在受到垂直于电路板方向的力时，由于第一子侧壁141的高度较大，因此第一子侧壁141能够发挥支撑作用，避免力直接作用在弹片力臂210上而导致变形。
为了更好地防护弹片力臂210，本实用新型实施例公开的天线弹片还可以包括防护壁160，防护壁160覆盖在弹片力臂210上，进而能够防护弹片力臂210。
弹片力臂210能够配合两个第二子侧壁142形成更优的防护，能够进一步缓解弹片力臂210受到的变形。具体的，防护壁160可以与至少一个第二子侧壁142的顶端相连。防护壁160与两个第二子侧壁142形成防护空间，弹片力臂210位于防护空间之内。当然，防护壁160与两个第二子侧壁142的顶端均相连，无疑能够提高天线弹片的整体强度。
为了更方便成型，优选的方案中，防护壁160可以由第二子侧壁142的顶端折弯而成。
为了方便制造，优选的方案中，本实用新型实施例公开的天线弹片可以为一体式结构件，具体的，天线弹片可以通过一整块金属片(例如钢片)通过折弯成型。
基于本实用新型实施例公开的天线弹片，本实用新型实施例公开一种终端设备，所公开的终端设备包括上文实施例所述的天线弹片。
本实用新型实施例公开的终端设备可以是手机、平板电脑、电子书阅读器、游戏机、可穿戴设备(例如智能手表)等，本实用新型实施例不限制终端设备的具体种类。
本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920047309.4
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209282436U
授权时间:20190820
主分类号:H01R 12/71
专利分类号:H01R12/71;H01R13/24;H01Q1/50;H01Q1/44
范畴分类:38E;
申请人:维沃移动通信有限公司
第一申请人:维沃移动通信有限公司
申请人地址:523857 广东省东莞市长安镇乌沙步步高大道283号
发明人:林剑
第一发明人:林剑
当前权利人:维沃移动通信有限公司
代理人:翟乃霞;刘昕
代理机构:11315
代理机构编号:北京国昊天诚知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：天线论文;