一种限位装置及纸盒限位装置论文和设计-丁一

全文摘要

本实用新型提供了一种限位装置，限位装置包括限位条和挡块组件，限位条固定于第一平面上，并在第一平面上与挡块组件形成一个环绕区域；其中挡块组件包括挡块、气缸和气缸伸缩杆；挡块包括连动部和阻挡部，连动部与气缸伸缩杆形成连动；气缸推动气缸伸缩杆运动，气缸伸缩杆带动连动部自转，连动部的自转带动阻挡部绕连动部转动，从而使阻挡部位于阻挡位置和释放位置。本实用新型所述的纸盒限位装置，不仅结构简单，而且通过所述控制器能够控制挡块的翻转，实现了设备运行区内的自动化控制，同时保证了工人的安全，也避免了工人进入设备运行区域造成的产线停顿及产品质量风险。

主设计要求

1.一种限位装置，其特征在于，所述限位装置包括限位条和挡块组件，所述限位条固定于第一平面上，并在所述第一平面上与所述挡块组件形成一个环绕区域；其中所述挡块组件包括挡块、气缸和气缸伸缩杆；所述挡块包括连动部和阻挡部，所述连动部与所述气缸伸缩杆形成连动；所述气缸推动所述气缸伸缩杆运动，所述气缸伸缩杆带动所述连动部自转，所述连动部的自转带动所述阻挡部绕连动部转动，从而使所述阻挡部位于阻挡位置和释放位置。

设计方案

1.一种限位装置，其特征在于，所述限位装置包括限位条和挡块组件，所述限位条固定于第一平面上，并在所述第一平面上与所述挡块组件形成一个环绕区域；

其中所述挡块组件包括挡块、气缸和气缸伸缩杆；所述挡块包括连动部和阻挡部，所述连动部与所述气缸伸缩杆形成连动；所述气缸推动所述气缸伸缩杆运动，所述气缸伸缩杆带动所述连动部自转，所述连动部的自转带动所述阻挡部绕连动部转动，从而使所述阻挡部位于阻挡位置和释放位置。

2.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，所述限位条为离散的若干个或者连续的一个。

3.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，当所述阻挡部位于阻挡位置时，所述限位条在所述第一平面上与所述挡块形成一个环绕区域。

4.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，所述气缸伸缩杆和所述连动部之间通过相互啮合的锯齿实现连动。

5.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，所述气缸连接有控制器。

6.一种纸盒限位装置，其特征在于，所述纸盒限位装置包括限位条和挡块组件，所述限位条固定于纸盒底面上，并在所述纸盒底面上与所述挡块组件形成一个环绕区域；

7.根据权利要求6所述的限位装置，其特征在于，所述阻挡部位于释放位置时，所述阻挡部与所述连动部在水平上位于同一高度，所述挡块低于所述纸盒底面。

8.根据权利要求6所述的限位装置，其特征在于，所述阻挡部位于阻挡位置时，所述阻挡部位于所述连动部的上方，所述挡块高于所述纸盒底面。

9.根据权利要求6至8任一项所述的限位装置，其特征在于，所述限位条为离散的若干个或者连续的一个。

10.根据权利要求6至8任一项所述的限位装置，其特征在于，当所述阻挡部位于阻挡位置时所述限位条在所述纸盒底面上与所述挡块形成一个环绕区域。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃板生产技术领域，具体涉及一种容纳玻璃的限位装置。

背景技术

在玻璃产品生产过程中，相邻的玻璃产品之间需要间隔纸进行隔离，在玻璃产品的生产线上，间隔纸位于纸盒内，工人在上纸过程中需要纸盒挡块对间隔纸的位置进行定位处理，上纸完成后纸盒挡块的位置处于自动化机器人运行区域，属于危险位置，若工人进入运行区域翻转该纸盒挡块，须将设备暂停，设备暂停会导致产线的停顿，易对玻璃产品质量及设备运行造成影响，若不处理该纸盒挡块，纸盒挡块会与间隔纸进行摩擦，产线的玻璃产品与间隔纸紧密联系，会对玻璃产品的本身质量造成隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种通过所述气缸以及气缸伸缩杆来控制挡块状态的限位装置。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种限位装置，所述限位装置包括限位条和挡块组件，所述限位条固定于第一平面上，并在所述第一平面上与所述挡块组件形成一个环绕区域；其中所述挡块组件包括挡块、气缸和气缸伸缩杆；所述挡块包括连动部和阻挡部，所述连动部与所述气缸伸缩杆形成连动；所述气缸推动所述气缸伸缩杆运动，所述气缸伸缩杆带动所述连动部自转，所述连动部的自转带动所述阻挡部绕连动部转动，从而使所述阻挡部位于阻挡位置和释放位置。

根据本实用新型的一个实施方式，在所述限位装置中，所述限位条为离散的若干个或者连续的一个。

根据本实用新型的一个实施方式，在所述限位装置中，当所述阻挡部位于阻挡位置时所述限位条在所述第一平面上与所述挡块形成一个环绕区域。

根据本实用新型的一个实施方式，在所述限位装置中，所述气缸伸缩杆和所述连动部之间通过相互啮合的锯齿实现连动。

根据本实用新型的一个实施方式，在所述限位装置中，所述气缸连接有控制器。

本实用新型还提供了一种纸盒限位装置，所述纸盒限位装置包括限位条和挡块组件，所述限位条固定于纸盒底面上，并在所述纸盒底面上与所述挡块组件形成一个环绕区域；其中所述挡块组件包括挡块、气缸和气缸伸缩杆；所述挡块包括连动部和阻挡部，所述连动部与所述气缸伸缩杆形成连动；所述气缸推动所述气缸伸缩杆运动，所述气缸伸缩杆带动所述连动部自转，所述连动部的自转带动所述阻挡部绕连动部转动，从而使所述阻挡部位于阻挡位置和释放位置。

根据本实用新型的一个实施方式，在所述纸盒限位装置中，所述阻挡部位于释放位置时，所述阻挡部与所述连动部在水平上位于同一高度，所述挡块低于所述纸盒底面。

根据本实用新型的一个实施方式，在所述纸盒限位装置中，所述阻挡部位于阻挡位置时，所述阻挡部位于所述连动部的上方，所述挡块高于所述纸盒底面。

根据本实用新型的一个实施方式，在所述纸盒限位装置中，所述限位条为离散的若干个或者连续的一个。

根据本实用新型的一个实施方式，在所述纸盒限位装置中，当所述阻挡部位于阻挡位置时，所述限位条在所述纸盒底面上与所述挡块形成一个环绕区域。

根据本实用新型的挡块限位装置，当产线正常运行时取纸时，所述挡块处于释放位置，即所述挡块处于水平状态(所述阻挡部和所述连动部处于同一高度)，不影响取纸，当产线需要上纸时，所述气缸推动所述气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆带动所述所述连动部自转，所述连动部的自转带动所述阻挡部绕所述连动部转动，从而使所述阻挡部位于阻挡位置(所述阻挡部高于所述连动部)，即所述挡块翻转为竖直状态，从而将设备运行区域内工人的日常操作转变为全自动处理；避免工人进入设备运行区域造成的产线停顿及产品质量风险。

附图说明

附图用于更好地理解本实用新型，不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1是根据本实用新型实施例的纸盒限位装置的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的限位装置在阻挡位置时的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的限位装置在释放位置时的结构示意图。

其中，1-纸盒底面，2-限位条，3-阻挡部，4-锯齿，5-控制器， 6-气缸，7-挡块，8-气缸伸缩杆，9-连动部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的示范性实施例做出说明，其中包括本实用新型实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本实用新型的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

实施例

参考图1、图2及图3所示，本实用新型公开了一种限位装置，所述限位装置包括限位条2和挡块组件，所述限位条2固定于第一平面上，并在所述第一平面上与所述挡块组件形成一个环绕区域(所述环绕区域与隔离纸的形状一致，在本实施例中隔离纸为长方形纸，所述环绕区域为长方形状的环绕区域，在实际生产中可根据实际需要来调整所述环绕区域的形状以及大小)；其中所述挡块组件包括挡块7、气缸6和气缸伸缩杆8；所述挡块7包括连动部9和阻挡部3，所述连动部9与所述气缸伸缩杆8形成连动；所述气缸6推动所述气缸伸缩杆8运动，所述气缸伸缩杆8带动所述连动部9自转，所述连动部 9的自转带动所述阻挡部3绕连动部9转动，从而使所述阻挡部3位于阻挡位置和释放位置，当产线正常运行取纸时，所述挡块7处于释放位置，所述阻挡部3和所述连动部9处于同一高度(即所述挡块7 处于水平状态)，不影响取纸，当产线需要上纸时，所述气缸6推动所述气缸伸缩杆8，所述气缸伸缩杆8带动所述连动部9自转，所述连动部9的自转带动所述阻挡部3绕所述连动部9转动，从而使所述阻挡部3位于阻挡位置(所述阻挡部3高于所述连动部9)，即所述挡块7翻转为竖直状态，且所述阻挡部3高于所述第一平面，从而将设备运行区域内工人的日常操作转变为全自动处理；避免工人进入设备运行区域造成的产线停顿及产品质量风险。

根据本实用新型的一个实施方式，在所述限位装置中，所述限位条2为离散的若干个或者连续的一个，所述限位条2和所述挡块7可以对间隔纸进行定位。在所述限位装置中，当所述阻挡部3位于阻挡位置时所述限位条2在所述第一平面上与所述挡块7形成一个环绕区域。所述间隔纸位于所述环绕区域内。

根据本实用新型的一个实施方式，所述限位装置中，所述气缸6 连接有控制器5。所述控制器5可以通过电磁阀来控制所述气缸6，所述控制器5可以为PLC控制器5；所述气缸伸缩杆8和所述连动部 9之间通过相互啮合的锯齿4实现连动，在所述气缸伸缩杆8上设置有多个与所述连动部9相配合的锯齿4，在本实施例中所述锯齿4的数量为两个，所述挡块7的数量也是两个，即所述传动部和阻挡部3 的数量均为两个，当需要上纸时，所述控制器5推动所述气缸6，所述气缸6推动所述气缸伸缩杆8向前移动，所述伸缩杆通过所述锯齿 4带动所述连动部9顺时针自转，从而带动所述阻挡部3从水平状态翻转为竖直状态，所述阻挡部3的高于所述连动部9，即所述阻挡部3高于第一平面，然后隔离纸可以根据所述阻挡部3和限位条2的位置来确定其位置。

本实用新型还提供了一种纸盒限位装置，所述纸盒限位装置包括限位条2和挡块组件，所述限位条2固定于纸盒底面1上，并在所述纸盒底面1上与所述挡块组件形成一个环绕区域(所述环绕区域与隔离纸的形状一致，在本实施例中隔离纸为长方形纸，所述环绕区域为长方形状的环绕区域，在实际生产中可根据实际需要来调整所述环绕区域的形状以及大小)；其中所述挡块组件包括挡块7、气缸6和气缸伸缩杆8；所述挡块7包括连动部9和阻挡部3，所述连动部9与所述气缸伸缩杆8形成连动；所述气缸6推动所述气缸伸缩杆8运动，所述气缸伸缩杆8带动所述连动部9自转，所述连动部9的自转带动所述阻挡部3绕连动部9转动，从而使所述阻挡部3位于阻挡位置和释放位置，当产线正常运行取纸时，所述挡块7处于释放位置，所述阻挡部3和所述连动部9处于同一高度(即所述挡块7处于水平状态)，不影响取纸，当产线需要上纸时，所述气缸6推动所述气缸伸缩杆8，所述气缸伸缩杆8带动所述连动部9自转，所述连动部9的自转带动所述阻挡部3绕所述连动部9转动，从而使所述阻挡部3位于阻挡位置(所述阻挡部3高于所述连动部9)，即所述挡块7翻转为竖直状态，且所述阻挡部3高于所述纸盒底面1，从而将设备运行区域内工人的日常操作转变为全自动处理；避免工人进入设备运行区域造成的产线停顿及产品质量风险。

根据本实用新型的一个实施方式，所述纸盒限位装置中，所述阻挡部3位于释放位置时，所述阻挡部3与所述连动部9在水平上位于同一高度，所述挡块7低于所述纸盒底面1，采用这样的设计，可以防止所述挡块7与间隔纸接触，进而保证玻璃产品的质量。

根据本实用新型的一个实施方式，所述纸盒限位装置中，所述阻挡部3位于阻挡位置时，所述阻挡部3位于所述连动部9的上方，所述挡块7高于所述纸盒底面1，采用这样的设计，在上纸时，容易对间隔纸进行定位，进而保证玻璃产品的质量。

根据本实用新型的一个实施方式，所述纸盒限位装置中，所述限位条2为离散的若干个或者连续的一个，所述限位条2和所述挡块7 可以对间隔纸进行定位。在所述纸盒限位装置中，当所述阻挡部3位于阻挡位置时所述限位条2在所述纸盒底面1与所述挡块7形成一个环绕区域。所述间隔纸位于所述环绕区域内。

本实用新型所述的纸盒限位装置，所述纸盒为顶部开口的长方体结构，所述纸盒限位装置的工作原理为：产线在取纸时，通过所述控制器5拉动所述气缸6，所述气缸6带动所述气缸伸缩杆8向后运动，进而带动所述连动部9逆时针转动，从而使得所述挡块7处于水平状态，由于所述挡块7的高度小于所述纸盒底面1的高度，可以防止所述纸盒挡块7与间隔纸接触，保证玻璃产品的质量；产线在上纸时，通过所述控制器5推动所述气缸6，所述气缸6推动所述气缸伸缩杆 8，所述气缸伸缩杆8向前运动，从而带动所述连动部9顺时针旋转，进而使得所述挡块7从水平状态翻转为竖直状态，所述挡块7的高度大于所述纸盒底面1的高度，在上纸时，容易对间隔纸进行定位，进而保证玻璃产品的质量。因此本实用新型所述的纸盒限位装置，不仅结构简单，而且通过所述控制器5能够控制所述挡块7的翻转，实现了设备运行区内的自动化控制，同时保证了工人的安全，也避免了工人进入设备运行区域造成的产线停顿及产品质量风险。

尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下和在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。

设计图

一种限位装置及纸盒限位装置论文和设计

一种限位装置及纸盒限位装置论文和设计-丁一

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢