全文摘要
本实用新型公开了一种打包机的捆包转移装置，包括底板，所述底板上依次设置有压捆室和缠绕打包台，述固定板上设置有气缸；所述底板靠近缠绕打包台的一侧内腔中设置有捆包转移固定装置，所述支撑板一远离压缩弹簧的一端固定设置有前捆包导轮；所述后操作块靠近缠绕打包台的一侧对称设置有连接弹簧，所述齿轮通过连轴连接于棘轮的中心；所述滑板一上固定设置有拉绳，所述拉绳远离滑板一的一端绕过滑轮后固定于支撑杆二上。本实用新型提供了打包机的捆包转移装置，该装置可以对捆包转移后的位置进行精准限定，便于后续对捆包的缠绕打包操作的精确性，解决了现有的打包机中没有导轮、或者导轮固定导致捆包在第一个导轮之前就被卡住的弊端。
主设计要求
1.一种打包机的捆包转移装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上依次设置有压捆室(2)和缠绕打包台(3)，所述压捆室(2)靠近缠绕打包台(3)的一侧铰接设置有后盖(4)，所述压捆室(2)的内腔上壁固定设置有固定板(5)，所述固定板(5)上设置有气缸(6)，所述后盖(4)的内腔上壁固定设置有支点杆(7)，所述压捆室(2)和后盖(4)的内腔中均设置有料辊(8)；所述底板(1)靠近缠绕打包台(3)的一侧内腔中设置有捆包转移固定装置，所述捆包转移固定装置包括前操作块(9)和后操作块(10)，所述前操作块(9)开设的内腔中对称固定设置有导向轨一(11)，对称的所述导向轨一(11)之间活动设置有滑板一(12)，所述滑板一(12)上设置有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)远离滑板一(12)的一端固定于支撑板一(15)上，所述支撑板一(15)远离压缩弹簧(14)的一端固定设置有前捆包导轮(16)，所述前捆包导轮(16)活动贯穿设置在底板(1)开设的安装槽中，所述支撑板一(15)远离前捆包导轮(16)的一侧对称设置有复原弹簧(17)，所述复原弹簧(17)远离支撑板一(15)的一端固定于凹型块(18)的凹槽中，所述凹型块(18)固定于底板(1)的内腔中，所述前操作块(9)靠近后操作块(10)的一侧固定设置有延长杆(19)，所述延长杆(19)上活动设置有滑轮(20)；所述后操作块(10)靠近缠绕打包台(3)的一侧对称设置有连接弹簧(21)，所述连接弹簧(21)远离后操作块(10)的一端固定于支撑杆二(22)上，所述支撑杆二(22)上固定设置有后捆包导轮(23)，所述后捆包导轮(23)活动贯穿设置在底板(1)开设的安装槽中，所述后操作块(10)的内腔中对称固定设置有导向轨二(24)，对称的所述导向轨二(24)之间活动设置有滑板二(25)，所述滑板二(25)远离支撑杆二(22)的一侧固定设置有齿条(29)，所述齿条(29)上活动啮合设置有齿轮(30)，所述齿轮(30)通过连轴(31)连接于棘轮(32)的中心，所述后操作块(10)内腔远离齿条(29)的一端固定设置有凹型固定块(34)，所述凹型固定块(34)的凹槽中设置有伸缩气缸(35)，所述伸缩气缸(35)上设置有推块(36)，所述推块(36)上铰接设置有棘爪(37)，所述棘爪(37)和棘轮(32)活动啮合；所述滑板一(12)上固定设置有拉绳(38)，所述拉绳(38)远离滑板一(12)的一端绕过滑轮(20)后固定于支撑杆二(22)上。
设计方案
1.一种打包机的捆包转移装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上依次设置有压捆室(2)和缠绕打包台(3)，所述压捆室(2)靠近缠绕打包台(3)的一侧铰接设置有后盖(4)，所述压捆室(2)的内腔上壁固定设置有固定板(5)，所述固定板(5)上设置有气缸(6)，所述后盖(4)的内腔上壁固定设置有支点杆(7)，所述压捆室(2)和后盖(4)的内腔中均设置有料辊(8)；
所述底板(1)靠近缠绕打包台(3)的一侧内腔中设置有捆包转移固定装置，所述捆包转移固定装置包括前操作块(9)和后操作块(10)，所述前操作块(9)开设的内腔中对称固定设置有导向轨一(11)，对称的所述导向轨一(11)之间活动设置有滑板一(12)，所述滑板一(12)上设置有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)远离滑板一(12)的一端固定于支撑板一(15)上，所述支撑板一(15)远离压缩弹簧(14)的一端固定设置有前捆包导轮(16)，所述前捆包导轮(16)活动贯穿设置在底板(1)开设的安装槽中，所述支撑板一(15)远离前捆包导轮(16)的一侧对称设置有复原弹簧(17)，所述复原弹簧(17)远离支撑板一(15)的一端固定于凹型块(18)的凹槽中，所述凹型块(18)固定于底板(1)的内腔中，所述前操作块(9)靠近后操作块(10)的一侧固定设置有延长杆(19)，所述延长杆(19)上活动设置有滑轮(20)；
所述后操作块(10)靠近缠绕打包台(3)的一侧对称设置有连接弹簧(21)，所述连接弹簧(21)远离后操作块(10)的一端固定于支撑杆二(22)上，所述支撑杆二(22)上固定设置有后捆包导轮(23)，所述后捆包导轮(23)活动贯穿设置在底板(1)开设的安装槽中，所述后操作块(10)的内腔中对称固定设置有导向轨二(24)，对称的所述导向轨二(24)之间活动设置有滑板二(25)，所述滑板二(25)远离支撑杆二(22)的一侧固定设置有齿条(29)，所述齿条(29)上活动啮合设置有齿轮(30)，所述齿轮(30)通过连轴(31)连接于棘轮(32)的中心，所述后操作块(10)内腔远离齿条(29)的一端固定设置有凹型固定块(34)，所述凹型固定块(34)的凹槽中设置有伸缩气缸(35)，所述伸缩气缸(35)上设置有推块(36)，所述推块(36)上铰接设置有棘爪(37)，所述棘爪(37)和棘轮(32)活动啮合；
所述滑板一(12)上固定设置有拉绳(38)，所述拉绳(38)远离滑板一(12)的一端绕过滑轮(20)后固定于支撑杆二(22)上。
2.根据权利要求1所述的一种打包机的捆包转移装置，其特征在于：所述导向轨一(11)和导向轨二(24)上均对称固定设置有阻挡块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种打包机的捆包转移装置，其特征在于：所述滑板二(25)靠近支撑杆二(22)的一侧对称设置有连杆一(26)，所述支撑杆二(22)靠近滑板二(25)的一侧对称设置有连杆二(27)，所述连杆一(26)和连杆二(27)之间通过转轴(28)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种打包机的捆包转移装置，其特征在于：所述底板(1)的内腔侧壁上固定设置有立柱(33)，所述立柱(33)开设的孔槽中活动贯穿设置有连轴(31)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及打包机技术领域，具体为一种打包机的捆包转移装置。
背景技术
现有技术中，申请号为“201410469321.6”的一种全自动圆捆青贮打捆机组，其包括控制器、青贮器、打捆机、传送带、及用于将料捆从打捆机接收来对其进行包装的料捆包装装置，料捆包装装置与打捆机间设置有转运机构，所述转运机构承接从料捆形成室的出口输出的料捆并将其转移至料捆包装装置，料捆包装装置的第三动力源采用可调双速电机提高了生产效率，该全自动圆捆青贮打捆机组具有如下优点：提高打捆效率；操作人员可只需要一个即可轻松操作；减轻了劳动强度，大幅度提高打捆质量。
但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：上述装置的缠绕打包台上并未设置有对捆包进行转移和转移位置定位的结构，使得每个捆包在转移后所到达的位置都不唯一，不够精确，不利于接下来对捆包进行缠绕打包的操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打包机的捆包转移装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种打包机的捆包转移装置，包括底板，所述底板上依次设置有压捆室和缠绕打包台，所述压捆室靠近缠绕打包台的一侧铰接设置有后盖，所述压捆室的内腔上壁固定设置有固定板，所述固定板上设置有气缸，所述后盖的内腔上壁固定设置有支点杆，所述压捆室和后盖的内腔中均设置有料辊；
所述底板靠近缠绕打包台的一侧内腔中设置有捆包转移固定装置，所述捆包转移固定装置包括前操作块和后操作块，所述前操作块开设的内腔中对称固定设置有导向轨一，对称的所述导向轨一之间活动设置有滑板一，所述滑板一上设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离滑板一的一端固定于支撑板一上，所述支撑板一远离压缩弹簧的一端固定设置有前捆包导轮，所述前捆包导轮活动贯穿设置在底板开设的安装槽中，所述支撑板一远离前捆包导轮的一侧对称设置有复原弹簧，所述复原弹簧远离支撑板一的一端固定于凹型块的凹槽中，所述凹型块固定于底板的内腔中，所述前操作块靠近后操作块的一侧固定设置有延长杆，所述延长杆上活动设置有滑轮；
所述后操作块靠近缠绕打包台的一侧对称设置有连接弹簧，所述连接弹簧远离后操作块的一端固定于支撑杆二上，所述支撑杆二上固定设置有后捆包导轮，所述后捆包导轮活动贯穿设置在底板开设的安装槽中，所述后操作块的内腔中对称固定设置有导向轨二，对称的所述导向轨二之间活动设置有滑板二，所述滑板二远离支撑杆二的一侧固定设置有齿条，所述齿条上活动啮合设置有齿轮，所述齿轮通过连轴连接于棘轮的中心，所述后操作块内腔远离齿条的一端固定设置有凹型固定块，所述凹型固定块的凹槽中设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸上设置有推块，所述推块上铰接设置有棘爪，所述棘爪和棘轮活动啮合；
所述滑板一上固定设置有拉绳，所述拉绳远离滑板一的一端绕过滑轮后固定于支撑杆二上。
优选的，所述导向轨一和导向轨二上均对称固定设置有阻挡块。
优选的，所述滑板二靠近支撑杆二的一侧对称设置有连杆一，所述支撑杆二靠近滑板二的一侧对称设置有连杆二，所述连杆一和连杆二之间通过转轴活动连接。
优选的，所述底板的内腔侧壁上固定设置有立柱，所述立柱开设的孔槽中活动贯穿设置有连轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本装置中设置有对捆包进行转移的装置，使用方便，操作简单；
2、本装置设置有前、后两组捆包导轮，可以对捆包转移后所在的位置进行唯一的精准限定，便于接下来对捆包进行缠绕打包的操作，其中，当后盖打开时，捆包在重力势能的作用下可以压动前捆包导轮，使得前捆包导轮向内收缩和并带动后捆包导轮向外突出，对捆包的终点进行限定，然后前捆包导轮再弹出，对捆包的前端进行限定，避免了传统的打包机中前、后两组捆包导轮都是固定不动的，导致捆包有可能在被前捆包导轮就被挡住，操作卡壳。本实用新型提供了打包机的捆包转移装置，该装置可以方便地进行捆包转移，并对捆包转移后的位置进行精准限定，便于后续对捆包的缠绕打包操作的精确性，解决了现有的打包机中没有导轮、或者导轮固定导致捆包在第一个导轮之前就被卡住的弊端。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构捆包压制状态图；
图2为本实用新型的整体结构捆包转移状态图；
图3为本实用新型的捆包转移固定装置结构图；
图4为本实用新型的后操作块结构图；
图5为本实用新型的图4中的A处放大图；
图6为本实用新型的齿轮和棘轮连接结构左视图。
图中：1底板、2压捆室、3缠绕打包台、4后盖、5固定板、6气缸、7支点杆、8料辊、9前操作块、10后操作块、11导向轨一、12滑板一、13阻挡块、14压缩弹簧、15支撑板一、16前捆包导轮、17复原弹簧、18凹型块、19延长杆、20滑轮、21连接弹簧、22支撑杆二、23后捆包导轮、24导向轨二、25滑板二、26连杆一、27连杆二、28转轴、29齿条、30齿轮、31连轴、32棘轮、33立柱、34凹型固定块、35伸缩气缸、36推块、37棘爪、38拉绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种打包机的捆包转移装置，包括底板1，底板1上依次设置有压捆室2和缠绕打包台3，原料在压捆室2中被压制成型，然后将捆包转移到缠绕打包台3上进行薄膜缠绕和打包，压捆室2靠近缠绕打包台3的一侧铰接设置有后盖4，压捆室2的内腔上壁固定设置有固定板5，固定板5上设置有气缸6，气缸6可采用SC63等其他型号，后盖4的内腔上壁固定设置有支点杆7，当气缸6启动时，会推动支点杆7，使得后盖4打开，压捆室2和后盖4的内腔中均设置有料辊8，料辊8用来对青贮草料等原料进行压制。
底板1靠近缠绕打包台3的一侧内腔中设置有捆包转移固定装置，捆包转移固定装置包括前操作块9和后操作块10，前操作块9开设的内腔中对称固定设置有导向轨一11，对称的导向轨一11之间活动设置有滑板一12，滑板一12可在导向轨一11之间滑动，滑板一12上设置有压缩弹簧14，压缩弹簧14远离滑板一12的一端固定于支撑板一15上，支撑板一15远离压缩弹簧14的一端固定设置有前捆包导轮16，前捆包导轮16活动贯穿设置在底板1开设的安装槽中，支撑板一15远离前捆包导轮16的一侧对称设置有复原弹簧17，复原弹簧17远离支撑板一15的一端固定于凹型块18的凹槽中，凹型块18固定于底板1的内腔中，前操作块9靠近后操作块10的一侧固定设置有延长杆19，延长杆19上活动设置有滑轮20，滑轮20可转动。
后操作块10靠近缠绕打包台3的一侧对称设置有连接弹簧21，连接弹簧21远离后操作块10的一端固定于支撑杆二22上，支撑杆二22上固定设置有后捆包导轮23，后捆包导轮23活动贯穿设置在底板1开设的安装槽中，后操作块10的内腔中对称固定设置有导向轨二24，对称的导向轨二24之间活动设置有滑板二25，滑板二25可在导向轨二24之间滑动，滑板二25远离支撑杆二22的一侧固定设置有齿条29，齿条29上活动啮合设置有齿轮30，齿轮30通过连轴31连接于棘轮32的中心，后操作块10内腔远离齿条29的一端固定设置有凹型固定块34，凹型固定块34的凹槽中设置有伸缩气缸35，伸缩气缸35可采用SC63等其他型号，伸缩气缸35上设置有推块36，推块36上铰接设置有棘爪37，棘爪37和棘轮32活动啮合，棘爪37的设置使得棘轮32只能单向转动，反向转动被逆止。
滑板一12上固定设置有拉绳38，拉绳38远离滑板一12的一端绕过滑轮20后固定于支撑杆二22上。
作为一个优选，导向轨一11和导向轨二24上均对称固定设置有阻挡块13，阻挡块13的作用是防止滑板一12从导向轨一11上脱离、防止滑板二25从导向轨二24上脱离。
作为一个优选，滑板二25靠近支撑杆二22的一侧对称设置有连杆一26，支撑杆二22靠近滑板二25的一侧对称设置有连杆二27，连杆一26和连杆二27之间通过转轴28活动连接，连杆一26和连杆二27可围绕转轴28发生转动。
作为一个优选，底板1的内腔侧壁上固定设置有立柱33，立柱33开设的孔槽中活动贯穿设置有连轴31，立柱33的作用是对连轴31提供支撑。
工作原理：原料首先进入压捆室2进行压制，在捆包成型后，气缸6启动推动支点杆7，使得与压捆室2铰接相连的后盖4被顶起，捆包在重力势能的作用下向靠近缠绕打包台3的方向滚动。
捆包首先落在前捆包导轮16上，在捆包的重力势能下，前捆包导轮16通过支撑板一15向下挤压压缩弹簧14，推动滑板一12向下移动，同时，支撑板一15两侧的复原弹簧17也受到了压缩，滑板一12下移导致拉绳38发生移动，后捆包导轮23在连接弹簧21的作用下向上移动，突出底板1，此时，滑板二25也带动齿条29向上移动，齿条29带动齿轮30旋转，齿轮30通过连轴31带动棘轮32转动，在棘爪37的作用下，棘轮32只能单向转动，也就间接导致了突出的后捆包导轮23会一直保持突出位置，不能下降，后捆包导轮23对捆包转移后的终点进行了唯一限定。
随着捆包被后捆包导轮23抵住，捆包对前捆包导轮16的压力减小，前捆包导轮16在压缩弹簧14和复原弹簧17的作用下被推动上移，对捆包的前端位置进行限定，至此，捆包的转移后的前后位置都是唯一固定的，便于后续缠绕薄膜的打包操作。
如需接触后捆包导轮23的锁定，只需通过伸缩气缸35带动推块36上的棘爪37向内移动，使得棘轮32可以反向旋转即可，前捆包导轮16和后捆包导轮23就会恢复至初始位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920306142.9
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209643386U
授权时间:20191119
主分类号:A01F 15/07
专利分类号:A01F15/07;A01F15/08
范畴分类:12A;
申请人:安徽思嘉瑞机械设备有限公司
第一申请人:安徽思嘉瑞机械设备有限公司
申请人地址:233700 安徽省蚌埠市固镇经济开发区纬四路南侧
发明人:刘振
第一发明人:刘振
当前权利人:安徽思嘉瑞机械设备有限公司
代理人:杨俊达
代理机构:53113
代理机构编号:昆明合众智信知识产权事务所 53113
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计