一种混凝土搅拌站加水设备论文和设计

全文摘要

一种混凝土搅拌站加水设备，本实用新型涉及建筑设备技术领域；箱体左右两侧侧壁的上端均设有一号抽水泵，一号抽水泵的出水口上插设有输送管，该输送管的中端上设有流量控制阀，箱体上端的外侧壁上固定有气缸，该气缸的活塞杆与一号电机的上端固定连接，一号电机的输出轴上固定有搅拌轴，搅拌轴的周壁上等距分布有数个搅拌叶，箱体右侧的外侧壁上固定有二号抽水泵，箱体外侧壁的左右两端均设有抽水泵，该抽水泵与箱体连接的输送管上设有流量控制阀，可通过流量控制阀对水和外加剂的尽量进行控制，可减少其投送比例的偏差，再通过搅拌轴与搅拌叶对其进行混合均匀，从而可提高混凝土的质量，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

主设计要求

1.一种混凝土搅拌站加水设备，其特征在于：它包含箱体(1)、一号抽水泵(2)、输送管(3)、流量控制阀(4)、一号电机(5)、气缸(6)、搅拌轴(7)和搅拌叶(8)，所述箱体(1)下表面的四角均固定有支脚(9)，箱体(1)左右两侧侧壁的上端均设有一号抽水泵(2)，一号抽水泵(2)的进水口分别与外部水源和外加剂连接，其出水口上插设有输送管(3)，该输送管(3)的中端上设有流量控制阀(4)，其下端分别穿过箱体(1)左右两侧壁后，露设在箱体(1)内的上端，箱体(1)上端的外侧壁上固定有气缸(6)，该气缸(6)的活塞杆穿过箱体(1)的上侧壁后，与一号电机(5)的上端固定连接，一号电机(5)悬设在箱体(1)内，且其与外部电源连接，一号电机(5)的输出轴上固定有搅拌轴(7)，该搅拌轴(7)的周壁上等距分布有数个搅拌叶(8)，该搅拌叶(8)悬设在箱体(1)内部的中端，箱体(1)右侧的外侧壁上固定有二号抽水泵(10)，该二号抽水泵(10)设置于右侧一号抽水泵(2)的下方，且其进水口通过管道与箱体(1)内部的下端连接，其出水口通过管道与搅拌主机连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站加水设备，其特征在于：所述一号电机(5)的外侧罩设有防水罩(11)，该防水罩(11)悬设在箱体(1)内部的上侧，且其上端套设在气缸(6)的活塞杆上，且固定连接，其下端套设在一号电机(5)的输出轴上，该一号电机(5)的输出轴与防水罩(11)下侧的内侧壁通过密封轴承旋接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站加水设备，其特征在于：所述箱体(1)内部的下端设有导向板(12)，该导向板(12)的周壁分别与箱体(1)周侧的内侧壁固定连接，且其右端低于其左端设置。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站加水设备，其特征在于：所述箱体(1)四周的内侧壁上均设有加热棒(13)，该加热棒(13)与控制器(14)连接，该控制器(14)固定在箱体(1)左侧的外侧壁上，且其设置于左侧一号抽水泵(2)的下方，控制器(14)与温度传感器(15)连接，温度传感器(15)的显示屏固定在箱体(1)前侧的外侧壁上，其探针穿过箱体(1)的前侧壁后，悬设在箱体(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站加水设备，其特征在于：所述箱体(1)的前侧壁上设有观察窗(16)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站加水设备，其特征在于：所述的气缸(6)替换为凸轮(17)，该凸轮(17)内插设有转轴(18)，该转轴(18)的另一端穿过固定板(19)后，与二号电机(20)的输出轴固定连接，二号电机(20)与外部电源连接，且其固定在固定板(19)的右侧壁上，凸轮(17)的下方设有推杆(21)，推杆(21)的下端依次穿过限位板(22)、箱体(1)的上侧壁后，与一号电机(5)的上端固定连接，限位板(22)的内侧壁与推杆(21)固定连接，限位板(22)的下表面上等距分布有数个弹簧(23)，该弹簧(23)设置于推杆(21)的周边。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌站加水设备。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定的比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也成普通混凝土，它广泛应用于土木工程，搅拌站生产混凝土除需使用砂石、胶结材料和水之外，一般还需要添加外加剂以提高混凝土的性能，外加剂一般以液态外加剂为主，通过外加剂计量系统计量之后投入搅拌主机进行搅拌，外加剂投入搅拌主机有两种途径：一种是外加剂直接头巾搅拌主机；另一种是间接投送，将外加剂投进水计量斗，和水一起投进搅拌主机，但是水和外加剂如果混合的不均匀，则在投送的比例中则有所偏差，影响混凝土的质量，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的混凝土搅拌站加水设备，箱体外侧壁的左右两端均设有抽水泵，该抽水泵与箱体连接的输送管上设有流量控制阀，可通过流量控制阀对水和外加剂的尽量进行控制，可减少其投送比例的偏差，再通过搅拌轴与搅拌叶对其进行混合均匀，从而可提高混凝土的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含箱体、一号抽水泵、输送管、流量控制阀、一号电机、气缸、搅拌轴和搅拌叶，所述箱体下表面的四角均固定有支脚，箱体左右两侧侧壁的上端均设有一号抽水泵，一号抽水泵的进水口分别与外部水源和外加剂连接，其出水口上插设有输送管，该输送管的中端上设有流量控制阀，其下端分别穿过箱体左右两侧壁后，露设在箱体内的上端，箱体上端的外侧壁上固定有气缸，该气缸的活塞杆穿过箱体的上侧壁后，与一号电机的上端固定连接，一号电机悬设在箱体内，且其与外部电源连接，一号电机的输出轴上固定有搅拌轴，该搅拌轴的周壁上等距分布有数个搅拌叶，该搅拌叶悬设在箱体内部的中端，箱体右侧的外侧壁上固定有二号抽水泵，该二号抽水泵设置于右侧一号抽水泵的下方，且其进水口通过管道与箱体内部的下端连接，其出水口通过管道与搅拌主机连接。

进一步地，所述一号电机的外侧罩设有防水罩，该防水罩悬设在箱体内部的上侧，且其上端套设在气缸的活塞杆上，且固定连接，其下端套设在一号电机的输出轴上，该一号电机的输出轴与防水罩下侧的内侧壁通过密封轴承旋接。

进一步地，所述箱体内部的下端设有导向板，该导向板的周壁分别与箱体周侧的内侧壁固定连接，且其右端低于其左端设置。

进一步地，所述箱体四周的内侧壁上均设有加热棒，该加热棒与控制器连接，该控制器固定在箱体左侧的外侧壁上，且其设置于左侧一号抽水泵的下方，控制器与温度传感器连接，温度传感器的显示屏固定在箱体前侧的外侧壁上，其探针穿过箱体的前侧壁后，悬设在箱体的内部。

进一步地，所述箱体的前侧壁上设有观察窗。

进一步地，所述的气缸替换为凸轮，该凸轮内插设有转轴，该转轴的另一端穿过固定板后，与二号电机的输出轴固定连接，二号电机与外部电源连接，且其固定在固定板的右侧壁上，凸轮的下方设有推杆，推杆的下端依次穿过限位板、箱体的上侧壁后，与一号电机的上端固定连接，限位板的内侧壁与推杆固定连接，限位板的下表面上等距分布有数个弹簧，该弹簧设置于推杆的周边。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种混凝土搅拌站加水设备，箱体外侧壁的左右两端均设有抽水泵，该抽水泵与箱体连接的输送管上设有流量控制阀，可通过流量控制阀对水和外加剂的尽量进行控制，可减少其投送比例的偏差，再通过搅拌轴与搅拌叶对其进行混合均匀，从而可提高混凝土的质量，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是具体实施方式二的剖视图。

附图标记说明：

箱体1、一号抽水泵2、输送管3、流量控制阀4、一号电机5、气缸6、搅拌轴7、搅拌叶8、支脚9、二号抽水泵10、防水罩11、导向板12、加热棒13、控制器14、温度传感器15、观察窗16、凸轮17、转轴18、固定板19、二号电机20、推杆21、限位板22、弹簧23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式一：

参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含箱体1、一号抽水泵2、输送管3、流量控制阀4、一号电机5、气缸6、搅拌轴7和搅拌叶8，所述箱体1下表面的四角均焊接固定有支脚9，箱体1左右两侧侧壁的上端均通过螺栓固定有一号抽水泵2，一号抽水泵2的进水口分别与外部水源和外加剂连接，其出水口上插设有输送管3，该输送管3的中端上设有流量控制阀4，其下端分别穿过箱体1左右两侧壁后，露设在箱体1内的上端，流量控制阀4的型号为FRBA-XAN，箱体1上端的外侧壁上通过螺栓固定有气缸6，该气缸6的活塞杆穿过箱体1的上侧壁后，与一号电机5的上端焊接固定，一号电机5的型号为YS-70KTYZ，一号电机5悬设在箱体1内，且其与外部电源连接，一号电机5的输出轴上焊接固定有搅拌轴7，该搅拌轴7的周壁上等距分布有数个搅拌叶8，且焊接固定，该搅拌叶8悬设在箱体1内部的中端，箱体1右侧的外侧壁上通过螺栓固定有二号抽水泵10，该二号抽水泵10设置于右侧一号抽水泵2的下方，且其进水口通过管道与箱体1内部的下端连接，其出水口通过管道与搅拌主机连接。

进一步地，所述一号电机5的外侧罩设有防水罩11，该防水罩11悬设在箱体1内部的上侧，且其上端套设在气缸6的活塞杆上，且焊接固定，其下端套设在一号电机5的输出轴上，该一号电机5的输出轴与防水罩11下侧的内侧壁通过密封轴承旋接，该密封轴承嵌设在防水罩11下侧壁内，且其外圈与防水罩11的内侧壁焊接固定，其内圈与一号电机5的输出轴焊接固定，可对一号电机5进行保护，防止水溅至一号电机5的外壳上，对一号电机5内部的线路有所损害，而减少一号电机5的寿命。

进一步地，所述箱体1内部的下端设有导向板12，该导向板12的周壁分别与箱体1周侧的内侧壁焊接固定，且其右端低于其左端设置，可方便将混合后的液体抽出。

进一步地，所述箱体1四周的内侧壁上均通过螺栓固定有加热棒13，该加热棒13通过导线与控制器14连接，该控制器14通过螺栓固定在箱体1左侧的外侧壁上，且其设置于左侧一号抽水泵2的下方，控制器14通过导线与温度传感器15连接，温度传感器15的显示屏通过螺栓固定在箱体1前侧的外侧壁上，其探针穿过箱体1的前侧壁后，悬设在箱体1的内部，当天气较冷时，可通过加热棒13对箱体1内部的液体进行加热，对箱体1内部的温度可通过温度传感器15控制，当温度过高时，则可将信号传送给控制器14，通过控制器14控制加热棒13启动或关闭。

进一步地，所述箱体1的前侧壁上嵌设有观察窗16，可通过观察窗16观察到内部的情况。

本具体实施方式的工作原理：使用时，将两个一号抽水泵2进水口上的管道分别与外加剂和水源连接，调整好流量控制阀4上的流量，同时启动两个一号抽水泵2，一号抽水泵2则同时将水和外加剂抽送至箱体1内，适量后，则关闭一号抽水泵2，启动气缸6和一号电机5，一号电机5带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动搅拌叶8转动，气缸6带动一号电机5上下运动，一号电机5在带动搅拌轴7和搅拌叶8转动的同时带动其上下移动，从而可更有效的将其混合均匀从而可对水和外加剂进行混合，当天气较冷时，则启动加热棒13，通过加热棒13对内部进行加温，当温度到达一定高度时，则通过温度传感器15将信号传送给控制器14，通过控制器14关闭加热棒13，温度传感器15的右侧设有观察窗16，可通过观察窗16观察到内部的情况，当水和外加剂充分混合后，则启动二号抽水泵10，二号抽水泵10将混合液抽送至搅拌主机内。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、箱体1外侧壁的左右两端均设有一号抽水泵2，该一号抽水泵2与箱体1连接的输送管3上设有流量控制阀4，可通过流量控制阀4对水和外加剂的尽量进行控制，可减少其投送比例的偏差，再通过搅拌轴7与搅拌叶8对其进行混合均匀，从而可提高混凝土的质量；

2、箱体1四周的内侧壁上均设有加热棒13，在天气较冷时，可通过加热棒13对箱体1内部的液体进行加热，从而可加快其混合的速度；

3、一号电机5的外侧罩设有防水罩11，可对一号电机5进行保护，防止水溅至一号电机5的外壳上，对一号电机5内部的线路有所损害，而减少一号电机5的寿命。

具体实施方式二：

参看图3，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：所述的气缸6替换为凸轮17，该凸轮17内插设有转轴18，该转轴18的另一端穿过固定板19后，与二号电机20的输出轴固定连接，二号电机20的型号为60-KTYZ，二号电机20与外部电源连接，且其固定在固定板19的右侧壁上，凸轮17的下方设有推杆21，推杆21的下端依次穿过限位板22、箱体1的上侧壁后，与一号电机5的上端固定连接，限位板22的内侧壁与推杆21固定连接，限位板22的下表面上等距分布有数个弹簧23，该弹簧23设置于推杆21的周边，其余部件与连接关系均与具体实施方式一相同。

本具体实施方式的工作原理：与具体实施方式一不同之处在于：当适量的水和外加剂加好后，启动二号电机20和一号电机5，二号电机20带动凸轮17转动，当凸轮17凸起的位置转至下方时，则将推杆21向下推动，推杆21带动限位板22和一号电机5向下移动，限位板22将弹簧23向下压缩，当凸轮17凸起的位置转至上方时，限位板22由于弹簧23的自弹性将其向上推动，限位板22带动推杆21向上移动，推杆21可带动一号电机5向上移动，在凸轮17不停转动的过程中，可带动一号电机5不停的上下移动，从而可减少人工操作气缸6的过程，达到省时省力的效果。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

设计图

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