一种高速点数包装设备论文和设计-高广东

全文摘要

本实用新型公开了一种高速点数包装设备，点数机包括安装台，安装台设置在机架上，安装台上固定第一直振送料器和第二直振送料器，第一料斗设置于第一直振送料器上方，第二直振送料器的送料轨道位于第一直振送料器的送料轨道下方，且其送料轨道宽度沿远离第一只振送料器的方向逐渐收窄，并与下料管相连通，CCD相机位于第二直振送料器下方，下料管与设置在安装台内的第二料斗相连通，第二料斗下端与下料通道相连，下料通道上设有截留机构，热封包装机设置于下料通道的下方，本实用新型两个直振送料器有利于产品落入下料管时CCD相机准确计数；第二直振送料器的送料轨道逐渐收窄，允许产品有序的进入下料管，有利于CCD相机准确计数。

主设计要求

1.一种高速点数包装设备，其特征在于，包括机架(1)、点数机(2)和热封包装机(3)，所述点数机(2)设置在机架(1)上，所述热封包装机(3)设置于点数机(2)的下方，所述点数机(2)包括安装台(21)、第一料斗(22)、直振机构(23)、CCD相机(24)、下料管(25)、第二料斗(26)、下料通道(27)和截留机构(28)，所述安装台(21)设置在机架(1)上，其具有中空结构，该安装台(21)上端一侧固定直振机构(23)，所述直振机构(23)包括第一直振送料器(231)和第二直振送料器(232)，所述第一料斗(22)设置于第一直振送料器(231)上方，所述第二直振送料器(232)设置于第一直振送料器(231)远离第一料斗(22)一侧，且第二直振送料器(232)的送料轨道位于第一直振送料器(231)的送料轨道下方，该第二直振送料器(232)送料轨道的宽度沿远离第一直振送料器(231)的方向逐渐收窄，并与下料管(25)相连通，所述CCD相机(24)位于第二直振送料器(232)送料轨道的下方，且其镜头伸入下料管(25)中测量下料数目，所述下料管(25)与设置在安装台(21)内的第二料斗(26)相连通，该第二料斗(26)的下料口伸出安装台(21)下端，其下端与下料通道(27)相连，所述下料通道(27)上设有截留机构(28)，所述截留机构(28)包括安装架(281)、截留电机(282)和截留挡板(283)，所述下料通道(27)上设有与截留挡板(283)相匹配的插槽，所述截留电机(282)设置于安装架(281)上，该截留电机(282)驱动截留挡板(283)伸入或抽出插槽将下料通道(27)关闭或开启，所述热封包装机(3)设置于下料通道(27)的下方。

设计方案

2.根据权利要求1所述的高速点数包装设备，其特征在于，所述热封包装机包括包装袋上料机构(31)、成品袋送料机构(32)、热封尾机构(33)、裁切机构(34)、撑袋热封口机构(35)和接料机构(36)，所述包装袋上料机构(31)和成品袋送料机构(32)依次排列，所述撑袋热封口机构(35)设置于成品袋送料机构(32)的末端，且位于下料通道(27)的下方，所述热封尾机构(33)位于包装袋上料机构(31)上远离成品袋送料机构(32)一侧，所述裁切机构(34)设置于包装袋上料机构(31)上，且位于热封尾机构(33)和撑袋热封口机构(35)之间，所述接料机构(36)设置于撑袋热封口机构(35)的下方。

3.根据权利要求2所述的高速点数包装设备，其特征在于，所述接料机构(36)上设有用于接料的且可弯折的折板(361)，所述折板(361)由该接料机构(36)上的接料电机(362)驱动伸缩。

4.根据权利要求3所述的高速点数包装设备，其特征在于，所述接料机构(36)的下方设有将包装后的产品连续化运输的产品输送带。

5.根据权利要求1所述的高速点数包装设备，其特征在于，所述安装台(21)上铰接有触摸显示屏(29)。

6.根据权利要求1所述的高速点数包装设备，其特征在于，所述安装台(21)上位于直振机构(23)的外侧设有壳体(20)。

7.根据权利要求1所述的高速点数包装设备，其特征在于，所述机架(1)的下端设有多个支撑垫(11)和滚轮(12)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种高速点数包装设备。

背景技术

随着社会的进步和发展，包装领域的自动化程度也越来越高，目前普遍使用包装机对产品进行包装，在包装过程中通常需要对产品进行计数，然后再将计数后的产品进行打包。

但市场上的包装机存在如下问题：1.包装机对产品进行计数的方式通常采用称重式，或是采用人工进行计数包装，导致包装效率低，同时需要大量工人，增加了企业人工成本，并且产品包装数量容易产生误差，对企业效率带来负面影响；2.如采用自动计数装置进行数量计量，当下料速度过快时、或同一时间下料量过大等，均可能导致计数不准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速点数包装设备，两个直振送料器有利于产品落入下料管时CCD相机准确计数；第二直振送料器的送料轨道逐渐收窄，允许产品有序的进入下料管，有利于CCD相机准确计数。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高速点数包装设备，包括机架、点数机和热封包装机，所述点数机设置在机架上，所述热封包装机设置于点数机的下方，所述点数机包括安装台、第一料斗、直振机构、CCD相机、下料管、第二料斗、下料通道和截留机构，所述安装台设置在机架上，其具有中空结构，该安装台上端一侧固定直振机构，所述直振机构包括第一直振送料器和第二直振送料器，所述第一料斗设置于第一直振送料器上方，所述第二直振送料器设置于第一直振送料器远离第一料斗一侧，且第二直振送料器的送料轨道位于第一直振送料器的送料轨道下方，该第二直振送料器的送料轨道宽度沿远离第一只振送料器的方向逐渐收窄，并与下料管相连通，所述CCD相机位于第二直振送料器的送料轨道下方，且其镜头伸入下料管中测量下料数目，所述下料管与设置在安装台内的第二料斗相连通，该第二料斗的下料口伸出安装台，其下端与下料通道相连，所述下料通道上设有截留机构，所述截留机构包括安装架、截留电机和截留挡板，所述下料通道上设有与截留挡板相匹配的插槽，所述截留电机设置于安装架上，该截留电机驱动截留挡板伸入或抽出插槽将下料通道关闭或开启，所述热封包装机设置于下料通道的下方。

作为进一步的优化，所述热封包装机包括包装袋上料机构、热封尾机构、裁切机构、成品袋送料机构、撑袋热封口机构和接料机构，所述包装袋上料机构和成品袋送料机构依次排列，所述撑袋热封口机构设置于成品袋送料机构的末端，且位于下料通道的下方，所述热封尾机构位于包装袋上料机构上远离成品袋送料机构一侧，所述裁切机构设置于包装袋上料机构上，且位于热封尾机构和撑袋热封口机构之间，所述接料机构设置于撑袋热封口机构的下方。

作为进一步的优化，所述接料机构上设有可弯折的折板，所述折板由该接料机构上的接料电机驱动伸缩。

作为进一步的优化，所述接料机构的下方设有将包装后的产品连续化运输的产品输送带。

作为进一步的优化，所述安装台上铰接有触摸显示屏。

作为进一步的优化，所述安装台上位于直振机构外侧设有壳体。

作为进一步的优化，所述机架的下端设有多个支撑垫和滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.两个直振送料器的送料轨道上下分离，产品在第一直振送料器的送料轨道落入第二直振送料器时，由于存在高度差，可以减缓产品的运行速度，避免产品过快进入下料管导致计数误差；同时产品由高处落至低处可以更加分散，有利于产品落入下料管时CCD相机准确计数；

2.第二直振送料器的送料轨道逐渐收窄，允许产品有序的进入下料管，有利于CCD相机准确计数。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型点数机的结构图。

图3为图2的侧向剖视图。

图4为本实用新型第二直振送料器送料轨道的结构图。

图5为图1的侧向剖视图。

图6为本实用新型接料机构的结构图。

图中，1.机架；2.点数机；3.热封包装机；11.支撑垫；12.滚轮；20.壳体；21.安装台；22.第一料斗；23.直振机构；24.CCD相机；25.下料管；26.第二料斗；27.下料通道；28.截留机构；29.触摸显示屏；30.上料辊；31.包装袋上料机构；32.成品袋送料机构；33.热封尾机构；34.裁切机构；35.撑袋热封口机构；36.接料机构；231.第一直振送料器；232.第二直振送料器；281.安装架；282.截留电机；283.截留挡板；361.折板；362.接料电机；363.升降杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，一种高速点数包装设备，包括机架1、点数机2和热封包装机3，点数机2设置在机架1上，热封包装机3设置于点数机2的下方，点数机2包括安装台21、第一料斗22、直振机构23、CCD相机24、下料管25、第二料斗26、下料通道27和截留机构28，安装台21设置在机架1上，其具有中空结构，该安装台21上端一侧固定直振机构23，直振机构23包括第一直振送料器231和第二直振送料器232，第一料斗22设置于第一直振送料器231上方，第二直振送料器232设置于第一直振送料器231远离第一料斗22一侧，且第二直振送料器232的送料轨道位于第一直振送料器231的送料轨道下方，该第二直振送料器232送料轨道的宽度沿远离第一只振送料器231的方向逐渐收窄，并与下料管25相连通，CCD相机24位于第二直振送料器232送料轨道的下方，且其镜头伸入下料管25中测量下料数目，下料管25与设置在安装台21内的第二料斗26相连通，该第二料斗26的下料口伸出安装台21下端，其下端与下料通道27相连，下料通道27上设有截留机构28，截留机构28包括安装架281、截留电机282和截留挡板283，下料通道27上设有与截留挡板283相匹配的插槽，截留电机282设置于安装架281上，该截留电机282驱动截留挡板283伸入或抽出插槽将下料通道27关闭或开启，热封包装机3设置于下料通道27的下方。

两个直振送料器的送料轨道上下分离，产品在第一直振送料器231的送料轨道落入第二直振送料器232时，由于存在高度差，可以减缓产品的运行速度，避免产品过快进入下料管25导致计数误差；同时产品由高处落至低处可以更加分散，有利于产品落入下料管25时CCD相机24准确计数；第二直振送料器232的送料轨道逐渐收窄，允许产品有序的进入下料管25，有利于CCD相机24准确计数。

如图5所示，热封包装机3包括包装袋上料机构31、成品袋送料机构32、热封尾机构33、裁切机构34、撑袋热封口机构35和接料机构36，包装袋上料机构31和成品袋送料机构32依次排列，撑袋热封口机构35设置于成品袋送料机构32的末端，且位于下料通道27的下方，热封尾机构33位于包装袋上料机构31上远离成品袋送料机构32一侧，裁切机构34设置于包装袋上料机构31上，且位于热封尾机构33和撑袋热封口机构35之间，接料机构36设置于撑袋热封口机构35的下方。

上料辊30将未处理的包装袋连续运送到包装袋上料机构31上，未处理的包装袋在包装袋上料机构31上前行，依次经过热封尾机构33进行尾端加热封口、经过裁切机构34将已封尾的包装袋裁成单个，由设置在热封包装机3上的吸附装置将单个的包装袋移送至成品袋送料机构32上，经运行至撑袋热封口机构35上分别进行包装袋的撑口动作和产品下料后的热封口动作。

如图6所示，接料机构36上设有用于接料的且可弯折的折板361，折板361由该接料机构36上的接料电机362驱动伸缩；接料机构上还设有升降杆363，可以带动折板所在工作台上升或下降，满足大小不同的包装袋下料后的接料支撑。

接料机构36的下方设有将包装后的产品连续化运输的产品输送带。

如图1所示，安装台21上铰接有触摸显示屏29；安装台21上位于直振机构23的外侧设有壳体20；机架1的下端设有多个支撑垫11和滚轮12。

工作原理：

将待包装产品加入第一料斗中，产品经第一直振送料器231被输送至第二直振送料器232上，由于两个送料轨道存在高度差，产品的下降过程可减缓送料速度，同时下落的动作可以使产品更加分散，而且第二直振送料器232的送料轨道逐渐变窄，三方面均可使产品依次有序的由第二直振送料器232的送料轨道落入下料管25，有利于CCD相机24的精准计数，产品经第二料斗26导向后进入下料通道27，此时下料通道27上的截留挡板283位于插槽内将下料通道27关闭，当CCD相机24计数达到设定值时，截留电机282驱动截留挡板283离开插槽开启下料27通道，完成放料后截留挡板283关闭下料通道27，继续通过CCD相机24计数，热封包装机3完成经计数后产品的包装。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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