全文摘要
本实用新型提供了一种冲击扳手击打组件的拆卸装置，包括用于与冲击扳手击打组件的主轴端部相接触的第二挤压件，用于与冲击扳手击打组件的打击块端部相接触的第一挤压件，所述第一挤压件设有与所述主轴轴径及扭矩传递件尺寸相适配的第一通孔；以及用于驱动所述第一挤压件和\/或第二挤压件移动的驱动装置，采用本实用新型，可对电动扳手的击打组件进行拆解，将扭矩传递件从打击块内取出，从而使打击块及主轴分离，方便电动扳手的击打零部件的更换，降低更换成本。
主设计要求
1.一种冲击扳手击打组件的拆卸装置，所述冲击扳手击打组件包括打击块及与所述打击块装配的主轴，所述打击块及主轴之间设有扭矩传递件及弹性件，所述拆卸装置用于将所述打击块及主轴拆离，其特征在于，所述拆卸装置包括：第一挤压件及与之相对设置的第二挤压件，所述第二挤压件用于与所述主轴端部相接触，所述第一挤压件用于与所述打击块端部相接触，所述第一挤压件设有第一通孔，所述第一通孔的孔径与所述主轴轴径及扭矩传递件尺寸相适配；以及驱动装置，用于驱动所述第一挤压件和\/或第二挤压件移动。
设计方案
1.一种冲击扳手击打组件的拆卸装置，所述冲击扳手击打组件包括打击块及与所述打击块装配的主轴，所述打击块及主轴之间设有扭矩传递件及弹性件，所述拆卸装置用于将所述打击块及主轴拆离，其特征在于，所述拆卸装置包括：
第一挤压件及与之相对设置的第二挤压件，所述第二挤压件用于与所述主轴端部相接触，所述第一挤压件用于与所述打击块端部相接触，所述第一挤压件设有第一通孔，所述第一通孔的孔径与所述主轴轴径及扭矩传递件尺寸相适配；以及
驱动装置，用于驱动所述第一挤压件和\/或第二挤压件移动。
2.如权利要求1所述的冲击扳手击打组件的拆卸装置，其特征在于，所述驱动装置用于驱动所述第一挤压件、第二挤压件相向移动。
3.如权利要求1所述的冲击扳手击打组件的拆卸装置，其特征在于，所述第二挤压件设有第二通孔，所述第二通孔与所述主轴端部相适配。
4.如权利要求1或3所述的冲击扳手击打组件的拆卸装置，其特征在于，所述第一挤压件外侧设有第三挤压件，所述第三挤压件设有与所述第一挤压件相适配的第一安装孔\/第一安装槽，所述驱动装置与所述第三挤压件连接。
5.如权利要求4所述的冲击扳手击打组件的拆卸装置，其特征在于，所述第二挤压件外侧设有第四挤压件，所述第四挤压件设有与所述第二挤压件相适配的第二安装孔\/第二安装槽，所述驱动装置与所述第四挤压件连接。
6.如权利要求1所述的冲击扳手击打组件的拆卸装置，其特征在于，所述驱动装置与所述第一挤压件和第二挤压件活动连接。
7.如权利要求1或6所述的冲击扳手击打组件的拆卸装置，其特征在于，所述驱动装置包括螺杆及与之适配的螺母，所述第一挤压件及第二挤压件设有与所述螺杆相适配的第三通孔。
8.如权利要求7所述的冲击扳手击打组件的拆卸装置，其特征在于，所述驱动装置设为至少三组，且对称设置。
9.如权利要求1所述的冲击扳手击打组件的拆卸装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机和连杆，所述连杆的一端与所述电机连接，另一端与所述第一挤压件\/第二挤压件连接。
10.如权利要求1所述的冲击扳手击打组件的拆卸装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种拆卸装置，尤其涉及一种冲击扳手击打组件的拆卸装置。
背景技术
电动扳手是主要用于安装和拆卸螺母的工具，其工作原理是将电机的驱动力矩通过多级行星齿轮减速机构放大后，传递给主旋转轴，由冲击机构来控制完成冲击的动作。
由于电动扳手的主要工作部件为电动扳手前端的击打组件，该击打组件与电机连接，其主要包括主旋转轴和冲击机构，所述主旋转轴和击打组件在工作过程中起到了扭矩传递作用，经过长时间的敲击，主旋转轴和冲击机构容易发生弯曲变形甚至断裂。主旋转轴和冲击机构是承受转矩和冲击力的主要零部件，它们能否安全有效地工作，对于整个电动扳手的工作可靠性起到了至关重要的作用。为保证电动扳手的正常使用，需要对失效的主旋转轴及击打组件进行更换。但是由于目前市场上没有专门针对冲击扳手击打组件的拆卸装置，人们往往只能更换全新的击打组件，以实现电动扳手的正常工作，更换成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种冲击扳手击打组件的拆卸装置，可对电动扳手的击打组件进行拆解，将扭矩传递件从打击块内取出，从而使打击块及主轴分离，方便电动扳手的击打零部件的更换，降低更换成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冲击扳手击打组件的拆卸装置，所述冲击扳手击打组件包括打击块及与所述打击块装配的主轴，所述打击块及主轴之间设有扭矩传递件及弹性件，所述拆卸装置用于将所述打击块及主轴拆离，其包括第一挤压件及与之相对设置的第二挤压件，所述第二挤压件用于与所述主轴端部相接触，所述第一挤压件用于与所述打击块端部相接触，所述第一挤压件设有第一通孔，所述第一通孔的孔径与所述主轴轴径及扭矩传递件尺寸相适配；以及驱动装置，其用于驱动所述第一挤压件和\/或第二挤压件移动。
作为上述方案的改进，所述驱动装置驱动所述第一挤压件、第二挤压件相向移动。
作为上述方案的改进，所述第二挤压件设有第二通孔，所述第二通孔与所述主轴端部相适配。
作为上述方案的改进，所述第一挤压件外侧设有第三挤压件，所述第三挤压件设有与所述第一挤压件相适配的第一安装孔\/第一安装槽，所述驱动装置与所述第三挤压件连接。
作为上述方案的改进，所述第二挤压件外侧设有第四挤压件，所述第四挤压件设有与所述第二挤压件相适配的第二安装孔\/第二安装槽，所述驱动装置与所述第四挤压件连接。
作为上述方案的改进，所述驱动装置与所述第一挤压件和第二挤压件活动连接。
作为上述方案的改进，所述驱动装置包括螺杆及与之适配的螺母，所述第一挤压件及第二挤压件设有与所述螺杆相适配的第三通孔。
作为上述方案的改进，所述驱动装置设为至少三组，且对称设置。
作为上述方案的改进，所述驱动装置包括电机和连杆，所述连杆的一端与所述电机连接，另一端与所述第一挤压件\/第二挤压件连接。
作为上述方案的改进，所述弹性件为弹簧。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
本实用新型提供了一种冲击扳手击打组件的拆卸装置，包括用于与所述主轴端部相接触的第二挤压件，用于与所述打击块端部相接触的第一挤压件，所述第一挤压件设有与所述主轴轴径及扭矩传递件尺寸相适配的第一通孔；以及用于驱动所述第一挤压件和\/或第二挤压件移动的驱动装置，本实用新型可对电动扳手的击打组件进行拆解，将扭矩传递件从打击块内取出，从而使打击块及主轴分离，方便电动扳手的击打零部件的更换，降低更换成本。
附图说明
图1是现有的扳手的击打组件结构示意图；
图2是本实用新型一种冲击扳手击打组件的拆卸装置与冲击扳手击打组件的一实施例结构示意图；
图3是图2的第一挤压件的结构示意图。
图4是图2的第二挤压件的示意图。
图5是本实用新型一种冲击扳手击打组件的拆卸装置与冲击扳手击打组件的另一实施例结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
图1所示为电动扳手常用击打组件的结构示意图，其主要组成部件包括主轴1和打击块2，该主轴1的一端设有用于安装行星齿轮以实现驱动力矩减速传递的行星齿轮架3，该主轴1装配于打击块2的安装孔内，所述主轴1中部设有V形槽5，打击块2的安装孔内对应设有凹槽，在该V形槽5与凹槽中设有钢球4，该钢球4在V形槽5与凹槽的空间内进行圆周旋转和轴向提升的复合运动以实现扭矩传递，此外，还设有用于储存和释放能量的弹簧6，该弹簧6设置于行星齿轮架3及打击块2之间。
如图2所示，本实用新型提供了一种冲击扳手击打组件的拆卸装置的一实施例，用于将上述打击块2及主轴1拆离，其包括第一挤压件11及与之相对设置的第二挤压件12，所述第二挤压件12用于与上述主轴1端部相接触，所述第一挤压件11用于与上述打击块2端部相接触，所述第一挤压件11设有第一通孔111，所述第一通孔111的孔径与所述主轴1轴径及扭矩传递件尺寸相适配，本实施例所述扭矩传递件为钢球4；以及驱动装置，其用于驱动所述第一挤压件11和\/或第二挤压件12移动。
本实施例提供的一种冲击扳手击打组件的拆卸装置，通过第一挤压件11、第二挤压件12及驱动装置对击打组件施加挤压力，克服击打组件内的弹性件张力，使得打击块2与主轴1相对移动，以将主轴1的V形槽5及打击块2安装孔内的凹槽之间传递扭矩的钢球4从第一通孔111内取出，使打击块2及主轴1分离，实现对电动扳手的击打组件的拆解，方便电动扳手的击打零部件的更换，降低更换成本。
所述弹性件优选为击打组件常用的弹簧6，所述驱动装置克服弹簧6张力，从而驱动所述第一挤压件11和\/或第二挤压件12移动。
优选地，所述驱动装置驱动所述第一挤压件11、第二挤压件12相向移动，即驱动所述第一挤压件与第二挤压件同时向中间移动，可缩短拆卸时长，提高效率。
为使得击打组件在第一挤压件11及第二挤压件12之间能受力平衡，所述第二挤压件12设有第二通孔121，所述第二通孔121与所述主轴1端部相适配，使得主轴1端部伸入所述第二通孔121内，其行星齿轮架3与所述第二挤压件12相接触，增加了第二挤压件12与主轴1的接触面积。
由于不同型号的电动冲击扳手击打组件尺寸不一，为使得本实用新型冲击扳手击打组件的拆卸装置能够适用不同型号的击打组件，所述第一挤压件11外侧设有第三挤压件15，所述第三挤压件15设有与所述第一挤压件11相适配的第一安装孔\/第一安装槽112，所述驱动装置与所述第三挤压件连接。同样地，所述第二挤压件12外侧设有第四挤压件16，所述第四挤压件16设有与所述第二挤压件12相适配的第二安装孔\/第二安装槽122，所述驱动装置与所述第四挤压件16连接。
对于传统的冲击扳手击打组件，在拆卸过程中，通过利用第一挤压件11及第二挤压件12对击打组件施加挤压力，弹簧6受压缩且打击块2沿主轴1下降，直至主轴1的V形槽5露出第一挤压件11的第一通孔111，便可以将钢球4从所述V形槽5内取出，从而主轴1及打击块2得以分离。对于新型的冲击扳手击打组件，其打击块2安装孔边沿设有一缺口，该缺口与打击块2安装孔内的凹槽不相连通，可以防止冲击扳手击打组件在高速旋转和冲击过程中钢球4飞出，在拆卸该结构的冲击扳手击打组件的过程中，需要初步压缩弹簧6并使打击块2下降，并进一步旋转和挤压打击块2，直至安装孔边沿的缺口与主轴1的V形槽5顶部连通，再进一步压缩弹簧6，即可将钢球4顺着打击块2安装孔边沿的缺口取出。对于打击块2外设有套筒，且套筒伸出打击块2端部的击打组件，所述第一挤压件设置圆环形凸台，所述圆环形凸台用于与打击块2的端部相接触，可以避免套筒与第一挤压件11表面干涉，造成无法压缩弹簧6，无法取出钢球4的情况。
优选地，为方便击打组件与拆卸装置的装配和卸载，所述驱动装置与所述第一挤压件11和第二挤压件12为活动连接。本实施例的驱动装置包括螺杆13及与之适配的螺母14，所述第一挤压件11及第二挤压件12设有与所述螺杆13相适配的第三通孔113、123，所述螺杆13优选为全螺纹的螺杆。需要说明的是，还可以用螺栓与螺母进行配合替代上述螺杆。所述驱动装置设为至少三组，且对称设置，可以使得第一挤压件11及第二挤压件12的挤压力更加均衡，在一定程度上可以省力，此外，还可以避免因个别驱动装置失效，带来零部件反弹的危险。
为进一步提升击打组件拆卸效率，图5所示为本实用新型一种冲击扳手击打组件的拆卸装置的另一实施例的结构示意图，其驱动装置包括电机17和连杆18，所述连杆18的一端与所述电机17连接，另一端与所述第一挤压件11\/第二挤压件12连接。该连杆18优选设为对称的多组，以使第一挤压件11\/第二挤压件12受力均衡。
综上所述，实施本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供了一种冲击扳手击打组件的拆卸装置，包括用于与所述主轴端部相接触的第二挤压件，用于与所述打击块端部相接触的第一挤压件，所述第一挤压件设有与所述主轴轴径及扭矩传递件尺寸相适配的第一通孔；以及用于驱动所述第一挤压件和\/或第二挤压件移动的驱动装置，本实用新型可对电动扳手的击打组件进行拆解，将扭矩传递件从打击块内取出，从而使打击块及主轴分离，方便电动扳手的击打零部件的更换，降低更换成本。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920026810.2
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:45(广西)
授权编号:CN209579365U
授权时间:20191105
主分类号:B25B 21/02
专利分类号:B25B21/02
范畴分类:26G;
申请人:梁海军
第一申请人:梁海军
申请人地址:537000 广西壮族自治区玉林市玉州区樟木镇忠荔村
发明人:梁海军
第一发明人:梁海军
当前权利人:梁海军
代理人:胡枫
代理机构:44202
代理机构编号:广州三环专利商标代理有限公司
优先权:CN2018213345899
关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计