全文摘要
本实用新型提一种新型的针织大圆机的皮带清洁装置，涉及染整设备技术领域，包括箱体，所述箱体内设置有隔板，所述隔板将所述箱体内部分割成工作仓和驱动仓，所述工作仓的前后两侧设置有供皮带进出的进口和出口，所述皮带的两侧对称设置有清扫机构，所述清扫机构包括按纵向队列设置的若干个清洁刷，所述清洁刷与所述皮带相接触，所述隔板上设置有轴承，所述清洁刷连接在所述轴承上，所述驱动仓内设置有电机、主动轮和从动轮，所述电机与所述主动轮连接，所述从动轮连接在所述清洁刷的端部，所述主动轮与从动轮通过传送带连接。本实用新型的有益之处是，不仅能将皮带上的粘附物进行清除，也能将转移到清洁刷上的粘附物也进行去除，使用便利。
主设计要求
1.一种新型的针织大圆机的皮带清洁装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设置有隔板，所述隔板将所述箱体内部分割成工作仓和驱动仓，所述工作仓的前后两侧设置有供皮带进出的进口和出口，所述皮带的两侧对称设置有清扫机构，所述清扫机构包括按纵向队列设置的若干个清洁刷，所述清洁刷与所述皮带相接触，所述隔板上设置有轴承，所述清洁刷连接在所述轴承上，所述驱动仓内设置有电机、主动轮和从动轮，所述电机与所述主动轮连接，所述从动轮连接在所述清洁刷的端部，所述主动轮与从动轮通过传送带连接；所述箱体的左右两侧设置有侧门，所述侧门的上边缘铰接在所述箱体上，在所述侧门的内壁上设置有若干个凸杆，所述凸杆与所述清洁刷相接触，所述凸杆的位置与所述清洁刷的位置对应。
设计方案
1.一种新型的针织大圆机的皮带清洁装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设置有隔板，所述隔板将所述箱体内部分割成工作仓和驱动仓，所述工作仓的前后两侧设置有供皮带进出的进口和出口，所述皮带的两侧对称设置有清扫机构，所述清扫机构包括按纵向队列设置的若干个清洁刷，所述清洁刷与所述皮带相接触，所述隔板上设置有轴承，所述清洁刷连接在所述轴承上，所述驱动仓内设置有电机、主动轮和从动轮，所述电机与所述主动轮连接，所述从动轮连接在所述清洁刷的端部，所述主动轮与从动轮通过传送带连接；所述箱体的左右两侧设置有侧门，所述侧门的上边缘铰接在所述箱体上，在所述侧门的内壁上设置有若干个凸杆，所述凸杆与所述清洁刷相接触，所述凸杆的位置与所述清洁刷的位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种新型的针织大圆机的皮带清洁装置，其特征在于，所述工作仓的下方设置有漏斗槽，所述漏斗槽的上端与所述工作仓连通，下端与气管连接，气管上设置有抽风机。
3.根据权利要求1所述的一种新型的针织大圆机的皮带清洁装置，其特征在于，所述箱体的下方还设置有机架，所述机架上设置有螺栓孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型的针织大圆机的皮带清洁装置，其特征在于，所述凸杆是圆锥状的凸杆。
5.根据权利要求1所述的一种新型的针织大圆机的皮带清洁装置，其特征在于，所述驱动仓上设置有第一气孔。
6.根据权利要求1所述的一种新型的针织大圆机的皮带清洁装置，其特征在于，所述隔板上设置有第二气孔。
7.根据权利要求1所述的一种新型的针织大圆机的皮带清洁装置，其特征在于，所述侧门上设置有把手。
8.根据权利要求7所述的一种新型的针织大圆机的皮带清洁装置，其特征在于，所述侧门的两侧设置有转杆，所述转杆的一端转动连接在所述侧门上，所述箱体外壁设置有与所述转杆配套用的挂钩。
9.根据权利要求1所述的一种新型的针织大圆机的皮带清洁装置，其特征在于，所述进口处还设置有激光对射光电开关传感器，所述激光对射光电开关传感器与一报警器电性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及染整设备技术领域，尤其是一种新型的针织大圆机的皮带清洁装置。
背景技术
针织大圆机在针织工作的过程中会产生大量的棉尘、绒毛、飞絮、纱毛等容易粘附的轻物质，这些轻物质随着针织大圆机的运转，同样也会粘附到皮带上，皮带上粘附聚积过多的棉尘、绒毛、飞絮、纱毛等，容易导致皮带变紧，变形，最终可能会导致断裂。目前最常见的方式是停机后采用人工的方式对皮带进行清理，但此种方式不仅耗费时间长，也增加待机时间，降低生产效率。申请号201720551588.9、名称为“一种针织大圆机皮带清扫装置”公开了一种皮带清扫装置，通过设置多组清理刷与皮带进行摩擦以对皮带实现清洁，但此装置的不足之处是，当使用时间长后，清理刷上也会同样会粘附上棉尘、绒毛、飞絮、纱毛等，影响清扫效果。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种新型的针织大圆机的皮带清洁装置，不仅能将皮带上的粘附物进行清除，也能将转移到清洁刷上的粘附物也进行去除，使用便利。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种新型的针织大圆机的皮带清洁装置，包括箱体，所述箱体内设置有隔板，所述隔板将所述箱体内部分割成工作仓和驱动仓，所述工作仓的前后两侧设置有供皮带进出的进口和出口，所述皮带的两侧对称设置有清扫机构，所述清扫机构包括按纵向队列设置的若干个清洁刷，所述清洁刷与所述皮带相接触，所述隔板上设置有轴承，所述清洁刷连接在所述轴承上，所述驱动仓内设置有电机、主动轮和从动轮，所述电机与所述主动轮连接，所述从动轮连接在所述清洁刷的端部，所述主动轮与从动轮通过传送带连接；所述箱体的左右两侧设置有侧门，所述侧门的上边缘铰接在所述箱体上，在所述侧板的内壁上设置有若干个凸杆，所述凸杆与所述清洁刷相接触，所述凸杆的位置与所述清洁刷的位置对应。
优选地，所述工作仓的下方设置有漏斗槽，所述漏斗槽的上端与所述工作仓连通，下端与气管连接，气管上设置有抽风机。
优选地，所述箱体的下方还设置有机架，所述机架上设置有螺栓孔。
优选地，所述凸杆是圆锥状的凸杆。
优选地，所述驱动仓上设置有第一气孔。
优选地，所述隔板上设置有第二气孔。
优选地，所述侧门上设置有把手。
优选地，所述侧门的两侧设置有转杆，所述转杆的一端转动连接在所述侧门上，所述箱体外壁设置有与所述转杆配套用的挂钩。
优选地，所述进口处还设置有激光对射光电开关传感器，所述激光对射光电开关传感器与一报警器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
启动电机后，电机带动主动轮转动，主动轮通过传送带带动从动轮转动，最终带动清洁刷转动对皮带进行刷洗，将吸附在皮带上的粘附物进行清除，此外，在侧板的内壁上设置有凸杆，凸杆是与清洁刷相接触的，凸杆的位置与清洁刷的位置相对应，因此，当清洁刷在转动过程中凸杆会将清洁刷上的粘附物刮落，使清洁刷保持干净，并且落下的粘附物会落下至漏斗槽，并在负压的作用下由气管排放至外界，保持内部干净。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的正视方向的内部图；
图3是本实用新型的侧视图；
图4是本实用新型的侧视方向的内部图；
图5是侧门的内侧图；
图6是清洁刷的正视方向的剖视图。
图中：1-箱体，2-隔板，3-工作仓，4-驱动仓，5-进口，6-皮带，7-清洁刷，8-轴承，9-电机，10-主动轮，11-从动轮，12-传送带，13-侧门，14-凸杆，15-漏斗槽，16-气管，17-抽风机，18-机架，19-螺栓孔，20-第一气孔，21-第二气孔，22-把手，23-转杆，24-挂钩，25-激光对射光电开关传感器，26-报警器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至6所示，本实用新型主要提供一种新型的针织大圆机的皮带清洁装置，利用清洁刷7在转动过程中对皮带6进行清洁，清洁刷7本身也达到自洁的作用，包括箱体1，箱体1内设置有隔板2，隔板2的四周边缘是密封焊接在箱体1上，隔板2将箱体1内部分割成工作仓3和驱动仓4，隔板2也达到一定的防尘作用，避免工作仓3中的尘土进入到驱动仓4中，在工作仓3的前后两侧设置有供皮带6进出的进口5和出口(未画出，在工作仓3的另一侧，与进口5的大小、高度一致)，皮带6的两侧对称设置有清扫机构，清扫机构用于将皮带6上的粘附物进行清除，清扫机构包括按纵向队列设置的若干个清洁刷7，清洁刷7是如图6所示的在圆周上布满塑料刷毛的辊状体，清洁刷7与皮带6相接触，隔板2上设置有轴承8，轴承8是现有技术，市面上可售零部件，清洁刷7连接在轴承8上，驱动仓4内设置有电机9、主动轮10和从动轮11，电机9与主动轮10连接，从动轮11焊接在清洁刷7的端部，主动轮10与从动轮11通过传送带12连接，电机9启动后，带动主动轮10转动，通过传送带12带动从动轮11转动，最终带动清洁刷7转动，清洁刷7上的刷毛则会将皮带6上的粘附物清理干净，
本实用新型的进步之处在于，在箱体1的左右两侧设置有侧门13，侧门13的上边缘是通过合页铰接在箱体1上，可进行开合，便于对内部进行零部件的清理或维护，在侧板13的内壁上设置有若干个凸杆14，凸杆14是焊接在侧板13的内壁，凸杆14与清洁刷7的刷毛相接触，凸杆14的位置与清洁刷7的位置对应，当清洁刷7在转动过程中，凸杆14与刷毛发生接触，凸杆14会将清洁刷7中刷毛的粘附物打落，也令清洁刷7本身达到自洁的作用，优选地，凸杆14是圆锥状的凸杆，有助于增强结构的稳固性，抗压能力强；在工作仓3的下方设置有漏斗槽15，漏斗槽15的上端与工作仓3连通，下端与气管16连接，气管16上设置有抽风机17，抽风机17是现有技术，清洁刷7在工作过程中，启动抽风机17后，粘附物会由于重力以及负压的作用下落下至漏斗槽15中，然后沿气管16排放至外界，保证设备内部干净，在驱动仓3上设置有第一气孔20，隔板2上设置有第二气孔21，第一气孔20以及第二气孔21均用于气体流通用，抽风机17启动后，外界气体经从第一气孔20、第二气孔21进入补充，气体由上至下的流通，也避免粘附物堆积在工作仓3的上方。
在侧门13上焊接有把手22，把手22便于手持，在侧门13的两侧设置有转杆23，转杆23的一端转动连接在侧门13上，在箱体1外壁设置有与转杆23配套用的挂钩24，挂钩24是直角状的，当转杆23如图1所示水平设置时，转杆23是搭接在挂钩24上，侧门13则处于锁定状态，不能打开，当转杆23往上旋转与挂钩24分离时，侧门13则解除锁定，可自由打开，当本实用新型工作一段时间后，可将侧门13打开用抹布对凸杆14进行清洁。
在箱体1的下方焊接有机架18，机架18上设置有螺栓孔19，机架18起支撑和安装作用，可通过在螺栓孔19中安装螺栓将本实用新型安装在外部设备中。
本实用新型的进步之处还在于，在进口5处还设置有激光对射光电开关传感器25，激光对射光电开关传感器25是现有技术，在本实施例中，可采用里伍品牌，型号是E3F-30C1\/L的激光对射光电开关传感器，激光对射光电开关传感器25与一报警器26电性连接，两者形成串联电路，报警器26采用电灯，激光对射光电开关传感器25有物体挡住时是处于常开状态的，激光对射光电开关传感器25用于监控皮带6是否发生断裂，当皮带6断开时，激光对射光电开关传感器25接通，从而报警器26也由于电路接通而开启，即电灯被点亮，以让工作人员知晓，可及时进行处理。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920300832.3
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209701661U
授权时间:20191129
主分类号:B65G45/18
专利分类号:B65G45/18
范畴分类:申请人:肇庆市盛宝丽纺织有限公司
第一申请人:肇庆市盛宝丽纺织有限公司
申请人地址:526071 广东省肇庆市鼎湖区永安镇恒泰工业园内肇庆鼎晟厂区内西南方向二车间二楼
发明人:钟晓光;陈志
第一发明人:钟晓光
当前权利人:肇庆市盛宝丽纺织有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计