全文摘要
本实用新型公开了一种新型节能高效自动粉体泡药机，包括泡药筒、混合槽、储存槽、供料槽、进料螺旋器、可调减速马达、螺旋送料轴、出料管、进料口、盖板、观察口、控制箱、搅拌机、液位计、接头、液位管、检修口、封口盖、出药口、排药口、支撑座、进水口、补水电磁阀、第一球阀、第二球阀、进料电磁阀、第三球阀和隔板。本实用新型结构合理，设计新颖，通过加水到指定液位时，再进行加药，进行搅拌混合以及泡药，可避免粉体过量添加进而使粉体结成胶团或者泡药浓度过高现象的发生，出药比例一致，配置的药品浓度较稳定，减少了泡药后的人工清理。
主设计要求
1.一种新型节能高效自动粉体泡药机，其特征在于：包括泡药筒（1）、进料螺旋器（3）、液位管（11）、搅拌机（8）、进料电磁阀（21）、固定安装在泡药筒（1）顶部的供料槽（2）以及开设在泡药筒（1）顶部的进料口（4），所述泡药筒（1）的内部通过隔板（23）分隔成混合槽（101）和储存槽（102），且隔板（23）与泡药筒（1）的内壁无缝焊接，所述搅拌机（8）由电机以及搅拌轴构成，所述搅拌机（8）的电机固定安装在泡药筒（1）的顶部中心处，所述搅拌轴位于混合槽（101）中，所述进料螺旋器（3）由可调减速马达（301）、螺旋送料轴（302）以及出料管（303）构成，所述可调减速马达（301）与供料槽（2）的外壁固接，所述螺旋送料轴（302）的一端与可调减速马达（301）的输出轴固定套接，所述出料管（303）与供料槽（2）的一侧固定连通，所述螺旋送料轴（302）贯穿出料管（303），且出料管（303）的末端位于进料口（4）的顶部，所述泡药筒（1）的顶部固定安装有液位计（9），且液位计（9）位于混合槽（101）内部；所述泡药筒（1）的底部固定连通出药口（14）和排药口（15），且出药口（14）和排药口（15）均固定安装有第三球阀（22），所述液位管（11）的两端均固定连通接头（10），且接头（10）的数目为两个，两个所述接头（10）末端分别与泡药筒（1）的顶部和底部连通，所述泡药筒（1）的顶部设置有进水口（17），所述进水口（17）固定连通有补水电磁阀（18），所述补水电磁阀（18）固定连通第一球阀（19），所述进料电磁阀（21）的顶端和底端均安装有第二球阀（20），所述第二球阀（20）的数目为两个，且两个第二球阀（20）的一端通过输液管分别与混合槽（101）和储存槽（102）内部连通，所述泡药筒（1）的顶部固定安装有控制箱（7）。
设计方案
1.一种新型节能高效自动粉体泡药机，其特征在于：包括泡药筒（1）、进料螺旋器（3）、液位管（11）、搅拌机（8）、进料电磁阀（21）、固定安装在泡药筒（1）顶部的供料槽（2）以及开设在泡药筒（1）顶部的进料口（4），所述泡药筒（1）的内部通过隔板（23）分隔成混合槽（101）和储存槽（102），且隔板（23）与泡药筒（1）的内壁无缝焊接，所述搅拌机（8）由电机以及搅拌轴构成，所述搅拌机（8）的电机固定安装在泡药筒（1）的顶部中心处，所述搅拌轴位于混合槽（101）中，所述进料螺旋器（3）由可调减速马达（301）、螺旋送料轴（302）以及出料管（303）构成，所述可调减速马达（301）与供料槽（2）的外壁固接，所述螺旋送料轴（302）的一端与可调减速马达（301）的输出轴固定套接，所述出料管（303）与供料槽（2）的一侧固定连通，所述螺旋送料轴（302）贯穿出料管（303），且出料管（303）的末端位于进料口（4）的顶部，所述泡药筒（1）的顶部固定安装有液位计（9），且液位计（9）位于混合槽（101）内部；所述泡药筒（1）的底部固定连通出药口（14）和排药口（15），且出药口（14）和排药口（15）均固定安装有第三球阀（22），所述液位管（11）的两端均固定连通接头（10），且接头（10）的数目为两个，两个所述接头（10）末端分别与泡药筒（1）的顶部和底部连通，所述泡药筒（1）的顶部设置有进水口（17），所述进水口（17）固定连通有补水电磁阀（18），所述补水电磁阀（18）固定连通第一球阀（19），所述进料电磁阀（21）的顶端和底端均安装有第二球阀（20），所述第二球阀（20）的数目为两个，且两个第二球阀（20）的一端通过输液管分别与混合槽（101）和储存槽（102）内部连通，所述泡药筒（1）的顶部固定安装有控制箱（7）。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能高效自动粉体泡药机，其特征在于：所述供料槽（2）的顶部覆盖有盖板（5），且盖板（5）顶部固定安装有把手。
3.根据权利要求1所述的一种新型节能高效自动粉体泡药机，其特征在于：所述泡药筒（1）的顶部固定安装有观察口（6），且观察口（6）为圆管型结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型节能高效自动粉体泡药机，其特征在于：所述泡药筒（1）的外壁固定连通有检修口（12），且检修口（12）的端口处通过螺栓安装有封口盖（13）。
5.根据权利要求1所述的一种新型节能高效自动粉体泡药机，其特征在于：所述可调减速马达（301）、搅拌机（8）、液位计（9）、补水电磁阀（18）以及进料电磁阀（21）均与控制箱（7）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型节能高效自动粉体泡药机，其特征在于：所述泡药筒（1）的底部两侧均固定安装有支撑座（16）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种粉体泡药机，具体是一种新型节能高效自动粉体泡药机，属于泡药机应用技术领域。
背景技术
泡药机是将粉体和水按一定的配比放置在一起，再进行混合；使其形成一定浓度的药液，可进行粉体的泡药；一般具有投料和加水的装置，通过混合装置进行混合。
现今的泡制过程中一般是采用固定的的水量与利用螺旋式输送机输送粉料，同时将水及药品一起送至反应槽进行泡制，本法最大的问题是泡制水量经常无法稳定进行输出但粉体量是稳定送料的，当反应槽到达指定液位时才停止输料，由于进水时间不稳定造成送入粉体的量不一，经常水压过低导致水流量减少，造成粉体过量添加进而使粉体结成胶团或者是泡药浓度过高。因此，针对上述问题提出一种新型节能高效自动粉体泡药机。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型节能高效自动粉体泡药机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型节能高效自动粉体泡药机，包括泡药筒、进料螺旋器、液位管、搅拌机、进料电磁阀、固定安装在泡药筒顶部的供料槽以及开设在泡药筒顶部的进料口，所述泡药筒的内部通过隔板分隔成混合槽和储存槽，且隔板与泡药筒的内壁无缝焊接，所述搅拌机由电机以及搅拌轴构成，所述搅拌机的电机固定安装在泡药筒的顶部中心处，所述搅拌轴位于混合槽中，所述进料螺旋器由可调减速马达、螺旋送料轴以及出料管构成，所述可调减速马达与供料槽的外壁固接，所述螺旋送料轴的一端与可调减速马达的输出轴固定套接，所述出料管与供料槽的一侧固定连通，所述螺旋送料轴贯穿出料管，且出料管的末端位于进料口的顶部，所述泡药筒的顶部固定安装有液位计，且液位计位于混合槽内部；
所述泡药筒的底部固定连通出药口和排药口，且出药口和排药口均固定安装有第三球阀，所述液位管的两端均固定连通接头，且接头的数目为两个，两个所述接头末端分别与泡药筒的顶部和底部连通，所述泡药筒的顶部设置有进水口，所述进水口固定连通有补水电磁阀，所述补水电磁阀固定连通第一球阀，所述进料电磁阀的顶端和底端均安装有第二球阀，所述第二球阀的数目为两个，且两个第二球阀的一端通过输液管分别与混合槽和储存槽内部连通，所述泡药筒的顶部固定安装有控制箱。
优选的，所述供料槽的顶部覆盖有盖板，且盖板顶部固定安装有把手。
优选的，所述泡药筒的顶部固定安装有观察口，且观察口为圆管型结构。
优选的，所述泡药筒的外壁固定连通有检修口，且检修口的端口处通过螺栓安装有封口盖。
优选的，所述可调减速马达、搅拌机、液位计、补水电磁阀以及进料电磁阀均与控制箱电性连接。
优选的，所述泡药筒的底部两侧均固定安装有支撑座。
本实用新型的有益效果是：
该种自动粉体泡药机先通过加水到指定液位时，再进行加药，进行搅拌混合以及泡药，可避免粉体过量添加进而使粉体结成胶团或者泡药浓度过高现象的发生，出药比例一致，配置的药品浓度较稳定，减少泡药后，人工的清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构侧视图；
图3为本实用新型泡药筒顶部结构示意图；
图4为本实用新型泡药筒与隔板结构示意图。
图中：1、泡药筒，101、混合槽，102、储存槽，2、供料槽，3、进料螺旋器，301、可调减速马达，302、螺旋送料轴，303、出料管，4、进料口，5、盖板，6、观察口，7、控制箱，8、搅拌机，9、液位计，10、接头，11、液位管，12、检修口，13、封口盖，14、出药口，15、排药口，16、支撑座，17、进水口，18、补水电磁阀，19、第一球阀，20、第二球阀，21、进料电磁阀，22、第三球阀，23、隔板。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示，一种新型节能高效自动粉体泡药机，包括泡药筒1、进料螺旋器3、液位管11、搅拌机8、进料电磁阀21、固定安装在泡药筒1顶部的供料槽2以及开设在泡药筒1顶部的进料口4，所述泡药筒1的内部通过隔板23分隔成混合槽101和储存槽102，且隔板23与泡药筒1的内壁无缝焊接，所述搅拌机8由电机以及搅拌轴构成，所述搅拌机8的电机固定安装在泡药筒1的顶部中心处，所述搅拌轴位于混合槽101中，所述进料螺旋器3由可调减速马达301、螺旋送料轴302以及出料管303构成，所述可调减速马达301与供料槽2的外壁固接，所述螺旋送料轴302的一端与可调减速马达301的输出轴固定套接，所述出料管303与供料槽2的一侧固定连通，所述螺旋送料轴302贯穿出料管303，且出料管303的末端位于进料口4的顶部，所述泡药筒1的顶部固定安装有液位计9，且液位计9位于混合槽101内部，液位计9进行水位的测量，反馈到控制箱7，控制箱7进行其他电气元件的控制；
所述泡药筒1的底部固定连通出药口14和排药口15，且出药口14和排药口15均固定安装有第三球阀22，所述液位管11的两端均固定连通接头10，且接头10的数目为两个，两个所述接头10末端分别与泡药筒1的顶部和底部连通，所述泡药筒1的顶部设置有进水口17，所述进水口17固定连通有补水电磁阀18，所述补水电磁阀18固定连通第一球阀19，第一球阀19用于连通外部的供水装置，进行补水，所述进料电磁阀21的顶端和底端均安装有第二球阀20，所述第二球阀20的数目为两个，且两个第二球阀20的一端通过输液管分别与混合槽101和储存槽102内部连通，所述泡药筒1的顶部固定安装有控制箱7。
所述供料槽2的顶部覆盖有盖板5，且盖板5顶部固定安装有把手，盖板5对供料槽2顶部进行开、闭；所述泡药筒1的顶部固定安装有观察口6，且观察口6为圆管型结构，观察口6进行泡药筒1内部的观察；所述泡药筒1的外壁固定连通有检修口12，且检修口12的端口处通过螺栓安装有封口盖13，检修口12用于泡药筒1的清洁；所述可调减速马达301、搅拌机8、液位计9、补水电磁阀18以及进料电磁阀21均与控制箱7电性连接，控制箱7对可调减速马达301、搅拌机8、补水电磁阀18以及进料电磁阀21进行控制；所述泡药筒1的底部两侧均固定安装有支撑座16，支撑座16对泡药筒1进行支撑。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源，打开盖板5，将泡制粉体储放在供料槽2中，混合槽101低液位时，补水电磁阀18打开，开始补水且混合槽101与储存槽102之间的进料电磁阀21关闭，混合槽101到达高液位时，补水电磁阀18关闭，此时进料螺旋器3中的可调减速马达301启动，可调减速马达301带动螺旋送料轴302转动，使供料槽2中的粉料进入出料管303中，通过进料口4进入混合槽101中，进行送药，根据配药所需浓度，进行送药时间的设定，一般设定3-5mins，到达设定时间时，进料螺旋器3停止供药；同时搅拌机8启动，进行粉体和水的搅拌混合，搅拌时长一般设定40-60mins；当搅拌机8到达设定时间时，搅拌机8停止且混合槽101与储存槽102之间的进料电磁阀21开启；将泡制好的药品送入储存槽102中，混合槽101处于低液位，重复上述操作继续进行泡药，储存槽102中的药液，通过打开第三球阀22，使储存槽102中的液体放出。
可调减速马达301采用的是东莞市德晟电机有限公司生产的WS-4058GW型号可调减速马达及其相关的配套电源和电路。
控制箱7采用的是上海楚胜机电设备有限公司生产的300型号控制箱及其相关的配套电源和电路。
搅拌机8采用的是济南捷岛分析仪器有限公司生产的JB-200D型号搅拌机及其相关的配套电源和电路。
液位计9采用的是江苏永胜自动化仪表有限公司生产的YS-UHZ型号液位计及其相关的配套电源和电路。
补水电磁阀18和进料电磁阀21均采用的是浙江元辅流体控制有限公司生产的YF-2811型号电磁阀及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920109357.1
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209629478U
授权时间:20191115
主分类号:A47J 31/40
专利分类号:A47J31/40;A47J31/44;A47J31/46
范畴分类:15F;11B;
申请人:跃成环保科技（太仓）有限公司
第一申请人:跃成环保科技（太仓）有限公司
申请人地址:215433 江苏省苏州市太仓市港口开发工业园滨海路1号
发明人:王还蜀
第一发明人:王还蜀
当前权利人:跃成环保科技（太仓）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计