全文摘要
本实用新型涉及一种扩口机,可以应用于管道制造领域,解决输送机构能耗高且占地面积大的问题,包括传送管道的输送机构,对管道进行加热的加热机构和加热后进行扩口的扩口机构,扩口机构位于加热机构和输送机构之间,可以实现管道不横向移位就完成扩口,扩口机构设有移动板以及安装在移动板上的扩口器,移动板两端设有滑动轨道,移动板滑动连接在滑动轨道上,滑动轨道位于加热机构一端设置有第一传感器,另一端设置有第二传感器,移动板下方设有移动电机,移动电机与移动板转动连接,第一传感器和第二传感器以及移动电机都与控制器电连接,移动板在第一传感器和第二传感器以及移动电机的作用下往复运动。
主设计要求
1.一种扩口机,包括传送管道(20)的输送机构(1),其特征在于:还包括位于输送机构(1)轴向一端依次设置的对管道(20)进行扩口的扩口机构(3)及进行加热的加热机构(2),所述扩口机构(3)包括滑动轨道(8)、滑动轨道(8)上滑动连接的移动板(6)以及安装于移动板(6)上的扩口器(7),滑动轨道(8)横向安装在加热机构(2)和输送机构(1)之间,与输送机构(1)的轴线垂直,所述滑动轨道(8)部分位于加热机构(2)和输送机构(1)之间,部分凸出加热机构(2)和输送机构(1)一侧,所述滑动轨道(8)两端分别设置有第一传感器(4)和第二传感器(5),移动板(6)下方设有驱动移动板(6)滑移的移动电机(10),扩口机构(3)设有控制器(9),第一传感器(4)和第二传感器(5)以及移动电机(10)都与控制器(9)电连接。
设计方案
1.一种扩口机,包括传送管道(20)的输送机构(1),其特征在于:还包括位于输送机构(1)轴向一端依次设置的对管道(20)进行扩口的扩口机构(3)及进行加热的加热机构(2),所述扩口机构(3)包括滑动轨道(8)、滑动轨道(8)上滑动连接的移动板(6)以及安装于移动板(6)上的扩口器(7),滑动轨道(8)横向安装在加热机构(2)和输送机构(1)之间,与输送机构(1)的轴线垂直,所述滑动轨道(8)部分位于加热机构(2)和输送机构(1)之间,部分凸出加热机构(2)和输送机构(1)一侧,所述滑动轨道(8)两端分别设置有第一传感器(4)和第二传感器(5),移动板(6)下方设有驱动移动板(6)滑移的移动电机(10),扩口机构(3)设有控制器(9),第一传感器(4)和第二传感器(5)以及移动电机(10)都与控制器(9)电连接。
2.根据权利要求1所述的扩口机,其特征在于:所述移动电机(10)通过齿轮传动的方式驱动移动板(6)。
3.根据权利要求2所述的扩口机,其特征在于:所述移动板(6)下方设有齿条(11),齿条(11)下方啮合设有中间齿轮(12),移动电机(10)输出轴同轴连接有驱动齿轮(13),所述中间齿轮(12)与所述驱动齿轮(13)啮合。
4.根据权利要求3所述的扩口机,其特征在于:所述中间齿轮(12)大于驱动齿轮(13)。
5.根据权利要求2所述的扩口机,其特征在于:所述移动板(6)两侧分别安装有滚轮(14),滚轮(14)安置于滑动轨道(8)内。
6.根据权利要求1所述的扩口机,其特征在于:所述移动板(6)上方设有凹槽(15),所述扩口器(7)安装在所述凹槽(15)内。
7.根据权利要求1所述的扩口机,其特征在于:所述移动板(6)侧面设置通向凹槽(15)的水平销孔(161),凹槽(15)底部设有竖直销孔(162),扩口器(7)底部对应水平销孔(161)及所述竖直销孔(162)设有定位孔(18),所述水平销孔(161)、所述竖直销孔(162)与所述定位孔(18)之间通过定位销(17)连接。
8.根据权利要求1所述的扩口机,其特征在于:所述加热机构(2)内设有加热套(21),加热套(21)为中空圆柱结构,加热套(21)内设有圆柱加热芯(19)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及管道制造领域,尤其涉及一种扩口机。
背景技术
管道在使用的过程中为了连接方便,需利用扩口机对管道进行扩口。现有的扩口机中大多利用人工放置产品,在从加热到扩口时需要人为地将管道转移到扩口设备中,这样不仅效率低,且增加了人工成本。另外人工操作会造成一些不可避免的误差, 影响成品率。
针对上述问题,公开号为CN205202150U的中国专利公分开了一种PVC管全自动扩口机,包括加热机构、输送机构和扩口机构;包括纵向夹持输送机构、横向输送机构和放置滚动机构,所述纵向夹持输送机构设置于所述放置滚动机构的一侧,所述横向输送机构交错设置于所述加热机构包括用于将PVC管加热到一定温度的加热腔室;所述输送机构置于滚动机构中;所述扩口机构包括固定夹持机构和扩口模。本实用新型中设置纵向输送机构和横向输送机构,保证了PVC管在加热和扩口过程中均是机械自动操作,无需人工操作,大大减少了人为操作带来的误差,提高了成品率,进而提高了经济效益。
但是上述方案的加热机构和扩口机构为并排排列,管道在加热后又要进行横向移位至扩口机构,使得输送机构能耗高且占地面积大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种扩口机,通过把扩口机构设置在加热机构和输送机构之间,可以实现管道不横向移位就完成扩口,解决了输送机构能耗高且占地面积大的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种扩口机,包括传送管道的输送机构,还包括位于输送机构轴向一端依次设置的对管道进行扩口的扩口机构及进行加热的加热机构,所述扩口机构包括滑动轨道、滑动轨道上滑动连接的移动板以及安装于移动板上的扩口器,滑动轨道横向安装在加热机构和输送机构之间,与输送机构的轴线垂直,所述滑动轨道部分位于加热机构和输送机构之间,部分凸出加热机构和输送机构一侧,所述滑动轨道两端分别设置有第一传感器和第二传感器,移动板下方设有驱动移动板滑移的移动电机,扩口机构设有控制器,第一传感器和第二传感器以及移动电机都与控制器电连接。
通过采用上述技术方案,将扩口机构设置在加热机构和输送机构之间,滑动轨道的前半部分位于加热机构和输送机构之间,后半部分位于加热机构和输送机构的一侧,在管道加热时,移动板位于滑动轨道后半部分,当管道加热完需要扩口时,移动电机带动移动板向前运动至滑动轨道前半部分,对管道进行扩口,扩口完成后移动电机带动移动板向后运动至滑动轨道后半部分,不影响下一个管道的加热,这样可以实现管道不横向移位就完成扩口,解决了输送机构能耗高且占地面积大的问题。
本实用新型进一步设置为:所述移动电机通过齿轮传动的方式驱动移动板。
通过采用上述技术方案,可以保证传送精度高,误差小,瞬时传动比恒定,使用寿命长,工作平稳性好且传动效率高。
本实用新型进一步设置为:所述移动板下方设有齿条,齿条下方啮合设有中间齿轮,移动电机输出轴同轴连接有驱动齿轮,所述中间齿轮与所述驱动齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,简化扩口机的扩口机构部分的制造加工过程,也便于使用时维修和保养。
本实用新型进一步设置为:所述中间齿轮大于驱动齿轮。
通过采用上述技术方案,小轮带大轮可以增大移动板运动时的扭矩,克服移动时产生的阻力。
本实用新型进一步设置为:所述移动板两侧分别安装有滚轮,滚轮安置于滑动轨道内。
通过采用上述技术方案,可以使移动板在运动时更加顺畅,防止卡滞或速度不均匀。
本实用新型进一步设置为:所述移动板上方设有凹槽,所述扩口器安装在所述凹槽内。
通过采用上述技术方案,扩口器安装在移动版的凹槽内,可以对扩口器进行拆卸及更换,使扩口机可以对不同口径的管道进行扩口。
本实用新型进一步设置为:所述移动板侧面设置通向凹槽的水平销孔,凹槽底部设有竖直销孔,扩口器底部对应水平销孔及所述竖直销孔设有定位孔,所述水平销孔、所述竖直销孔与所述定位孔之间通过定位销连接。
通过采用上述技术方案,用四个定位销对扩口器进行定位,定位效果好,结构简便而且拆装简单。
本实用新型进一步设置为:所述加热机构内设有加热套,加热套为中空圆柱结构,加热套内设有圆柱加热芯。
通过采用上述技术方案,在加热套内设置圆柱加热芯,对管道内外进行全方位的加热,使扩口的效率更高。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过把扩口机构设置在加热机构和输送机构之间,可以实现管道不横向移位就完成扩口,解决了输送机构能耗高且占地面积大的问题。
附图说明
图1为扩口机立体结构示意图。
图2为扩口机构爆炸结构示意图。
图3位扩口机构传动部分爆炸图。
图中:1、输送机构;2、加热机构;3、扩口机构;4、第一传感器;5、第二传感器;6、移动板;7、扩口器;8、滑动轨道;9、控制器;10、移动电机;11、齿条;12、中间齿轮;13、驱动齿轮;14、滚轮;15、凹槽;161、水平销孔;162、竖直销孔;17、定位销;18、定位孔;19、加热芯;20、管道;21、加热套。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
一种扩口机如图1所示,包括传送管道20的输送机构1,对管道20进行加热的加热机构2和进行扩口的扩口机构3,扩口机构3设有滑动轨道8,滑动轨道8横向安装在加热机构2和输送机构1之间,与输送机构1的轴线垂直,滑动轨道8部分位于加热机构2和输送机构1之间,部分凸出加热机构2和输送机构1一侧。如图1和图2所示,滑动轨道8上滑动连接有移动板6,移动板6上安装有扩口器7,滑动轨道8位于加热机构2一端设置有第一传感器4,凸出加热机构2和输送机构1的另一端设置有第二传感器5,移动板6下方设有移动电机10,移动电机10与移动板6转动连接,扩口机构3设有控制器9,控制器9上设有移动电机10的正转开关和反转开关,第一传感器4和第二传感器5以及移动电机10都与控制器9电连接,移动板6在第一传感器4和第二传感器5,以及移动电机10的作用下往复运动和停止。在管道20加热时,移动板6位于滑动轨道8凸出加热机构2的一端,当管道20加热完需要扩口时,移动电机10带动移动板6向前运动至滑动轨道8位于加热机构2一端,对管道20进行扩口,扩口完成后移动电机10带动移动板6向后运动至滑动轨道8凸出加热机构2的一端,不影响下一个管道20的加热,这样可以实现管道20不横向移位就完成扩口,解决了输送机构1能耗高且占地面积大的问题。
移动电机10通过齿轮传动的方式驱动移动板6,可以保证传送精度高,误差小,工作平稳性好且传动效率高。具体的,如图3所示,移动板6下方设有齿条11,齿条11与下方设置的中间齿轮12啮合,中间齿轮12由安装在移动电机10上的驱动齿轮13驱动,这样简化了扩口机构3的制造加工过程,也便于使用时维修和保养。在本实用新型此实施方式中,中间齿轮12大于驱动齿轮13,因此可以增大移动板6运动时的扭矩,克服移动时产生的阻力。另外,移动板6两侧安装有两排滚轮14,滚轮14安置于滑动轨道8内,使移动板6在运动时更加顺畅。
如图3所示,移动板6上方设有凹槽15,扩口器7安装在凹槽15内,可以对扩口器7进行拆卸及更换,使扩口机可以对不同口径的管道20进行扩口,所述移动板6侧面设置两个通向凹槽15的水平销孔161,凹槽15内设有两个竖直销孔162,水平销孔161及竖直销孔162中内定位销17,扩口器7底部对应定位销17设有四个定位孔18,用四个定位销17对扩口器7进行定位,定位效果好,结构简便而且拆装简单,加热机构2内设有加热套21,加热套21为中空圆柱结构,加热套21内设有圆柱加热芯19,对管道20内外进行全方位的加热,使扩口机工作的效率更高。
使用时,输送机构1输送管道20端头至加热机构2内加热套21与加热芯19之间进行加热,这时移动板6位于滑动轨道8凸出加热机构2和输送机构1的一端,加热完毕后输送机构1将管道20移开,操作员打开位于控制器9上移动电机10的正转开关,驱动齿轮13通过中间齿轮12驱动移动板6带动扩口器7向滑动轨道8位于加热机构2和输送机构1的一端运动,当扩口器7运动到第一传感器4时,第一传感器4发信号给控制器9,控制器9控制移动电机10停止,然后输送机构1输送管道20端头至扩口器7进行扩口,扩口完成后输送机构1将管道20移开,操作员打开位于控制器9上移动电机10的反转开关,移动板6带动扩口器7向滑动轨道8凸出加热机构2和输送机构1的一端运动,当扩口器7运动到第二传感器5时,第二传感器5发信号给控制器9,控制器9控制移动电机10停止。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920024916.9
申请日:2019-01-05
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:61(陕西)
授权编号:CN209350883U
授权时间:20190906
主分类号:B29C 57/04
专利分类号:B29C57/04
范畴分类:17J;
申请人:陕西飞天管业科技有限公司
第一申请人:陕西飞天管业科技有限公司
申请人地址:713702 陕西省咸阳市西咸新区泾河新城永乐镇永乐工业密集区
发明人:王颐其
第一发明人:王颐其
当前权利人:陕西飞天管业科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计