不锈钢反应釜论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种不锈钢反应釜，包括电机、不锈钢罐体、水泵和支脚，所述不锈钢罐体底端的两侧均设置有支脚，且支脚的内部设置有弹簧，所述不锈钢罐体底端的中间位置处设置有出料口，所述不锈钢罐体顶端的中间位置处设置有第一支架，且第一支架的顶端安装有电机，所述不锈钢罐体顶端的一侧设置有进料口，所述不锈钢罐体顶端的另一侧设置有手孔，所述不锈钢罐体的一侧设置有第二支架，且第二支架的顶端设置有壳体。本实用新型通过安装有水泵，在反应结束或者反应之前需要对装置进行清洗，可以通过水泵抽水，从第一出水管传送至喷洒装置，由喷头将水喷出，达到清洗反应釜的目的，防止反应釜内的残余物质影响反应。

主设计要求

1.一种不锈钢反应釜，包括电机(1)、不锈钢罐体(4)、水泵(7)和支脚(16)，其特征在于：所述不锈钢罐体(4)底端的两侧均设置有支脚(16)，且支脚(16)的内部设置有弹簧(27)，所述不锈钢罐体(4)底端的中间位置处设置有出料口(15)，所述不锈钢罐体(4)顶端的中间位置处设置有第一支架(2)，且第一支架(2)的顶端安装有电机(1)，所述不锈钢罐体(4)顶端的一侧设置有进料口(3)，所述不锈钢罐体(4)顶端的另一侧设置有手孔(25)，所述不锈钢罐体(4)的一侧设置有第二支架(11)，且第二支架(11)的顶端设置有壳体(6)，所述壳体(6)的内部安装有水泵(7)，所述水泵(7)的一侧设置有第一进水管(9)，所述水泵(7)的另一侧设置有第一出水管(8)，且第一出水管(8)穿过不锈钢罐体(4)的侧壁并设置有喷洒装置(5)，所述喷洒装置(5)上均匀设置有喷头(10)，所述不锈钢罐体(4)的另一侧安装有控制面板(23)，且控制面板(23)的内部安装有单片机(24)，所述控制面板(23)底端的不锈钢罐体(4)上设置有安全阀(22)并延伸至不锈钢罐体(4)的内部，所述安全阀(22)底端的不锈钢罐体(4)上设置有气压表(21)并延伸至不锈钢罐体(4)的内部，所述不锈钢罐体(4)内部的中间位置处设置有搅拌轴(19)，所述电机(1)的输出端通过转轴与搅拌轴(19)的输入端连接，所述搅拌轴(19)两侧的底端均匀设置有搅拌叶(17)，所述不锈钢罐体(4)内部的一侧安装有温度传感器(12)，所述不锈钢罐体(4)的一端设置有观察窗(26)，所述控制面板(23)的输出端通过导线与单片机(24)的输入端电性连接，所述温度传感器(12)的输出端通过导线与单片机(24)的输入端电性连接，所述气压表(21)的输出端通过导线与单片机(24)的输入端电性连接，所述单片机(24)的输出端通过导线与电机(1)的输入端电性连接，所述单片机(24)的输出端通过导线与水泵(7)的输入端电性连接，所述单片机(24)的输出端通过导线与加热管(18)的输入端电性连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢反应釜，其特征在于：所述不锈钢罐体(4)的侧壁上设置有聚氨酯保温层。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢反应釜，其特征在于：所述不锈钢罐体(4)内部两侧的底端均设置有水浴腔(20)，且水浴腔(20)的内部均设置有加热管(18)，所述不锈钢罐体(4)两侧的底端均设置有第二进水管(13)，且第二进水管(13)延伸至水浴腔(20)的内部，所述第二进水管(13)底端的不锈钢罐体(4)上设置有第二出水管(14)，且第二出水管(14)延伸至水浴腔(20)的内部，所述水浴腔(20)关于不锈钢罐体(4)的垂直中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢反应釜，其特征在于：所述支脚(16)构成减震结构。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢反应釜，其特征在于：所述支脚(16)与不锈钢罐体(4)之间构成拆卸安装结构。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢反应釜，其特征在于：所述加热管(18)呈“S”形。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种不锈钢反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，但是传统的反应釜还存在很多的不足之处。

第一，传统的反应釜不方便对反应釜内部进行清洗，反应完毕后，会有很多的化学反应残余。

第二，传统的反应釜加热效果较低，不能快速达到反应釜适宜的反应温度，而且速率较低。

第三，传统的反应釜在反应时，不能及时调整压强，压强产生变化，可能有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢反应釜，以解决上述背景技术中提出的不方便对反应釜内部进行清洗、加热效果较低和不能及时调整压强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢反应釜，包括电机、不锈钢罐体、水泵和支脚，所述不锈钢罐体底端的两侧均设置有支脚，且支脚的内部设置有弹簧，所述不锈钢罐体底端的中间位置处设置有出料口，所述不锈钢罐体顶端的中间位置处设置有第一支架，且第一支架的顶端安装有电机，所述不锈钢罐体顶端的一侧设置有进料口，所述不锈钢罐体顶端的另一侧设置有手孔，所述不锈钢罐体的一侧设置有第二支架，且第二支架的顶端设置有壳体，所述壳体的内部安装有水泵，所述水泵的一侧设置有第一进水管，所述水泵的另一侧设置有第一出水管，且第一出水管穿过不锈钢罐体的侧壁并设置有喷洒装置，所述喷洒装置上均匀设置有喷头，所述不锈钢罐体的另一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述控制面板底端的不锈钢罐体上设置有安全阀并延伸至不锈钢罐体的内部，所述安全阀底端的不锈钢罐体上设置有气压表并延伸至不锈钢罐体的内部，所述不锈钢罐体内部的中间位置处设置有搅拌轴，所述电机的输出端通过转轴与搅拌轴的输入端连接，所述搅拌轴两侧的底端均匀设置有搅拌叶，所述不锈钢罐体内部的一侧安装有温度传感器，所述不锈钢罐体的一端设置有观察窗，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述气压表的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与电机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与水泵的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与加热管的输入端电性连接。

优选的，所述不锈钢罐体的侧壁上设置有聚氨酯保温层。

优选的，所述不锈钢罐体内部两侧的底端均设置有水浴腔，且水浴腔的内部均设置有加热管，所述不锈钢罐体两侧的底端均设置有第二进水管，且第二进水管延伸至水浴腔的内部，所述第二进水管底端的不锈钢罐体上设置有第二出水管，且第二出水管延伸至水浴腔的内部，所述水浴腔关于不锈钢罐体的垂直中心线对称分布。

优选的，所述支脚构成减震结构。

优选的，所述支脚与不锈钢罐体之间构成拆卸安装结构。

优选的，所述加热管呈“S”形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢反应釜结构合理，具有以下优点：

1、通过安装有水泵，在反应结束或者反应之前需要对装置进行清洗，可以通过水泵抽水，从第一出水管传送至喷洒装置，由喷头将水喷出，达到清洗反应釜的目的，防止反应釜内的残余物质影响反应。

2、通过反应釜内部两侧均设置有水浴腔，可以使用水浴加热为反应釜提供适宜的温度，同时通过水浴腔内均安装有加热管，可以进一步进行加热，快速提升反应速率。

3、通过安装有气压表，在反应釜内反应时可能会产生气体或者气体被反应吸收，导致压强变化，此时打开安全阀，提供合适的气压，防止产生安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、电机；2、第一支架；3、进料口；4、不锈钢罐体；5、喷洒装置；6、壳体；7、水泵；8、第一出水管；9、第一进水管；10、喷头；11、第二支架；12、温度传感器；13、第二进水管；14、第二出水管；15、出料口；16、支脚；17、搅拌叶；18、加热管；19、搅拌轴；20、水浴腔；21、气压表；22、安全阀；23、控制面板；24、单片机；25、手孔；26、观察窗；27、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢反应釜，包括电机1、不锈钢罐体4、水泵7和支脚16，其特征在于：不锈钢罐体4底端的两侧均设置有支脚16，支脚16与不锈钢罐体4之间构成拆卸安装结构，方便拆装维护，支脚16构成减震结构，提升了稳定性，支脚16的内部设置有弹簧27，不锈钢罐体4内部两侧的底端均设置有水浴腔20，且水浴腔20的内部均设置有加热管18，加热管18呈“S”形，提升加热效果，不锈钢罐体4两侧的底端均设置有第二进水管13，且第二进水管13延伸至水浴腔20的内部，第二进水管13底端的不锈钢罐体4上设置有第二出水管14，且第二出水管14延伸至水浴腔20的内部，水浴腔20关于不锈钢罐体4的垂直中心线对称分布，加热效率更高，不锈钢罐体4的侧壁上设置有聚氨酯保温层，有效隔绝外界温度对反应的影响，不锈钢罐体4底端的中间位置处设置有出料口15，不锈钢罐体4顶端的中间位置处设置有第一支架2，且第一支架2的顶端安装有电机1，电机1的型号可为Y90S-2，不锈钢罐体4顶端的一侧设置有进料口3，不锈钢罐体4顶端的另一侧设置有手孔25，不锈钢罐体4的一侧设置有第二支架11，且第二支架11的顶端设置有壳体6，壳体6的内部安装有水泵7，水泵7的型号可为ISGD，水泵7的一侧设置有第一进水管9，水泵7的另一侧设置有第一出水管8，且第一出水管8穿过不锈钢罐体4的侧壁并设置有喷洒装置5，喷洒装置5上均匀设置有喷头10，不锈钢罐体4的另一侧安装有控制面板23，且控制面板23的内部安装有单片机24，单片机24的型号可为HT66F018，控制面板23底端的不锈钢罐体4上设置有安全阀22并延伸至不锈钢罐体4的内部，安全阀22底端的不锈钢罐体4上设置有气压表21并延伸至不锈钢罐体4的内部，不锈钢罐体4内部的中间位置处设置有搅拌轴19，电机1的输出端通过转轴与搅拌轴19的输入端连接，搅拌轴19两侧的底端均匀设置有搅拌叶17，不锈钢罐体4内部的一侧安装有温度传感器12，温度传感器12的型号可为CWDZ11，不锈钢罐体4的一端设置有观察窗26，控制面板23的输出端通过导线与单片机24的输入端电性连接，温度传感器12的输出端通过导线与单片机24的输入端电性连接，气压表21的输出端通过导线与单片机24的输入端电性连接，单片机24的输出端通过导线与电机1的输入端电性连接，单片机24的输出端通过导线与水泵7的输入端电性连接，单片机24的输出端通过导线与加热管18的输入端电性连接。

工作原理：使用时，将反应物从进料口3内投入反应釜，启动电机1，搅拌轴19开始转动，搅拌叶17转动对反应物进行充分的混合，使之充分反应，当反应需要一定的温度时，启动加热管18对水浴腔20内的水进行加热，通过第二进水管13和第二出水管14更换水浴腔20内的水，加热管18提供热量使得反应能够正常进行，在反应过程中，可能会产生气体或者气体被吸收，这都会造成反应釜内的气压变化，此时打开安全阀22，对反应釜内的压强进行调整，避免了安全隐患，同时可以使得反应顺利进行下去，反应完毕后，打开出料口15出料，启动水泵7抽水，通过第一出水管8将水输送至喷洒装置5内，再由喷头10喷出，对反应釜内部进行清洗，避免影响下一次反应，反应过程中产生震动也会被弹簧27所吸收。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

不锈钢反应釜论文和设计

不锈钢反应釜论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢