全文摘要
一种线套安装结构，包括塔型线套支架及与塔型线套支架活动连接的塔型线套，塔型线套支架包括支架座、穿过支架座的活动柱、设置于活动柱顶端的挂钩及设置于活动柱与支架座之间的弹簧，挂钩固定设置于活动柱的顶端，活动柱的中部设置有台阶面，弹簧套设于活动柱上且位于台阶面与支架座之间；所述塔型线套沿长度方向设置有凹槽，凹槽的中部的周向侧壁上相对设置有两个卡接凸块，两个卡接凸块之间具有间隙。本实用新型还提供一种具有上述线套安装结构的自动卡线绕线机。如此使得线套不易掉落、安装可靠且便于线套的安装及拆卸，线套可重复使用而不浪费资源。
主设计要求
1.一种线套安装结构，设置于一绕线框架(200)上，其特征在于：所述线套安装结构包括与绕线框架(200)连接的塔型线套支架(110)及与塔型线套支架(110)活动连接的塔型线套(120)，所述塔型线套支架(110)包括设置于绕线框架(200)内侧的支架座(111)、穿过支架座(111)的活动柱(112)、设置于活动柱(112)顶端的挂钩(113)及设置于活动柱(112)与支架座(111)之间的弹簧(115)，支架座(111)朝向绕线框架(200)的内侧延伸，绕线框架(200)于支架座(111)底部的中部位置设有第一通孔，支架座(111)朝向绕线框架(200)内侧的顶端中部设有第二通孔，活动柱(112)穿过绕线框架(200)的第一通孔及支架座(111)的第二通孔，挂钩(113)固定设置于活动柱(112)的顶端，且挂钩(113)沿活动柱(112)径向的宽度大于活动柱(112)的直径，活动柱(112)的中部设置有台阶面(114)，弹簧(115)套设于活动柱(112)上且位于台阶面(114)与支架座(111)之间；所述塔型线套(120)沿长度方向设置有凹槽(121)，凹槽(121)的中部的周向侧壁上相对设置有两个卡接凸块(122)，两个卡接凸块(122)之间具有间隙(1221)；所述挂钩(113)可活动地穿过间隙(1221)并与卡接凸块(122)抵接。
设计方案
1.一种线套安装结构，设置于一绕线框架(200)上，其特征在于：所述线套安装结构包括与绕线框架(200)连接的塔型线套支架(110)及与塔型线套支架(110)活动连接的塔型线套(120)，所述塔型线套支架(110)包括设置于绕线框架(200)内侧的支架座(111)、穿过支架座(111)的活动柱(112)、设置于活动柱(112)顶端的挂钩(113)及设置于活动柱(112)与支架座(111)之间的弹簧(115)，支架座(111)朝向绕线框架(200)的内侧延伸，绕线框架(200)于支架座(111)底部的中部位置设有第一通孔，支架座(111)朝向绕线框架(200)内侧的顶端中部设有第二通孔，活动柱(112)穿过绕线框架(200)的第一通孔及支架座(111)的第二通孔，挂钩(113)固定设置于活动柱(112)的顶端，且挂钩(113)沿活动柱(112)径向的宽度大于活动柱(112)的直径，活动柱(112)的中部设置有台阶面(114)，弹簧(115)套设于活动柱(112)上且位于台阶面(114)与支架座(111)之间；所述塔型线套(120)沿长度方向设置有凹槽(121)，凹槽(121)的中部的周向侧壁上相对设置有两个卡接凸块(122)，两个卡接凸块(122)之间具有间隙(1221)；所述挂钩(113)可活动地穿过间隙(1221)并与卡接凸块(122)抵接。
2.如权利要求1所述的线套安装结构，其特征在于：所述活动柱(112)位于绕线框架(200)的外侧的端部设置有第二凸环(116)。
3.如权利要求1所述的线套安装结构，其特征在于：所述支架座(111)的侧面为“几”字型。
4.如权利要求1所述的线套安装结构，其特征在于：所述挂钩(113)的侧面形状为梯形，且挂钩(113)的底面与活动柱(112)连接。
5.如权利要求1所述的线套安装结构，其特征在于：所述每一卡接凸块(122)的中部凹陷设置有定位槽(123)。
6.如权利要求5所述的线套安装结构，其特征在于：所述定位槽(123)的一侧设置有突出的限位块(124)。
7.如权利要求1所述的线套安装结构，其特征在于：所述挂钩(113)的厚度小于间隙(1221)的宽度。
8.一种自动卡线绕线机，其特征在于：包括一绕线框架(200)及设置于绕线框架(200)上的如权利要求1-7任一项所述的线套安装结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及丝线供应技术领域，特别是一种线套安装结构及自动卡线绕线机。
背景技术
在纺织设备或者扎线设备上，如灌肠扎线设备，需要通过绕线机实时供应丝线。线套套设于绕线机上的定位柱上。现有的线套套设在绕线机上并不可靠，在丝线较大的的拉力作用下，线套会从绕线机上掉落。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种线套不易掉落、安装可靠且便于安装或拆卸的线套安装结构及自动卡线绕线机，以解决上述问题。
一种线套安装结构，包括与绕线框架(200)连接的塔型线套支架(110)及与塔型线套支架(110)活动连接的塔型线套(120)，所述塔型线套支架(110)包括设置于绕线框架(200)内侧的支架座(111)、穿过支架座(111)的活动柱(112)、设置于活动柱(112)顶端的挂钩(113)及设置于活动柱(112)与支架座(111)之间的弹簧(115)，支架座(111)朝向绕线框架(200)的内侧延伸，绕线框架(200)于支架座(111)底部的中部位置设有第一通孔，支架座(111)朝向绕线框架(200)内侧的顶端中部设有第二通孔，活动柱(112)穿过绕线框架(200)的第一通孔及支架座(111)的第二通孔，挂钩(113)固定设置于活动柱(112)的顶端，且挂钩(113)沿活动柱(112)径向的宽度大于活动柱(112)的直径，活动柱(112)的中部设置有台阶面(114)，弹簧(115)套设于活动柱(112)上且位于台阶面(114)与支架座(111)之间；所述塔型线套(120)的中部沿长度方向设置有凹槽(121)，凹槽(121)的中部的周向侧壁上相对设置有两个卡接凸块(122)，两个卡接凸块(122)之间具有间隙(1221)；所述挂钩(113)可活动地穿过间隙(1221)并与卡接凸块(122)抵接。
进一步地，所述活动柱(112)位于绕线框架(200)的外侧的端部设置有第二凸环(116)。
进一步地，所述支架座(111)的侧面为“几”字型。
进一步地，所述挂钩(113)的侧面形状为梯形，且挂钩(113)的底面与活动柱(112)连接。
进一步地，所述每一卡接凸块(122)的中部凹陷设置有定位槽(123)。
进一步地，所述定位槽(123)的一侧设置有突出的限位块(124)。
进一步地，所述挂钩(113)的厚度小于间隙(1221)的宽度。
一种自动卡线绕线机，包括一绕线框架(200)及设置于绕线框架(200)上的如上所述的线套安装结构。
与现有技术相比，本实用新型的线套安装结构包括与绕线框架(200)连接的塔型线套支架(110)及与塔型线套支架(110)活动连接的塔型线套(120)，所述塔型线套支架(110)包括设置于绕线框架(200)内侧的支架座(111)、穿过支架座(111)的活动柱(112)、设置于活动柱(112)顶端的挂钩(113)及设置于活动柱(112)与支架座(111)之间的弹簧(115)，支架座(111)朝向绕线框架(200)的内侧延伸，绕线框架(200)于支架座(111)底部的中部位置设有第一通孔，支架座(111)朝向绕线框架(200)内侧的顶端中部设有第二通孔，活动柱(112)穿过绕线框架(200)的第一通孔及支架座(111)的第二通孔，挂钩(113)固定设置于活动柱(112)的顶端，且挂钩(113)沿活动柱(112)径向的宽度大于活动柱(112)的直径，活动柱(112)的中部设置有台阶面(114)，弹簧(115)套设于活动柱(112)上且位于台阶面(114)与支架座(111)之间；所述塔型线套(120)的中部沿长度方向设置有凹槽(121)，凹槽(121)的中部的周向侧壁上相对设置有两个卡接凸块(122)，两个卡接凸块(122)之间具有间隙(1221)；所述挂钩(113)可活动地穿过间隙(1221)并与卡接凸块(122)抵接。本实用新型还提供一种具有上述线套安装结构的自动卡线绕线机。如此使得线套不易掉落、安装可靠且便于线套的安装及拆卸。
附图说明
以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：
图1为本实用新型提供的自动卡线绕线机的立体示意图。
图2为本实用新型提供的自动卡线绕线机的拆分示意图。
图3为本实用新型提供的自动卡线绕线机的侧面示意图。
图4为本实用新型提供的线套安装结构的侧面示意图。
图5为图4中的塔型线套的内部示意图。
图6为本实用新型提供的线套安装结构的第一状态示意图。
图7为本实用新型提供的线套安装结构的第二状态示意图。
图8为图4或图5中沿A-A线的侧面剖视图。
图9为图3中的活动柱及挂钩的第一侧面的示意图。
图10为图3中的活动柱及挂钩的第二侧面的示意图。
图11为图3中的活动柱及挂钩的俯视示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参考图1，本实用新型提供的自动卡线绕线机包括绕线框架200及设置于绕线框架200上的线套安装结构100。
绕线框架200为环形结构。
请参考图2，线套安装结构100包括与绕线框架200连接的塔型线套支架110及与塔型线套支架110活动连接的塔型线套120。
请参考图3，塔型线套支架110包括设置于绕线框架200内侧的支架座111、穿过支架座111的活动柱112、设置于活动柱112顶端的挂钩113及设置于活动柱112与支架座111之间的弹簧115。
绕线框架200于支架座111底部的中部位置设有第一通孔。
支架座111朝向绕线框架200的内侧延伸，支架座111的侧面形状为“几”字型。支架座111朝向绕线框架200内侧的顶端中部设有第二通孔。
活动柱112穿过绕线框架200的第一通孔及支架座111的第二通孔。
请同时参考图9至图11，挂钩113固定设置于活动柱112朝向绕线框架200内侧的顶端，且挂钩113沿活动柱112径向的宽度大于活动柱112的直径。本实施方式中，挂钩113的侧面形状为梯形，挂钩113的底面与活动柱112连接。
活动柱112的中部具有一个台阶面114，在台阶面114处设有一个沿径向向外突出设置的垫环117，弹簧115套设于活动柱112上且位于台阶面114与支架座111的顶端之间。垫环117用于避免弹簧115直接与台阶面114接触，从而提高活动柱112的使用寿命。
活动柱112位于绕线框架200的外侧的端部设置有第二凸环116，第二凸环116便于用户按压活动柱112，使得活动柱112朝向绕线框架200的内侧移动。
请参考图4、图5及图8，塔型线套120的中部沿长度方向设置有凹槽121，凹槽121的中部的周向侧壁上相对设置有两个卡接凸块122，两个卡接凸块122之间具有间隙1221；每一卡接凸块122的中部凹陷设置有定位槽123，定位槽123的一侧设置有突出的限位块124。限位块124用于防止塔型线套120继续转动而使得挂钩113从间隙1221中脱出。挂钩113的厚度小于间隙1221的宽度。
请参考图6及图7，安装时，按压活动柱112的第二凸环116，使得活动柱112朝向绕线框架200的内侧移动，且活动柱112顶端的挂钩113从两个卡接凸块122之间的间隙1221中穿过，塔型线套120转动一定的角度后，如90度，挂钩113的两端分别与两个卡接凸块122的定位槽123抵接，如此实现塔型线套120的安装；同理，转动塔型线套120一定角度，如90度后，在弹簧115的作用下，活动柱112的挂钩113将从两个卡接凸块122之间的间隙1221中退出，便于塔型线套120的拆卸。
与现有技术相比，本实用新型的线套安装结构包括与绕线框架200连接的塔型线套支架110及与塔型线套支架110活动连接的塔型线套120，所述塔型线套支架110包括设置于绕线框架200内侧的支架座111、穿过支架座111的活动柱112、设置于活动柱112顶端的挂钩113及设置于活动柱112与支架座111之间的弹簧115，支架座111朝向绕线框架200的内侧延伸，绕线框架200于支架座111底部的中部位置设有第一通孔，支架座111朝向绕线框架200内侧的顶端中部设有第二通孔，活动柱112穿过绕线框架200的第一通孔及支架座111的第二通孔，挂钩113固定设置于活动柱112的顶端，且挂钩113沿活动柱112径向的宽度大于活动柱112的直径，活动柱112的中部设置有台阶面114，弹簧115套设于活动柱112上且位于台阶面114与支架座111之间；所述塔型线套120的中部沿长度方向设置有凹槽121，凹槽121的中部的周向侧壁上相对设置有两个卡接凸块122，两个卡接凸块122之间具有间隙1221；所述挂钩113可活动地穿过间隙1221并与卡接凸块122抵接。如此使得线套不易掉落、安装可靠且便于线套的安装及拆卸，线套可重复使用而不浪费资源。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920044813.9
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209701970U
授权时间:20191129
主分类号:B65H49/32
专利分类号:B65H49/32;B65H49/20
范畴分类:申请人:嘉兴市南湖区大昌华邦机械厂
第一申请人:嘉兴市南湖区大昌华邦机械厂
申请人地址:314009 浙江省嘉兴市南湖区余新镇嘉凤路2号
发明人:黄木昌
第一发明人:黄木昌
当前权利人:嘉兴市南湖区大昌华邦机械厂
代理人:燕宏伟
代理机构:11489
代理机构编号:北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：绕线机论文;