全文摘要
本实用新型涉及一种板带轧机液压系统高压管路减振装置，属于冶金行业板带轧机高压液压系统设计领域。技术方案是：不锈钢接头一（2）包含不锈钢内芯（2‑1）和焊接在不锈钢内芯（2‑1）上的卡套（2‑2），所述减振管路（3）从内向外依次为内层（3‑1）、中间层（3‑2）、外层（3‑3）和防护层（3‑4），所述内层（3‑1）和外层（3‑3）均为橡胶注塑而成，中间层（3‑2）和防护层（3‑4）均为钢丝编织而成，不锈钢接头一（2）和不锈钢接头二（4）分别连接在减振管路（3）的两端，不锈钢接头一（2）和不锈钢接头二（4）与减振管路（3）成一体结构。本实用新型的有益效果是：有效的解决轧机AGC阀台与高压管路连接法兰开裂问题，延长了轧机AGC液压系统伺服阀使用寿命。
主设计要求
1.一种板带轧机液压系统高压管路减振装置，其特征在于：包含不锈钢接头一（2）、减振管路（3）和不锈钢接头二（4），所述不锈钢接头一（2）包含不锈钢内芯（2-1）和焊接在不锈钢内芯（2-1）上的卡套（2-2），所述不锈钢接头二（4）与不锈钢接头一（2）的结构相同，所述减振管路（3）由内层（3-1）、中间层（3-2）、外层（3-3）和防护层（3-4）组成，减振管路（3）从内向外依次为内层（3-1）、中间层（3-2）、外层（3-3）和防护层（3-4），所述内层（3-1）和外层（3-3）均为橡胶注塑而成，中间层（3-2）和防护层（3-4）均为钢丝编织而成，不锈钢接头一（2）和不锈钢接头二（4）分别连接在减振管路（3）的两端，不锈钢接头一（2）和不锈钢接头二（4）与减振管路（3）成一体结构。
设计方案
1.一种板带轧机液压系统高压管路减振装置，其特征在于：包含不锈钢接头一（2）、减振管路（3）和不锈钢接头二（4），所述不锈钢接头一（2）包含不锈钢内芯（2-1）和焊接在不锈钢内芯（2-1）上的卡套（2-2），所述不锈钢接头二（4）与不锈钢接头一（2）的结构相同，所述减振管路（3）由内层（3-1）、中间层（3-2）、外层（3-3）和防护层（3-4）组成，减振管路（3）从内向外依次为内层（3-1）、中间层（3-2）、外层（3-3）和防护层（3-4），所述内层（3-1）和外层（3-3）均为橡胶注塑而成，中间层（3-2）和防护层（3-4）均为钢丝编织而成，不锈钢接头一（2）和不锈钢接头二（4）分别连接在减振管路（3）的两端，不锈钢接头一（2）和不锈钢接头二（4）与减振管路（3）成一体结构。
2.根据权利要求1所述的一种板带轧机液压系统高压管路减振装置，其特征在于：所述减振管路（3）的中间层（3-2）为六层钢丝编织而成，防护层（3-4）为一层钢丝编织而成。
3.根据权利要求1或2所述的一种板带轧机液压系统高压管路减振装置，其特征在于：所述不锈钢接头一（2）和不锈钢接头二（4）分别与不锈钢法兰一（1）和不锈钢法兰二（5）连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种板带轧机液压系统高压管路减振装置，其特征在于：所述不锈钢接头一（2）与不锈钢法兰一（1）连接，不锈钢接头二（4）通过高压不锈钢弯头（6）和高压不锈钢管路（7）与不锈钢法兰二（5）连接。
5.根据权利要求4所述的一种板带轧机液压系统高压管路减振装置，其特征在于：所述不锈钢弯头（6）为90度弯头。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种板带轧机液压系统高压管路减振装置，属于冶金行业板带轧机高压液压系统设计领域。
背景技术
板带轧机高压液压系统广泛采用AGC液压系统，AGC液压系统为伺服液压系统，系统工作压力290bar，系统流量为720L\/min，系统使用MOOG公司D792系统伺服阀，该伺服阀采购费用为22万元\/台，该伺服阀通流量大，响应速度快，更好的控制钢板厚度精度和钢板板型，为中板厂生产关键设备。
轧机AGC液压系统共有两个伺服阀台，两个伺服阀台安装有四个伺服阀，两个伺服阀台通过阀台底板固定螺栓安装在轧机出口牌坊上。传统的伺服阀台设计高压供油管路为不锈钢厚壁硬管连接，高压管路沿着轧机牌坊两侧，轧机入口两侧介质板连接到泵站高压管路出口，高压管路固定在介质及轧机牌坊上。在轧机轧制钢板过程中，由于轧机在轧钢过程中，冲击载荷较大，介质板带动管路振动，从而带动AGC高压供油管路振动，造成伺服阀台底部高压供油管路与轧机AGC阀台连接的SAE法兰根部开裂。由于高压供油管路为直径Φ114mm，壁厚为20mm不锈钢管路，轧机两侧介质板及牌坊介质管路安装比较集中，并且该高压厚壁不锈钢管路重量较大，现场作业空间受限，在高压供油主管路与轧机AGC伺服阀台连接SAE法兰根部开裂后，需要对高压厚壁管路及SAE法兰进行切割、焊接处理，在切割和焊接过程中，处理时间较长，对生产影响较大。每次高压管路切割、焊接和管路冲洗时间在16小时以上，处理时需要人工10人以上。另外，在高压厚壁不锈钢管路切割和焊接过程，杂质进入系统油品中，造成轧机AGC系统伺服阀频繁出现故障，伺服阀使用寿命降低，故障率频发，严重影响着我厂钢板厚度控制精度和板型控制，钢板产品质量得不到保证。而且该高压管路安装在轧机高温区域，一旦轧机AGC伺服阀台与高压供油管路连接SAE法兰开裂，高压油喷出后，飞溅到高温钢板上，容易引起火灾事故的发生，存在着重大安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板带轧机液压系统高压管路减振装置，能够减小管路振动产生的冲击，避免高压供油管路连接法兰出现根部开裂，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种板带轧机液压系统高压管路减振装置，包含不锈钢接头一、减振管路和不锈钢接头二，所述不锈钢接头一包含不锈钢内芯和焊接在不锈钢内芯上的卡套，所述不锈钢接头二与不锈钢接头一的结构相同，所述减振管路由内层、中间层、外层和防护层组成，减振管路从内向外依次为内层、中间层、外层和防护层，所述内层和外层均为橡胶注塑而成，中间层和防护层均为钢丝编织而成，不锈钢接头一和不锈钢接头二分别连接在减振管路的两端，不锈钢接头一和不锈钢接头二与减振管路成一体结构。
所述减振管路的中间层为六层钢丝编织而成，防护层为一层钢丝编织而成。
所述不锈钢接头一和不锈钢接头二分别与不锈钢法兰一和不锈钢法兰二连接。
所述不锈钢接头一与不锈钢法兰一连接，不锈钢接头二通过高压不锈钢弯头和高压不锈钢管路与不锈钢法兰二连接。
所述不锈钢弯头为90度弯头。
本实用新型的有益效果是：有效的解决轧机AGC阀台与高压管路连接法兰开裂问题，延长了轧机AGC液压系统伺服阀使用寿命，消除了设备存在的隐患，保证了轧机AGC液压系统稳定运行，确保了伺服阀运行稳定性，钢板厚度控制精度和板型得到了更好的控制。
附图说明
图1为本实用新型减振管路结构示意图；
图2为本实用新型不锈钢接头一结构示意图；
图3为本实用新型轧机传动侧高压管路示意图；
图4为本实用新型轧机操作侧高压管路示意图；
图5为本实用新型轧机传动侧高压管路安装示意图；
图6为本实用新型轧机操作侧高压管路安装示意图；
图中：不锈钢法兰一1、不锈钢接头一2、减振管路3、不锈钢接头二4、不锈钢法兰二5、不锈钢弯头6、高压不锈钢管路7、不锈钢内芯2-1、卡套2-2、内层3-1、中间层3-2、外层3-3、防护层3-4。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2，一种板带轧机液压系统高压管路减振装置，包含不锈钢接头一2、减振管路3和不锈钢接头二4，所述不锈钢接头一2包含不锈钢内芯2-1和焊接在不锈钢内芯2-1上的卡套2-2，所述不锈钢接头二4与不锈钢接头一2的结构相同，所述减振管路3由内层3-1、中间层3-2、外层3-3和防护层3-4组成，减振管路3从内向外依次为内层3-1、中间层3-2、外层3-3和防护层3-4，所述内层3-1和外层3-3均为橡胶注塑而成，中间层3-2和防护层3-4均为钢丝编织而成，不锈钢接头一2和不锈钢接头二4分别连接在减振管路3的两端，不锈钢接头一2和不锈钢接头二4与减振管路3成一体结构。
所述减振管路3的中间层3-2为六层钢丝编织而成，防护层3-4为一层钢丝编织而成。
实施例1：
参照附图3，减振管路3的通径为DN65mm，设计承载压力为600bar，不锈钢接头一2和不锈钢接头二4分别与减振管路3通过压扣机连接在一起，形成一个整体，并且将不锈钢法兰一1和不锈钢法兰二5分别焊接在不锈钢接头一2和不锈钢接头二4上，构成轧机传动侧高压管路，其中，不锈钢法兰一1和不锈钢法兰二5为不锈钢SAE法兰。
参照附图5，使用时，将轧机传动侧高压管路通过不锈钢SAE法兰与轧机传动侧AGC伺服阀台连接。
实施例2：
参照附图4，减振管路3的通径为DN65mm，设计承载压力为600bar，不锈钢接头一2和不锈钢接头二4分别与减振管路3通过压扣机连接在一起，形成一个整体，并且将不锈钢法兰一1焊接在不锈钢接头一2上，不锈钢接头二4通过高压不锈钢弯头6和高压不锈钢管路7与不锈钢法兰二5焊接在一起，构成轧机操作侧高压管路，其中，不锈钢法兰一1和不锈钢法兰二5为不锈钢SAE法兰。
参照附图6，使用时，将轧机操作侧高压管路通过不锈钢SAE法兰与轧机操作侧AGC伺服阀台连接。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920105552.7
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209716054U
授权时间:20191203
主分类号:B21B33/00
专利分类号:B21B33/00
范畴分类:26C;
申请人:邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
第一申请人:邯郸钢铁集团有限责任公司
申请人地址:056015 河北省邯郸市复兴区复兴路232号
发明人:李书宇;王欢;程晓丽;陈阳
第一发明人:李书宇
当前权利人:邯郸钢铁集团有限责任公司
代理人:刘伟
代理机构:13108
代理机构编号:石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计