一种热缩防腐性全涂胶中壁管论文和设计-吴卫荣

全文摘要

本实用新型公开了一种热缩防腐性全涂胶中壁管,包括全涂胶中壁管,所述全涂胶中壁管包括中壁管以及设置在中壁管内壁整体涂抹的一层光面的热熔胶层,所述热熔胶层上设置有四条胶线,四条所述的胶线呈平形状均匀分布在中壁管的内壁,所述中壁管和\/或热熔胶层中含有吸光后能在黑夜中自行发光的蓄光型自发光材料;所述蓄光型自发光材料选用直径在50‑100微米左右的颗粒。本实用新型的全涂胶中壁管结构简单,设计合理,其内层附有一层热熔胶的半柔性胶管,外层是具备良好的耐老化性,耐腐蚀性且具备遇热收缩的管体,在加热时能够随着外壁的收缩内壁热熔胶融化,并随外壁收缩填充空隙或缝隙,冷却后中壁管壁厚均匀,坚实。

主设计要求

1.一种热缩防腐性全涂胶中壁管,包括全涂胶中壁管(1),其特征在于:所述全涂胶中壁管(1)包括中壁管(2)以及设置在中壁管(2)内壁整体涂抹的一层光面的热熔胶层(3),所述热熔胶层(3)上设置有四条胶线(4),四条所述的胶线(4)呈平形状均匀分布在中壁管(2)的内壁。

设计方案

1.一种热缩防腐性全涂胶中壁管,包括全涂胶中壁管(1),其特征在于:所述全涂胶中壁管(1)包括中壁管(2)以及设置在中壁管(2)内壁整体涂抹的一层光面的热熔胶层(3),所述热熔胶层(3)上设置有四条胶线(4),四条所述的胶线(4)呈平形状均匀分布在中壁管(2)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种热缩防腐性全涂胶中壁管,其特征在于:所述中壁管(2)和\/或热熔胶层(3)中含有吸光后能在黑夜中自行发光的蓄光型自发光材料(5);所述蓄光型自发光材料(5)选用直径在50-100微米左右的颗粒。

3.根据权利要求1所述的一种热缩防腐性全涂胶中壁管,其特征在于:所述中壁管(2)和\/或热熔胶层(3)中还掺有玻璃微珠,所述玻璃微珠的粒度为10—250微米,壁厚为1-2微米。

4.根据权利要求1所述的一种热缩防腐性全涂胶中壁管,其特征在于:所述热熔胶层(3)的厚度设置在0.1-2mm。

5.根据权利要求1所述的一种热缩防腐性全涂胶中壁管,其特征在于:所述胶线(4)的厚度和\/或宽度不超过热熔胶层(3)壁厚的1.5倍。

6.根据权利要求1所述的一种热缩防腐性全涂胶中壁管,其特征在于:所述热熔胶层(3)上的光面由涂胶机上的涂胶模具上的涂胶光面涂得。

设计说明书

技术领域

本发明涉及热缩高分子防腐中壁管产品领域,特别是涉及一种全涂胶热缩防腐性中壁管。

背景技术

热缩中壁管是一种由聚乙烯,EVA,色母,EPDM,硅橡胶,抗氧剂,阻燃剂,光亮剂,塑化剂,脱模剂等材料经过螺杆式挤出机制作出原始管体,在通过交联辐射使管体具备“热收缩记忆”特性,在经过气压扩张得到具有预热收缩特性的中壁管,成品中壁管会在两端内壁人工涂抹5CM深度的热熔胶,通俗叫法为热缩中壁管,由于中壁管本身具有良好的耐老化,耐腐蚀的性质,且安装方便,近年来大量用于,电线连接,金属接口防腐,电线线束的密封固定。但由于常规热缩中壁管的两端涂胶深度过短,且人工涂胶效率低,涂胶均匀度不一,造成生产成本高,质量不稳定,且由于以上特性导致在安装收缩后,管体无胶部分不能和原始件达到完全融合,并有空气残留,导致防腐效果大打折扣,并存在一定的安全风险,且由于两端胶体短,在使用中由于老化或者震动等原因导致原本密封的胶体有松动的情况出现,严重影响了使用年限,因此我们有必要发明一种全涂胶热缩防腐性中壁管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种热缩防腐性全涂胶中壁管,本实用新型其设计合理,结构简单,能够有效降低人工涂胶质量不稳定和生产成本高的问题,并能彻底解决使用过程中使用年限低和潜在的安全风险等问题。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:

一种热缩防腐性全涂胶中壁管,包括全涂胶中壁管,所述全涂胶中壁管包括中壁管以及设置在中壁管内壁整体涂抹的一层光面的热熔胶层,所述热熔胶层上设置有四条胶线,四条所述的胶线呈平形状均匀分布在中壁管的内壁。

作为优选,所述中壁管和\/或热熔胶层中含有吸光后能在黑夜中自行发光的蓄光型自发光材料;所述蓄光型自发光材料选用直径在50-100微米左右的颗粒。采用此技术方案,有助于在夜晚光线较暗时发光。其中,蓄光型自发光材料的颗粒越小越有助于材料的密合性。

作为优选,所述中壁管和\/或热熔胶层中还掺有玻璃微珠,所述玻璃微珠的粒度为10—250微米,壁厚为1-2微米;其中壁管和\/或热熔胶层每立方厘米中的玻璃微珠不超过0.05克。采用此技术方案,设置的玻璃微珠有助于在夜晚被光线照射时产生反光,其中,玻璃微珠的尺寸越小、越少,越有助于中壁管和\/或热熔胶层成型的密合性;玻璃微珠的尺寸越大、越多,越有助于反光。

作为优选,所述热熔胶层的厚度设置在0.1-2mm。采用此技术方案,有助于全涂胶中壁管在使用时收缩变形。

作为优选,所述胶线的厚度和\/或宽度不超过热熔胶层壁厚的1.5倍。采用此技术方案,设置的胶线有助于在涂胶时保持液态热熔胶和中壁管内部吸附力强,同时在使用时,有助于热熔胶层的收缩变形。其中,胶线太厚不利于收缩变形。

作为优选,所述中壁管由原始母粒采用单螺杆式挤出机挤出原始管体经一体式真空定径箱定经成型冷却得到中壁管的原始管体,再通过交联辐射后使原始管体具备“热收缩记忆”特性,然后把辐射交联后具备“热收缩记忆”特性的中壁管原始管,放在烘箱加热三分钟后取出,使用可伸缩扩张布袋放置在指定型号模具内内压扩张定型得到成品热缩中壁管。

作为优选,所述原始母粒由聚乙烯,EVA,色母,EPDM,硅橡胶,抗氧剂,阻燃剂,光亮剂,塑化剂和脱模剂等经过双螺杆预挤出得到原始母粒原料。

作为优选,所述热熔胶层上的光面由涂胶机上的涂胶模具上的涂胶光面涂得。采用此技术方案,涂胶光面有助于热熔胶层的胶面光滑。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的全涂胶中壁管结构简单,设计合理,其内层附有一层热熔胶的半柔性胶管,外层是具备良好的耐老化性,耐腐蚀性且具备遇热收缩的管体;内层是具备良好的填充性能,并具有热熔性能的胶性内壁,在加热时随着外壁的收缩内壁热熔胶融化,并随外壁收缩填充空隙或缝隙,冷却后中壁管壁厚均匀,坚实。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型涉及的结构示意图;

图2为本实用新型涉及的左视图;

图3为本实用新型涉及的涂胶示意图。

图中标号说明:全涂胶中壁管1,中壁管2,热熔胶层3,胶线4,蓄光型自发光材料5,涂胶模具6,涂胶光面7,导胶槽8,分散出胶口9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述:

参照图1至图3所示,一种热缩防腐性全涂胶中壁管,包括全涂胶中壁管1,所述全涂胶中壁管1包括中壁管2以及设置在中壁管2内壁整体涂抹的一层光面的热熔胶层3,所述热熔胶层3上设置有四条胶线4,四条所述的胶线4呈平形状均匀分布在中壁管2的内壁。

作为优选,所述中壁管2和\/或热熔胶层3中含有吸光后能在黑夜中自行发光的蓄光型自发光材料5;所述蓄光型自发光材料5选用直径在50-100微米左右的颗粒。采用此技术方案,有助于在夜晚光线较暗时发光。其中,蓄光型自发光材料5的颗粒越小越有助于材料的密合性。

作为优选,所述中壁管2和\/或热熔胶层3中还掺有玻璃微珠,所述玻璃微珠的粒度为10—250微米,壁厚为1-2微米;其中壁管2和\/或热熔胶层3每立方厘米中的玻璃微珠不超过0.05克。采用此技术方案,设置的玻璃微珠有助于在夜晚被光线照射时产生反光,其中,玻璃微珠的尺寸越小、越少,越有助于中壁管2和\/或热熔胶层3成型的密合性;玻璃微珠的尺寸越大、越多,越有助于反光。

作为优选,所述热熔胶层3的厚度设置在0.1-2mm。采用此技术方案,有助于全涂胶中壁管在使用时收缩变形。其中,热熔胶层太厚,影响中壁管的收缩,太薄不利于中壁管的变形。

作为优选,所述胶线4的厚度和\/或宽度不超过热熔胶层3壁厚的1.5倍。采用此技术方案,设置的胶线4有助于在涂胶时保持液态热熔胶和中壁管2内部吸附力强,同时在使用时,有助于热熔胶层3的收缩变形。其中,胶线4太厚不利于收缩变形。

作为优选,所述中壁管2由原始母粒采用单螺杆式挤出机挤出原始管体经一体式真空定径箱定经成型冷却得到中壁管的原始管体,再通过交联辐射后使原始管体具备“热收缩记忆”特性,然后把辐射交联后具备“热收缩记忆”特性的中壁管原始管,放在烘箱加热三分钟后取出,使用可伸缩扩张布袋放置在指定型号模具内内压扩张定型得到成品热缩中壁管。

作为优选,所述原始母粒由聚乙烯,EVA,色母,EPDM,硅橡胶,抗氧剂,阻燃剂,光亮剂,塑化剂和脱模剂等经过双螺杆预挤出得到原始母粒原料。

作为优选,所述热熔胶层3上的光面由涂胶机上的涂胶模具6上的涂胶光面7涂得。采用此技术方案,涂胶光面7有助于热熔胶层3的胶面光滑。

作为优选,所述涂胶光面7上设置有导胶槽8,所述导胶槽8将涂胶光7面分割成前光面和后光面,所述前光面上设置有前防刮圆角,后光面上设置有后防刮圆角,所述导胶槽8内设置有分散出胶口9,所述分散出胶口9与涂胶模具6上设置的注胶口连接。

具体实施例

本实用新型通过采用聚乙烯,EVA,色母,EPDM,硅橡胶.抗氧剂,阻燃剂,光亮剂,塑化剂,脱模剂等材料经过双螺杆预挤出得到原始母粒原料,得到母粒原料后采用单螺杆式挤出机挤出原始管体经一体式真空定径箱定经成型冷却得到中壁管的原始管体,再通过交联辐射后使管体具备“热收缩记忆”特性,然后把辐射交联后具备“热收缩记忆”特性的中壁管原始管,放在烘箱加热三分钟后取出,使用可伸缩扩张布袋放置在指定型号模具内内压扩张定型得到成品热缩中壁管,最后将制得的成品中壁管使用全涂胶中壁管涂胶机上的涂胶模具进行内壁整体全涂胶后,得到具有受热收缩且能够具备优良的防腐性能,即全涂胶热缩防腐性中壁管。以上制得的全涂胶热缩防腐性中壁管是一种内层附有热熔胶的半柔性热缩中壁管,外层是具备良好的耐老化性,耐腐蚀性且具备遇热收缩的管体,内层是具备良好的填充性能,并具有热熔性能的胶性内壁,在加热时随着外壁的收缩内壁热熔胶融化,并随外壁收缩填充空隙或缝隙,冷却后中壁管壁厚均匀,坚实。能广泛应用于电子设备防水,电线分支处密封固定,金属管线防腐保护,以及防止由高分子链松弛产生的松动和脱落,如水下灯饰,汽车油管,高级线束,油气管道,即其他管道,金属体防腐等。 全涂胶热缩防腐性中壁管可提供根据不同安装要求提供不同的颜色,可根据不同要求提供不同规格,也可根据防腐要求提供不同管体壁厚不同涂胶层厚度,可大量应用于不同领域。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

设计图

一种热缩防腐性全涂胶中壁管论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920041274.3

申请日:2019-01-10

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209577204U

授权时间:20191105

主分类号:B05C 5/00

专利分类号:B05C5/00

范畴分类:23B;

申请人:苏州市飞博冷热缩制品有限公司

第一申请人:苏州市飞博冷热缩制品有限公司

申请人地址:215215 江苏省苏州市吴江市汾湖镇金杨公路北侧(新钢村)

发明人:吴卫荣;于平

第一发明人:吴卫荣

当前权利人:苏州市飞博冷热缩制品有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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