一种罩式炉吊装结构论文和设计-端木礼炯

全文摘要

本实用新型公开了一种罩式炉吊装结构,包括起吊主轴、承载盘和定位机构;所述承载盘的中心位置设置有连接底座,起吊主轴下部开设有销孔,连接底座的侧壁上开有一对通孔;定位机构包括插销和套管;所述套管沿与起吊主轴垂直的方向固定设置在承载盘的连接底座的一侧,且与连接底座上的一对通孔连通,插销从套管插入,依次穿过套管、连接底座的一侧通孔、起吊主轴上的销孔、连接底座的另一侧通孔。本实用新型采用中心起吊的方式,提高了载重的安全余量,结构合理、稳定,有利于提高行车以及绳索的安全空间;采用插销、承载盘和起吊主轴的配合方式,不但利于装卸,而且将整套系统主要的疲劳点设计在插销上,其它的结构相对比较安全。

主设计要求

1.罩式炉吊装结构,其特征在于,包括起吊主轴、承载盘和定位机构;所述承载盘的中心位置设置有便于起吊主轴垂直插入的连接底座,所述起吊主轴下部开设有销孔,所述连接底座的侧壁上开有一对通孔;定位机构将承载盘和起吊主轴连接起来,定位机构包括插销和套管;所述套管沿与起吊主轴垂直的方向固定设置在承载盘的连接底座的一侧,且与连接底座上的一对通孔连通,插销从套管插入,依次穿过套管、连接底座的一侧通孔、起吊主轴上的销孔、连接底座的另一侧通孔。

设计方案

1.罩式炉吊装结构,其特征在于,包括起吊主轴、承载盘和定位机构;

所述承载盘的中心位置设置有便于起吊主轴垂直插入的连接底座,所述起吊主轴下部开设有销孔,所述连接底座的侧壁上开有一对通孔;

定位机构将承载盘和起吊主轴连接起来,定位机构包括插销和套管;所述套管沿与起吊主轴垂直的方向固定设置在承载盘的连接底座的一侧,且与连接底座上的一对通孔连通,插销从套管插入,依次穿过套管、连接底座的一侧通孔、起吊主轴上的销孔、连接底座的另一侧通孔。

2.根据权利要求1所述的罩式炉吊装结构,其特征在于,所述承载盘包括以连接底座为中心的外圈,所述外圈与连接底座之间通过加强筋连接,所述外圈上设置有与套管对应的连通孔。

3.根据权利要求2所述的罩式炉吊装结构,其特征在于,所述连接底座外部设置有加强盘,所述加强筋连接在加强盘上。

4.根据权利要求3所述的罩式炉吊装结构,其特征在于,在所述加强筋的中间段固定设置有小加强环。

5.根据权利要求3所述的罩式炉吊装结构,其特征在于,在所述加强筋的与外圈连接部位固定设置大加强环,所述大加强环与外圈固定连接。

6.根据权利要求5所述的罩式炉吊装结构,其特征在于,所述加强筋与大加强环连接的部分为弧形段。

7.根据权利要求1所述的罩式炉吊装结构,其特征在于,所述插销的尾部设置有弧形柄部,所述承载盘的外侧设置有用以限定插入后的插销的位置的挡板,所述挡板与插销的弧形柄部配合。

8.根据权利要求1所述的罩式炉吊装结构,其特征在于,所述起吊主轴的底部设置有防转销安装孔,一防转销插入所述防转销安装孔内。

9.根据权利要求1所述的罩式炉吊装结构,其特征在于,所述承载盘的承载面为水平面。

10.根据权利要求1所述的罩式炉吊装结构,其特征在于,所述插销与起吊主轴的销孔之间过盈配合。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及吊装结构,具体来说涉及热处理行业吊装结构。

背景技术

在热处理行业在给罩式炉装料时,往往需要将整炉零件吊起,放置到罩式炉的底座上。吊装的过程需要考虑到车间行车的载重和吊装方式的安全,杜绝发生安全事故。因此,设计有效安全的吊装支架显得十分必要。

传统的圆柱型罩式炉在吊装过程中往往需要将正炉的料使用行车吊起至地面有一定高度,尤其一些炉子的装炉重量可以达到3t以上,那么除了考虑车间行车的载重能力外,吊架的结构设计也影响到实际装炉的重量以及安全性。

对于圆柱型罩式炉的装调方式见图1和图2。在起吊相同重量货物的情况下,假设起吊点绳索为4条,图1的在边上起吊的方式绳索受力为G\/4sinα,图2中心起吊的方式绳索所受的力为G\/4。那么显而易见,中心起吊有利于提高行车以及绳索的安全空间。

实用新型内容

针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种罩式炉吊装结构,采用中心起吊的方式,结构合理,安全性高。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

罩式炉吊装结构,其特征在于,包括起吊主轴、承载盘和定位机构;

所述承载盘的中心位置设置有便于起吊主轴垂直插入的连接底座,所述起吊主轴下部开设有销孔,所述连接底座的侧壁上开有一对通孔;

定位机构将承载盘和起吊主轴连接起来,定位机构包括插销和套管;所述套管沿与起吊主轴垂直的方向固定设置在承载盘的连接底座的一侧,且与连接底座上的一对通孔连通,插销从套管插入,依次穿过套管、连接底座的一侧通孔、起吊主轴上的销孔、连接底座的另一侧通孔。

作为进一步改进,所述承载盘包括以连接底座为中心的外圈,所述外圈与连接底座之间通过加强筋连接,所述外圈上设置有与套管对应的连通孔。进一步,所述连接底座外部设置有加强盘,所述加强筋连接在加强盘上。

进一步,在所述加强筋的中间段固定设置有小加强环。

进一步,在所述加强筋的与外圈连接部位固定设置大加强环,所述大加强环与外圈固定连接。进一步,所述加强筋与大加强环连接的部分为弧形段。

作为进一步改进,所述插销的尾部设置有弧形柄部,所述承载盘的外侧设置有用以限定插入后的插销的位置的挡板,所述挡板与插销的弧形柄部配合。

作为进一步改进,所述起吊主轴的底部设置有防转销安装孔,一防转销插入所述防转销安装孔内。

作为进一步改进,所述承载盘的承载面为水平面。

作为进一步改进,所述插销与起吊主轴的销孔之间过盈配合。

本实用新型采用中心起吊的方式,提高了载重的安全余量,结构合理、稳定,有利于提高行车以及绳索的安全空间;采用插销、承载盘和起吊主轴的配合方式,不但利于装卸,而且将整套系统主要的疲劳点设计在插销上,其它的结构相对比较安全。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为边上起吊方式示意图。

图2为中心起吊方式的示意图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

参见图3-4,罩式炉吊装结构,包括起吊主轴100、承载盘和定位机构。

起吊主轴100下部开设有销孔110。起吊点在上侧。起吊主轴100起到承载和导向的作用,因此,对于该轴的直径和材料有较高的要求。

承载盘的主要功能是承担热处理零件400的重量。承载盘的中心位置设置有便于起吊主轴垂直插入的连接底座210。连接底座210和起吊主轴100配合,间隙一般大于1mm。连接底座的侧壁上开有一对通孔211。连接底座外部焊接有加强盘212。加强盘的作用是汇聚所有加强筋的力,并将力传到至插销上。承载盘留有足够的空间给插销和起吊主轴100配合。

承载盘还包括以连接底座210为中心的外圈220,外圈220与连接底座210之间通过加强筋230连接。加强筋焊接在连接底座210的加强盘上。加强筋的中间段焊接有小加强环240。

在加强筋的与外圈连接部位焊接有大加强环250,大加强环250也与外圈220焊接在一起。设置小加强环240和大加强环250使整体的结构更加稳定,防止结构变形。

加强筋230与大加强环250连接的部分为弧形段231。加强筋的特殊的弧形结构可以更好地分摊热处理零件的力。

在本实施例中,承载盘的承载面为水平面,由大加强环250、加强筋230、小加强环240、加强盘212的上部界定而成。

定位机构将承载盘和起吊主轴连接起来。定位机构包括插销310和套管320;套管320沿与起吊主轴垂直的方向固定设置在承载盘的连接底座210的一侧,且与连接底座上的一对通孔211连通,外圈220上设置有与套管对应的连通孔。插销310从套管320插入,依次穿过套管320、连接底座的一侧通孔211、起吊主轴上的销孔110、连接底座的另一侧通孔。该定位机构除了保证整体结构的稳定外,还需要将承载盘的力传递给起吊主轴100。因此,对于插销的要求特别严格,对于3-8t的零件,定位销的直径最好在φ28以上。当然,插销最小直径的选择可以根据材料的力学性能和轴的剪切力模型计算,能满足最大承重要求的1.5倍或以上即可。插销310与起吊主轴的销孔110之间过盈配合。插销作为关键零部件,同时也是易损件,插销按照实用频次,一般情况每5年更换一次。插销定期更换的方式比较容易管理,防止了吊架过度使用导致的安全风险。插销的更换相对也比较便利。

插销310的尾部设置有弧形柄部311,承载盘的外侧设置有用以限定插入后的插销的位置的挡板260,挡板260与插销的弧形柄部311配合。

起吊主轴的底部设置有防转销安装孔,一防转销120插入该防转销安装孔内。防止起吊主轴相对于承载盘的转动导致的巨大动载荷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

设计图

一种罩式炉吊装结构论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920072148.4

申请日:2019-01-16

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:31(上海)

授权编号:CN209411589U

授权时间:20190920

主分类号:B66C 1/12

专利分类号:B66C1/12

范畴分类:32F;32G;

申请人:欧瑞康美科表面技术(上海)有限公司

第一申请人:欧瑞康美科表面技术(上海)有限公司

申请人地址:201814 上海市嘉定区安亭镇百安公路539号第1、2幢

发明人:端木礼炯

第一发明人:端木礼炯

当前权利人:欧瑞康美科表面技术(上海)有限公司

代理人:冯子玲

代理机构:31253

代理机构编号:上海精晟知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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