导读:本文包含了水泥窑系统论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献，主要关键词:水泥,系统,节能降耗,节能,热量,旋风,煤耗。
水泥窑系统论文文献综述写法
贾利军,马曙强,范普,于洪存[1]（2019）在《水泥窑系统降低氨水用量的实践》一文中研究指出1脱硝系统运行现状我公司5 000 t/d生产线是南京院设计的双系列5级悬浮预热器,配有Φ4.8m×74m回转窑,公司于2013年10月投资建成SNCR脱硝系统,采用浓度为20%的氨水作为还原剂,NO_x排放控制由最初320mg/Nm~3以下逐步降低至130 mg/Nm~3以下,氨水平均用量由最初的530 kg/h逐步增加至1 350 kg/h,吨熟料氨水成本由1.68元逐步升高至月平均吨熟料(本文来源于《水泥》期刊2019年09期）
李生钰,尚再国,何俊秀,焦继先,张兰军[2]（2019）在《Φ4m×60m水泥窑系统节能环保改造及调试体会》一文中研究指出对2001年建成投产的一条Φ4m×60m高海拔水泥窑系统进行了节能环保改造。重点介绍了预热器采用的低阻型旋风筒技术、分级燃烧降氮技术、煤磨创新改造方案以及调试体会。整体改造取得较好效果。(本文来源于《水泥》期刊2019年07期）
丛江波,张海波,周伟,高长贺[3]（2019）在《新型耐火预制件在水泥窑系统的应用》一文中研究指出简要介绍了新型耐火预制件产品的特点,系统阐述了新型耐火预制件在水泥窑系统中篦冷机喉部、矮墙及窑头罩等关键部位的应用。耐火预制件是在传统不定形耐火材料基础上发展起来的一种功能材料,就是将传统的不定形耐火材料浇注后在设定环境下进行养护、烘烤烧结,制作完毕后到现场直接安装。预制件的研制有效解决了水泥烧成系统关键部位易磨损、寿命短、安装时间长等难题,成为水泥窑烧成系统关键部位耐火材料的有效解决方案。(本文来源于《2019年全国耐火原料学术交流会论文集》期刊2019-05-09）
刘渊,张骋,蔡玉良,吴建军[4]（2019）在《水泥窑系统设备腐蚀问题的分析研究》一文中研究指出0前言兰州红狮项目烧成投入运行不到一年时间,C6旋风筒的内筒全部脱落。针对该问题,通过与相关技术人员交流,并进行现场取样和数据收集,我们就C6内筒脱落的问题进行了详细,提出了改进措施。1现场状况及取样分析该项目自投产运行,系统运行良好,生产稳定。但在更换含高氯的矸石以后,系统出现严重结皮,(本文来源于《水泥工程》期刊2019年01期）
马娇媚,陶从喜,狄东仁[5]（2018）在《新型干法水泥窑系统平衡研究》一文中研究指出基于热力学第二定律,以孟电项目热工标定的数据作为输入基础,对典型新型干法水泥窑炉系统进行了计算,得出了典型生产线的量分布,从热平衡和平衡的角度给出了预热预分解水泥生产技术节能降耗的方向。(本文来源于《水泥技术》期刊2018年05期）
袁善磊[6]（2018）在《5000t/d水泥窑系统节能降耗改造》一文中研究指出水泥是我国建筑工程施工中使用的主要材料,随着我国建筑工程建设数量与规模的扩大,水泥工业也有了长足发展,但水泥窑作为水泥建材生产的主要设备,具有高耗能的特征,为此,文章以某水泥厂5000t/b水泥窑系统作为案例,具体分析5000t/b水泥窑系统节能降耗改造措施,以便减少水泥工业的成本支出,实现水泥工业发展的社会效益、经济效益、生态效益。(本文来源于《四川水泥》期刊2018年08期）
冯斌,白守彪[7]（2018）在《APC过程优化控制系统在水泥窑系统中的应用》一文中研究指出在现有的各种高级过程优化控制方案中,以多变量的非线性优化控制效果为最佳。APC过程优化控制系统在青海盐湖海纳化工有限公司烧成系统中的应用实践证明:该系统能稳定整个烧成系统的操作,特别是降低分解炉温度、窑头负压以及篦冷机篦下压力的波动,提高设备运转率;在CO许可范围内,减少C_1筒出口氧含量,减少用风,降低单位熟料燃煤的消耗和电耗,提高烧成系统产能;稳定煅烧温度,降低熟料fCaO的波动,减少过烧和欠烧现象,提高产品合格率;实现标准化操作,降低操作人员的劳动强度,还可减少操作人员,提高劳动生产率。(本文来源于《新世纪水泥导报》期刊2018年04期）
焦继先,尚再国,韩博文[8]（2017）在《5000 t/d水泥窑系统节能降耗改造》一文中研究指出1主机配置我公司3号水泥窑于2010年建成投产,因当地海拔为2 400 m,设计熟料生产能力4 700 t/d。主机配置见表1。2存在的主要问题运行几年来,通过日常运行和2016年10月份对该窑热工标定发现,主要存在以下问题。2.1喂料不稳原水泥窑正常喂料量为395 t/h,用KXT(S)-V生料喂料秤空载电流120 A,入窑斗提电流平均(本文来源于《水泥》期刊2017年12期）
李福通[9]（2015）在《水泥窑系统综合节能改造效果研究》一文中研究指出水泥工业是支撑我国经济发展非常重要的产业,当然水泥工业也是国家六大高耗能行业之一,其生产也付出消耗巨大能源的代价。目前水泥企业采用的生产工艺主要是新型干法水泥工艺,水泥工艺的重心是预分解窑系统,预分解窑系统的能源消耗水平直接影响着全厂的能源效率和经济效益。通过对某公司预分解窑系统进行改造前用能分析,以及对实施节能技改后对系统进行热工标定,分析了水泥窑系统的能耗分布情况,从而评价实施节能改造获得的效果。主要完成的工作如下:1、介绍了我国水泥行业发展和能源消耗现状,梳理了国内外水泥窑系统节能技术发展情况,并对水泥行业重点耗能环节进行初步分析。2、借助案例企业对水泥预分解窑系统进行热平衡测试,建立窑系统热量收入、支出模型和物料收入、支出模型,以此为基础深入分析改造前窑系统的熟料综合煤耗和热效率水平。得出改造前窑系统烧成热效率为51.1%,处于国内烧成热效率常值50%~60%的中下水平,熟料综合煤耗106.2 kgce/t也只达到国内同等窑系统能耗的普通水平。分析影响窑系统热能损耗的环节,并提出节能改造的方向。3、节能改造后,对水泥预分解窑系统进行热工测试,得到水泥窑系统的热平衡关系。通过模型,进行物料和热量平衡分析,得到改造后窑系统的热效率和熟料综合煤耗。改造后烧成系统热效率为53.2%,比改造前上升2.1个百分点,节能改造比较成功。改造成功经验也具有为国内同类项目提供改造案例的参考价值。(本文来源于《华南理工大学》期刊2015-12-05）
马增,范海宏,李斌斌,武亚磊[10]（2014）在《利用水泥窑系统处理污泥的热工可行性研究》一文中研究指出本文通过热平衡计算和生料配料计算研究了利用水泥窑系统处理污泥的热工影响和污泥的最大掺量。将水泥窑尾预热预分解系统分为5个独立的系统,并建立热平衡方程。分析了污泥含水率、污泥热值对窑尾系统热工参数的影响,污泥含水率越低或者热值越高,窑尾系统温度升高变化率越大。随着污泥含水率或者热值的变化,分解炉均出现温度变化率为0的点,此时对应的含水率为临界含水率,热值为临界热值。在保证熟料率值恒定时,配料计算结果表明污泥可以100%替代粘土,对应的含水率86%的污泥最大处理量为5.09kg/kg熟料。通过以上计算可知干化后污泥对水泥窑系统有积极影响。(本文来源于《中国硅酸盐学会水泥分会第五届学术年会论文摘要集》期刊2014-12-27）
水泥窑系统论文开题报告范文
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
对2001年建成投产的一条Φ4m×60m高海拔水泥窑系统进行了节能环保改造。重点介绍了预热器采用的低阻型旋风筒技术、分级燃烧降氮技术、煤磨创新改造方案以及调试体会。整体改造取得较好效果。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
水泥窑系统论文参考文献
[1].贾利军,马曙强,范普,于洪存.水泥窑系统降低氨水用量的实践[J].水泥.2019
[2].李生钰,尚再国,何俊秀,焦继先,张兰军.Φ4m×60m水泥窑系统节能环保改造及调试体会[J].水泥.2019
[3].丛江波,张海波,周伟,高长贺.新型耐火预制件在水泥窑系统的应用[C].2019年全国耐火原料学术交流会论文集.2019
[4].刘渊,张骋,蔡玉良,吴建军.水泥窑系统设备腐蚀问题的分析研究[J].水泥工程.2019
[5].马娇媚,陶从喜,狄东仁.新型干法水泥窑系统平衡研究[J].水泥技术.2018
[6].袁善磊.5000t/d水泥窑系统节能降耗改造[J].四川水泥.2018
[7].冯斌,白守彪.APC过程优化控制系统在水泥窑系统中的应用[J].新世纪水泥导报.2018
[8].焦继先,尚再国,韩博文.5000t/d水泥窑系统节能降耗改造[J].水泥.2017
[9].李福通.水泥窑系统综合节能改造效果研究[D].华南理工大学.2015
[10].马增,范海宏,李斌斌,武亚磊.利用水泥窑系统处理污泥的热工可行性研究[C].中国硅酸盐学会水泥分会第五届学术年会论文摘要集.2014