一种间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉颗粒捕集器论文和设计-刘玉起

全文摘要

本新型涉及一种间苯二甲酸‑5‑磺酸钠微粉颗粒捕集器,包括承载机架、捕集罐、增压风机、导气管、出料管、负压泵、负压风机、过滤器及控制电路,承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构,捕集罐嵌于承载机架内,并通过导向滑轨与承载机架滑动连接,且捕集罐与承载机架同轴分布,捕集罐为密闭腔体结构,过滤器至少两个,嵌于捕集罐内并通过导向滑轨与捕集罐内表面滑动连接,增压风机、负压泵、负压风机及控制电路均安装在承载机架外表面。本新型一方面可有效对各类生产系统的尾气中的间苯二甲酸‑5‑磺酸钠微粉进行回收,另一方面可有效提高间苯二甲酸‑5‑磺酸钠微粉分离作业的工作效率和质量。

主设计要求

1.一种间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉颗粒捕集器,其特征在于:所述的间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉颗粒捕集器包括承载机架、捕集罐、增压风机、导气管、出料管、负压泵、负压风机、过滤器及控制电路,所述的承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构,所述的捕集罐嵌于承载机架内,并通过导向滑轨与承载机架滑动连接,且所述的捕集罐与承载机架同轴分布,所述的捕集罐为密闭腔体结构,其上端面设一个进气口,下端面设一个排气口,侧表面设至少一个出料口,且出料口沿捕集罐轴线分布,所述的进气口与增压风机相互连通,排气口与负压泵相互连通,出料口通过出料管与负压风机相互连通,所述的过滤器至少两个,嵌于捕集罐内并通过导向滑轨与捕集罐内表面滑动连接,所述的过滤器包括承载龙骨、进气管、上压板、下压板、过滤网及承载网板,所述的承载龙骨为轴向截面呈矩形的框架结构,所述的上压板、下压板均为横截面呈“凵”字型槽状结构,分别包覆在承载龙骨上端面和下端面外并同轴分布,所述的承载网板位于承载龙骨上端面和下端面并嵌于上压板和下压板内,且所述的承载网板与上压板和下压板底部设高度为1—5毫米导流腔,所述的过滤网至少一层,嵌于承载龙骨内并环绕承载龙骨轴线构成闭合环状结构的过滤腔,所述的过滤网上端面和下端面均与承载网板相互连接,所述的上压板和下压板上均设一个导流口,所述的导流口与过滤腔同轴分布并相互连通,所述的进气管嵌于过滤腔内,并与过滤腔同轴分布,所述的进气管上端面与上压板的导流口相互连通,下端面与下压板间距离为过滤腔高度的1\/4—3\/4,进气管与过滤网间间距至少10毫米,所述的上压板导流口通过导气管与进气口相互连通,下压板导流口通过导气管与出料口相互连通,所述的导气管与捕集罐内表面间通过定位扣相互连接,所述的增压风机、负压泵、负压风机及控制电路均安装在承载机架外表面,且所述的控制电路分别与增压风机、负压泵、负压风机电气连接。

设计方案

1.一种间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉颗粒捕集器,其特征在于:所述的间苯二甲酸-5-磺 酸钠微粉颗粒捕集器包括承载机架、捕集罐、增压风机、导气管、出料管、负压泵、负压风机、 过滤器及控制电路,所述的承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构,所述的捕集罐 嵌于承载机架内,并通过导向滑轨与承载机架滑动连接,且所述的捕集罐与承载机架同轴 分布,所述的捕集罐为密闭腔体结构,其上端面设一个进气口,下端面设一个排气口,侧表 面设至少一个出料口,且出料口沿捕集罐轴线分布,所述的进气口与增压风机相互连通,排 气口与负压泵相互连通,出料口通过出料管与负压风机相互连通,所述的过滤器至少两个, 嵌于捕集罐内并通过导向滑轨与捕集罐内表面滑动连接,所述的过滤器包括承载龙骨、进 气管、上压板、下压板、过滤网及承载网板,所述的承载龙骨为轴向截面呈矩形的框架结构, 所述的上压板、下压板均为横截面呈“凵”字型槽状结构,分别包覆在承载龙骨上端面和下 端面外并同轴分布,所述的承载网板位于承载龙骨上端面和下端面并嵌于上压板和下压板 内,且所述的承载网板与上压板和下压板底部设高度为1—5毫米导流腔,所述的过滤网至 少一层,嵌于承载龙骨内并环绕承载龙骨轴线构成闭合环状结构的过滤腔,所述的过滤网 上端面和下端面均与承载网板相互连接,所述的上压板和下压板上均设一个导流口,所述 的导流口与过滤腔同轴分布并相互连通,所述的进气管嵌于过滤腔内,并与过滤腔同轴分 布,所述的进气管上端面与上压板的导流口相互连通,下端面与下压板间距离为过滤腔高 度的1\/4—3\/4,进气管与过滤网间间距至少10毫米,所述的上压板导流口通过导气管与进 气口相互连通,下压板导流口通过导气管与出料口相互连通,所述的导气管与捕集罐内表 面间通过定位扣相互连接,所述的增压风机、负压泵、负压风机及控制电路均安装在承载机 架外表面,且所述的控制电路分别与增压风机、负压泵、负压风机电气连接。

2.根据权利要求1所述的一种间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉颗粒捕集器,其特征在于:所 述的捕集罐内表面设至少两个振荡机构和至少两个加热装置,所述的振荡机构和加热装置 均环绕捕集罐轴线均布,且振荡机构和加热装置之间相互间隔分布。

3.根据权利要求1所述的一种间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉颗粒捕集器,其特征在于:所 述的过滤器为两个或两个以上时,各过滤器间相互并联并均与捕集罐同轴分布,且相邻两 个过滤器间通过至少两个弹性伸缩杆相互连接,且所述的弹性伸缩杆环绕捕集罐轴线均 布,并与捕集罐轴线呈0°—45°夹角。

4.根据权利要求1所述的一种间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉颗粒捕集器,其特征在于:所 述的承载网板与上压板、下压板底部之间通过至少是那个弹性垫块相互连接,且所述的弹 性垫块环绕承载网板轴线均布。

5.根据权利要求1所述的一种间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉颗粒捕集器,其特征在于:所 述的过滤网为两层或两层以上时,相邻两层过滤网间间距为3—10毫米,且相邻两层过滤网 中,位于内层的过滤网网孔孔径为位于外层过滤网网孔孔径的3—30倍。

6.根据权利要求1所述的一种间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉颗粒捕集器,其特征在于:所 述的控制电路为基于工业单片机的自动控制电路,且所述的控制电路另设数据通讯装置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种捕集设备,确切地说是一种间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉颗粒 捕集器。

背景技术

目前在间苯二甲酸-5-磺酸钠生产过程中,往往会产生大量含有在间苯二甲酸-5- 磺酸钠微粉的尾气,这些尾气一方面易造成生产环境污染,另一方面也造成了较大的资源 浪费,而针对这一问题,当前主要的作法时通过传统的空气过滤装置及水浴装置对尾气中 的在间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉进行净化回收,虽然也可以一定程度满足使用的需要,但净 化作业效率相对低下,对尾气中的在间苯二甲酸-5-磺酸钠回收率相对较低,除此之外,当 前所使用的回收设备往往均不同程度存在设备结构体积大,运行能耗高且运行过程中易产 生大量的废液、固体废弃物等,资源综合利用率相对较低,同时也增加了对在间苯二甲酸- 5-磺酸钠微粉回收作业的成本,除此之外,在对间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉颗粒进行捕集过 程中,当前的设备均不同程度存在尾气捕集作业与微粉收集存在较大的矛盾,均需要尾气 净化设别运行一段时间后停机,然后再将捕集设备内的间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉进行收 集,从而严重影响了间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉捕集作业的工作效率和运行的连续性,因此 针对这一问题,迫切需要开发一种全新的间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉回收设备,以满足实际 使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供一种间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉颗 粒捕集器,该一方面结构简单,集成化程度高,使用灵活方便,运行自动化程度高,可有效对 各类生产系统的尾气中的间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉进行回收,设备通用性好,并可有效提 高设备对场地的适应能力,另一方面可有效提高间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉分离作业的工 作效率和质量,并在不影响间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉过滤作业的同时,有效的实现对间苯 二甲酸-5-磺酸钠微粉进行回收,从而极大的提高了间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉回收作业的 连续性和稳定性,除此之外,在对间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉回收中,无废水、废气及固体废 弃物产生,资源利用率高,也有助于降低间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉回收作业的成本。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:

一种间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉颗粒捕集器,包括承载机架、捕集罐、增压风机、导 气管、出料管、负压泵、负压风机、过滤器及控制电路,承载机架为轴线与水平面垂直分布的 框架结构,捕集罐嵌于承载机架内,并通过导向滑轨与承载机架滑动连接,且捕集罐与承载 机架同轴分布,捕集罐为密闭腔体结构,其上端面设一个进气口,下端面设一个排气口,侧 表面设至少一个出料口,且出料口沿捕集罐轴线分布,进气口与增压风机相互连通,排气口 与负压泵相互连通,出料口通过出料管与负压风机相互连通,过滤器至少两个,嵌于捕集罐 内并通过导向滑轨与捕集罐内表面滑动连接,过滤器包括承载龙骨、进气管、上压板、下压 板、过滤网及承载网板,承载龙骨为轴向截面呈矩形的框架结构,上压板、下压板均为横截 面呈“凵”字型槽状结构,分别包覆在承载龙骨上端面和下端面外并同轴分布,承载网板位 于承载龙骨上端面和下端面并嵌于上压板和下压板内,且承载网板与上压板和下压板底部 设高度为1—5毫米导流腔,过滤网至少一层,嵌于承载龙骨内并环绕承载龙骨轴线构成闭 合环状结构的过滤腔,过滤网上端面和下端面均与承载网板相互连接,上压板和下压板上 均设一个导流口,导流口与过滤腔同轴分布并相互连通,进气管嵌于过滤腔内,并与过滤腔 同轴分布,进气管上端面与上压板的导流口相互连通,下端面与下压板间距离为过滤腔高 度的1\/4—3\/4,进气管与过滤网间间距至少10毫米,上压板导流口通过导气管与进气口相 互连通,下压板导流口通过导气管与出料口相互连通,导气管与捕集罐内表面间通过定位 扣相互连接,增压风机、负压泵、负压风机及控制电路均安装在承载机架外表面,且控制电 路分别与增压风机、负压泵、负压风机电气连接。

进一步的,所述的捕集罐内表面设至少两个振荡机构和至少两个加热装置,所述 的振荡机构和加热装置均环绕捕集罐轴线均布,且振荡机构和加热装置之间相互间隔分 布。

进一步的,所述的过滤器为两个或两个以上时,各过滤器间相互并联并均与捕集 罐同轴分布,且相邻两个过滤器间通过至少两个弹性伸缩杆相互连接,且所述的弹性伸缩 杆环绕捕集罐轴线均布,并与捕集罐轴线呈0°—45°夹角。

进一步的,所述的承载网板与上压板、下压板底部之间通过至少是那个弹性垫块 相互连接,且所述的弹性垫块环绕承载网板轴线均布。

进一步的,所述的过滤网为两层或两层以上时,相邻两层过滤网间间距为3—10毫 米,且相邻两层过滤网中,位于内层的过滤网网孔孔径为位于外层过滤网网孔孔径的3—30 倍。

进一步的,所述的控制电路为基于工业单片机的自动控制电路,且所述的控制电 路另设数据通讯装置。

本新型一方面结构简单,集成化程度高,使用灵活方便,运行自动化程度高,可有 效对各类生产系统的尾气中的间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉进行回收,设备通用性好,并可有 效提高设备对场地的适应能力,另一方面可有效提高间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉分离作业 的工作效率和质量,并在不影响间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉过滤作业的同时,有效的实现对 间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉进行回收,从而极大的提高了间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉回收作 业的连续性和稳定性,除此之外,在对间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉回收中,无废水、废气及固 体废弃物产生,资源利用率高,也有助于降低间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉回收作业的成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为过滤器结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面 结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1和2所述的一种间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉颗粒捕集器,包括承载机架1、捕 集罐2、增压风机3、导气管4、出料管5、负压泵6、负压风机7、过滤器8及控制电路9,承载机架 1为轴线与水平面垂直分布的框架结构,捕集罐2嵌于承载机架1内,并通过导向滑轨10与承 载机架1滑动连接,且捕集罐2与承载机架1同轴分布,捕集罐2为密闭腔体结构,其上端面设 一个进气口21,下端面设一个排气口22,侧表面设至少一个出料口23,且出料口23沿捕集罐 2轴线分布,进气口21与增压风机3相互连通,排气口22与负压泵6相互连通,出料口23通过 出料管5与负压风机7相互连通,过滤器8至少两个,嵌于捕集罐2内并通过导向滑轨10与捕 集罐2内表面滑动连接。

本实施例中,所述的过滤器8包括承载龙骨81、进气管82、上压板83、下压板84、过 滤网85及承载网板86,承载龙骨81为轴向截面呈矩形的框架结构,上压板83、下压板84均为 横截面呈“凵”字型槽状结构,分别包覆在承载龙骨81上端面和下端面外并同轴分布,承载 网板86位于承载龙骨81上端面和下端面并嵌于上压板83和下压板84内,且承载网板86与上 压板83和下压板84底部设高度为1—5毫米导流腔87,过滤网85至少一层,嵌于承载龙骨81 内并环绕承载龙骨81轴线构成闭合环状结构的过滤腔88,过滤网85上端面和下端面均与承 载网板86相互连接,上压板83和下压板84上均设一个导流口89,导流口89与过滤腔88同轴 分布并相互连通,进气管82嵌于过滤腔88内,并与过滤腔88同轴分布,进气管82上端面与上 压板83的导流口89相互连通,下端面与下压板84间距离为过滤腔88高度的1\/4—3\/4,进气 管82与过滤网85间间距至少10毫米,上压板83导流口89通过导气管4与进气口21相互连通, 下压板84导流口89通过导气管4与出料口23相互连通,导气管4与捕集罐2内表面间通过定 位扣11相互连接,增压风机3、负压泵6、负压风机7及控制电路9均安装在承载机架1外表面, 且控制电路9分别与增压风机3、负压泵6、负压风机7电气连接。

本实施例中,所述的捕集罐2内表面设至少两个振荡机构12和至少两个加热装置 13,所述的振荡机构12和加热装置13均环绕捕集罐2轴线均布,且振荡机构12和加热装置13 之间相互间隔分布。

本实施例中,所述的过滤器8为两个或两个以上时,各过滤器8间相互并联并均与 捕集罐2同轴分布,且相邻两个过滤器8间通过至少两个弹性伸缩杆14相互连接,且所述的 弹性伸缩杆14环绕捕集罐2轴线均布,并与捕集罐2轴线呈0°—45°夹角。

本实施例中,所述的承载网板86与上压板83、下压板81底部之间通过至少是那个 弹性垫块15相互连接,且所述的弹性垫块15环绕承载网板86轴线均布。

本实施例中,所述的过滤网85为两层或两层以上时,相邻两层过滤网85间间距为 3—10毫米,且相邻两层过滤网85中,位于内层的过滤网85网孔孔径为位于外层过滤网85网 孔孔径的3—30倍。

本实施例中,所述的控制电路9为基于工业单片机的自动控制电路,且所述的控制 电路另设数据通讯装置。

本新型在具体实施中,首先根据使用需要对承载机架、捕集罐、增压风机、导气管、 出料管、负压泵、负压风机、过滤器及控制电路进行组装,然后将增压风机与尾气气源连接, 将负压泵与尾气排放装置连接,将负压风机与微粉收集装置连接,即可完成本设备装配。

在进行微粉捕集时,含有间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉颗粒的尾气首先通过增压风 机增压后输送到捕集罐管的各过滤器中,由过滤器进行微粉和空气分离过滤,当尾气进入 到过滤器内后,在压力驱动作用下,空气通过过滤器的过滤网从过滤器中排出,尾气中的微 粉颗粒则被过滤网拦截并留存在过滤器中,然后微粉颗粒在重力作用下在过滤器底部进行 聚集,然后在底部微粉颗粒聚集量较大时,则暂停尾气输送到过滤器中,然后在负压风机作 用下,将过滤器底部和附着在过滤器过滤网表面的微粉颗粒从过滤器中排出并存储到微粉 收集设备处,由于过滤罐中的过滤器至少两个,因此各过滤器可交替进行微粉出料作业,从 而实现微粉出料与尾气过滤作业同步进行的目的,在进行过滤器运行的同时,另通过负压 泵在捕集罐内形成负压环境,从而增加过滤器内外压力差,提高尾气通过过滤器过滤的效 率。

在进行间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉颗粒过滤捕集作业时,另驱动振荡机构和加热 装置运行,一方面由振荡机构对过滤器过滤网表面辅助的微粉颗粒进行振荡,使其脱落收 集到过滤器底部,避免过滤网堵塞影响过滤效率,另一方面通过加热装置对间苯二甲酸-5- 磺酸钠微粉颗粒进行烘干作业,防止间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉颗在过滤网表面粘接,影响 过滤作业的工作效率。

本新型一方面结构简单,集成化程度高,使用灵活方便,运行自动化程度高,可有 效对各类生产系统的尾气中的间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉进行回收,设备通用性好,并可有 效提高设备对场地的适应能力,另一方面可有效提高间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉分离作业 的工作效率和质量,并在不影响间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉过滤作业的同时,有效的实现对 间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉进行回收,从而极大的提高了间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉回收作 业的连续性和稳定性,除此之外,在对间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉回收中,无废水、废气及固 体废弃物产生,资源利用率高,也有助于降低间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉回收作业的成本。

本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和 说明书中描述的只是说明本实用新型的原理。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下, 本实用新型还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围 内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

一种间苯二甲酸-5-磺酸钠微粉颗粒捕集器论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201820618620.5

申请日:2019-01-17

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:41(河南)

授权编号:CN208660602U

授权时间:20190329

主分类号:B01D46/00

专利分类号:B01D46/00;B01D46/12

范畴分类:23A;

申请人:焦作润扬化工科技有限公司

第一申请人:焦作润扬化工科技有限公司

申请人地址:454000 河南省焦作市沁阳市沁北工业集聚区

发明人:刘玉起;刘永军;周琳;张昊佳;刘艳斌;刘玲艳

第一发明人:刘玉起

当前权利人:焦作润扬化工科技有限公司

代理人:王国旭

代理机构:41130

代理机构编号:郑州浩德知识产权代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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