全文摘要
本实用新型公开了一种转子自动推磁钢工装，工装包括底板、导正块、料架、双轴气缸、连接块以及推杆；料架通过螺栓固定在导正块上，磁钢堆叠后放置在料架上，导正块安装在底板上，连接块安装在双轴气缸的前端，推杆安装在连接块的前端；料架垂直方向上设置一个用于放置磁钢的工件槽一，导正块的垂直方向上设置一个与工件槽一连通的工件槽二；导正块的水平方向上开设一个用于推杆运动的推件槽，推件槽与工件槽二贯通，推件槽水平贯穿导正块，推件槽、推杆的高度与磁钢的高度相适配，能够使推杆推一片磁钢从推件槽中推出。本实用新型的推广利用，可以实现自动推磁钢工艺，人员生产效率提高50%，人员劳动强度大大降低，且磁钢破损率明显降低。
主设计要求
1.一种转子自动推磁钢工装，其特征在于：所述工装包括底板、导正块、料架、双轴气缸、连接块以及推杆；料架通过螺栓固定在导正块上，磁钢堆叠后放置在料架上，所述导正块安装在底板上，所述连接块安装在双轴气缸的前端，所述推杆安装在连接块的前端；所述料架垂直方向上设置一个用于放置磁钢的工件槽一，所述导正块的垂直方向上设置一个与工件槽一连通的工件槽二；所述导正块的水平方向上开设一个用于推杆运动的推件槽，所述推件槽与工件槽二贯通，所述推件槽水平贯穿导正块，所述推件槽、推杆的高度与磁钢的高度相适配，能够使推杆推一片磁钢从推件槽中推出。
设计方案
1.一种转子自动推磁钢工装，其特征在于：所述工装包括底板、导正块、料架、双轴气缸、连接块以及推杆；
料架通过螺栓固定在导正块上，磁钢堆叠后放置在料架上，所述导正块安装在底板上，所述连接块安装在双轴气缸的前端，所述推杆安装在连接块的前端；
所述料架垂直方向上设置一个用于放置磁钢的工件槽一，所述导正块的垂直方向上设置一个与工件槽一连通的工件槽二；所述导正块的水平方向上开设一个用于推杆运动的推件槽，所述推件槽与工件槽二贯通，所述推件槽水平贯穿导正块，所述推件槽、推杆的高度与磁钢的高度相适配，能够使推杆推一片磁钢从推件槽中推出。
2.根据权利要求1所述的一种转子自动推磁钢工装，其特征在于：所述双轴气缸用单轴气缸代替。
3.根据权利要求1所述的一种转子自动推磁钢工装，其特征在于：所述推件槽的出口处设置一个传感器，用于判断料架中的磁钢是否推出完毕。
4.根据权利要求3所述的一种转子自动推磁钢工装，其特征在于：所述传感器为激光对射传感器，型号为LXDJ-31。
5.根据权利要求3所述的一种转子自动推磁钢工装，其特征在于：所述传感器安装在底板上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种转子自动推磁钢工装，属于电机加工工装技术领域。
背景技术
随着市场对产品、设备的自动化程度、节能效率、可自动控制化要求越来越高，无刷、伺服电机的市场需求越来越大，传统制作转子磁钢粘接这道工序使用大量的人员，且对人员的技能及劳动强度要求较高，因磁钢为大多为钕铁硼材质，磁钢磁性较大且易碎，员工操作时需将磁钢一片片用手推开，再放置在专用的铁板上，此工序比较耗费时间，且操作不当，磁钢吸在一起易碎，如遇磁钢磁性较大，员工也易受伤，此工位员工招聘比较困难。
实用新型内容
本实用新型通过用自动化工装，实现磁钢的连续自动脱离，本实用新型的技术方案如下：
一种转子自动推磁钢工装，所述工装包括底板、导正块、料架、双轴气缸、连接块以及推杆；
料架通过螺栓固定在导正块上，磁钢堆叠后放置在料架上，所述导正块安装在底板上，所述连接块安装在双轴气缸的前端，所述推杆安装在连接块的前端；
所述料架垂直方向上设置一个用于放置磁钢的工件槽一，所述导正块的垂直方向上设置一个与工件槽一连通的工件槽二；所述导正块的水平方向上开设一个用于推杆运动的推件槽，所述推件槽与工件槽二贯通，所述推件槽水平贯穿导正块，所述推件槽、推杆的高度与磁钢的高度相适配，能够使推杆推一片磁钢从推件槽中推出。
上述双轴气缸用单轴气缸代替。
上述推件槽的出口处设置一个传感器，用于判断料架中的磁钢是否推出完毕。
上述传感器为激光对射传感器，型号为LXDJ-31。
上述传感器安装在底板上。
本实用新型所达到的有益效果：
本实用新型的推广利用，可以实现自动推磁钢工艺，人员生产效率提高50%，人员劳动强度大大降低，且磁钢破损率明显降低。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的俯视图；
图4是工装运动的起始图；
图5是工装运动的结束图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2、图3所示，一种转子自动推磁钢工装，所述工装包括底板1、导正块2、料架3、双轴气缸4、连接块5以及推杆6；
料架3通过螺栓固定在导正块2上，磁钢7堆叠后放置在料架3上，所述导正块2安装在底板1上，所述连接块5安装在双轴气缸4的前端，所述推杆6安装在连接块5的前端；
所述料架3垂直方向上设置一个用于放置磁钢7的工件槽一3-1，所述导正块2的垂直方向上设置一个与工件槽一3-1连通的工件槽二2-1；所述导正块2的水平方向上开设一个用于推杆6运动的推件槽2-2，所述推件槽2-2与工件槽二2-1贯通，所述推件槽2-2水平贯穿导正块2，所述推件槽2-2、推杆6的高度与磁钢7的高度相适配，能够使推杆6推一片磁钢7从推件槽2-2中推出。
上述双轴气缸4用单轴气缸代替。
上述推件槽2-2的出口处设置一个传感器8，用于判断料架3中的磁钢7是否推出完毕。
上述传感器8为激光对射传感器，型号为LXDJ-31。
上述传感器8安装在底板1上。
如图4、图5所示，来料磁钢7整条放入工装的料架3上，通过双轴气缸4将磁钢7一片片推出，推出后的磁钢7由人工拿取粘贴在电机转子上，当磁钢7拿取后，感应器8感应到无磁钢7，再发出指令给双轴气缸4，让磁钢7依次推出，如此往复，实现自动推磁钢工艺。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920009243.X
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209200886U
授权时间:20190802
主分类号:H02K 15/03
专利分类号:H02K15/03
范畴分类:37P;
申请人:常州市运控电子有限公司
第一申请人:常州市运控电子有限公司
申请人地址:213102 江苏省常州市武进区遥观镇建农村
发明人:王鹏
第一发明人:王鹏
当前权利人:常州市运控电子有限公司
代理人:戴朝荣
代理机构:32252
代理机构编号:南京钟山专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计