全文摘要
本申请提供了一种积放装置，包括主动辊筒、从动辊筒、传送带和两块平行设置的旁板；主动辊筒通过传送带与从动辊筒连接；主动辊筒和从动辊筒均转动设置于两块所述旁板之间。本申请提供的积放装置动力源由主动辊筒提供，可根据工艺要求在输送线的任意位置安装，实现物料在任意位置的停止与放行，相对于现有技术，本申请所提供的积放装置，结构简单，方便维护，因此大大降低了运营成本。本申请还提供了一种包括上述积放装置的积放辊道输送机。
主设计要求
1.一种积放装置，其特征在于，包括主动辊筒、从动辊筒、传送带和两块平行设置的旁板；所述主动辊筒通过所述传送带与所述从动辊筒连接；所述主动辊筒和所述从动辊筒均转动设置于两块所述旁板之间。
设计方案
1.一种积放装置，其特征在于，包括主动辊筒、从动辊筒、传送带和两块平行设置的旁板；
所述主动辊筒通过所述传送带与所述从动辊筒连接；
所述主动辊筒和所述从动辊筒均转动设置于两块所述旁板之间。
2.根据权利要求1所述的积放装置，其特征在于，所述主动辊筒具体为电动辊筒。
3.根据权利要求2所述的积放装置，其特征在于，所述电动辊筒采用24V无刷直流电机驱动。
4.根据权利要求1所述的积放装置，其特征在于，还包括控制卡；
所述控制卡与所述主动辊筒通讯连接，用于控制所述主动辊筒的启动和停止。
5.根据权利要求4所述的积放装置，其特征在于，所述控制卡包括：启动开关、停止开关和方向控制开关；
所述启动开关，用于启动所述主动辊筒；
所述停止开关，用于停止所述主动辊筒；
所述方向控制开关，用于改变所述主动辊筒的旋转方向。
6.根据权利要求5所述的积放装置，其特征在于，还包括光电检测装置；
所述光电检测装置固定在所述旁板上；
所述光电检测装置与所述控制卡通讯连接。
7.一种积放辊道输送机，其特征在于，包括如权利要求1至6任一项所述的积放装置。
设计说明书
技术领域
本申请涉及运输设备技术领域，尤其涉及一种积放辊道输送机及其积放装置。
背景技术
在大流量的物料输送工序处理系统中，往往需要对下游设备进行不间断的供料。当下游设备进行物料处理时，上游输送线往往需要暂停输送，待下游设备处理完毕后，及时进行物料补充。因此，在运输线路上设置物料暂存输送段，以保证供料的及时性。在此运用背景下，实现物料在任意位置的停止与放行是保证供料的及时性、提高生产效率的关键技术。
目前常用的是使用积放装置来实现物料的停放，根据积放装置的驱动方式可分为气缸式积放装置和减速电机式积放装置。气缸式积放装置结构复杂，需要专门配备供气系统，安装尺寸较大，积放工位的设置受限，传送带摩擦损坏较快，运营成本、制造成本均较高，备品备件、易损件种类较多，需专业人员进行维护保养。减速电机式积放装置能耗大，运营成本高，安装尺寸较大，积放工位的设置受限，减速电机在易燃易爆环境及清洁度要求较高的场所的运用受限，维护保养不易，频繁启停减速电机降低减速电机的使用寿命。
因此，如何提供一种结构简单、成本较低的积放装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种积放辊道输送机及其积放装置，解决现有的积放装置结构复杂，运营维护成本较高的问题。
有鉴于此，本申请第一方面提供了一种积放装置，包括主动辊筒、从动辊筒、传送带和两块平行设置的旁板；
所述主动辊筒通过所述传送带与所述从动辊筒连接；
所述主动辊筒和所述从动辊筒均转动设置于两块所述旁板之间。
优选的，所述主动辊筒具体为电动辊筒。
优选的，所述电动辊筒采用24V无刷直流电机驱动。
优选的，还包括控制卡；
所述控制卡与所述主动辊筒通讯连接，用于控制所述主动辊筒的启动和停止。
优选的，所述控制卡包括：启动开关、停止开关和方向控制开关；
所述启动开关，用于启动所述主动辊筒；
所述停止开关，用于停止所述主动辊筒；
所述方向控制开关，用于改变所述主动辊筒的旋转方向。
优选的，还包括光电检测装置；
所述光电检测装置固定在所述旁板上；
所述光电检测装置与所述控制卡通讯连接。
本申请第二方面提供了一种积放辊道输送机，包括上述第一方面所述的积放装置。
与现有技术相比，本申请实施例的优点在于：
本申请实施例中，提供了一种积放装置，包括主动辊筒、从动辊筒、传送带和两块平行设置的旁板。主动辊筒通过传送带，带动从动辊筒的旋转和停止，共同实现放置在辊筒上方物料的移动和积放。
本申请所提供的积放装置的动力源由主动辊筒提供，可根据工艺要求在输送线的任意位置安装，结构简单且空间布置灵活，无需另外配置辅助设备。
因此，本申请实施例所提供的积放装置解决了现有技术中使用气缸式或减速电机式的积放装置结构复杂导致的运营、维护成本较高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例所提供的积放装置的结构示意图。
标号：从动辊筒1；传送带2；主动辊筒3；控制卡4；光电检测装置5。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1，图1为本申请实施例所提供的积放装置的结构示意图。
本申请第一实施例提供了一种积放装置，包括主动辊筒3、从动辊筒1、传送带2和两块平行设置的旁板。主动辊筒3通过传送带2与从动辊筒1连接，用于带动从动辊筒1的转动。旁板用于支撑固定主动辊筒3和从动辊筒1，主动辊筒3和从动辊筒1均转动设置于两块旁板之间。
主动辊筒3通过传送带2带动从动辊筒1旋转和停止，以共同实现放置在辊筒上方的物料的移动和积放。
本申请实施例所提供的积放装置，其动力源由主动辊筒3提供，可根据工艺要求在输送线的任意位置安装，空间布置灵活，实现物料在任意位置的停止与放行，具备安装尺寸小、布局灵活、结构简单、性能可靠、无需单独配置辅助设备、节能环保、运营成本低等优势。解决了现有技术中使用气缸式或减速电机式的积放装置结构复杂导致的运营、维护成本较高的问题。
当需要运输不同尺寸的物料时，仅需通过调整传送带2的长度，从而改变主动辊筒3和从动辊筒1之间的间隙，或者采用不同直径的辊筒，以满足物料的承载要求。另外，根据物料的规格和重量，一个主动辊筒3可以通过传送带2带动多个从动辊筒1，通过不同的组合，以适应各行业或同一输送线输送多种规格物料的需求。
其中，主动辊筒3可以是电动辊筒。由于24V无刷直流电机驱动的电动辊筒具有无触电危险、软起软停平滑输送、无碰撞风险的优点，因此，具体可以为采用24V无刷直流电机驱动的电动辊筒。
本申请实施例所提供的积放装置还可以包括控制卡4，控制卡4与主动辊筒通讯连接，用于控制主动辊筒3的启动和停止。
控制卡4还可以设置有启动开关、停止开关和方向控制开关。
当触发启动开关，主动辊筒3启动，开始旋转；当触发停止开关，主动辊筒3停止旋转；当触发方向控制开关，主动辊筒3的旋转方向进行改变。可以理解的是，方向控制开关可以是反向开关，也可以是顺时针开关和逆时针开关共同组成方向控制开关。当设置有反向开关时，触发反向开关，主动辊筒的改变旋转方向；当顺时针开关和逆时针开关共同组成方向控制开关时，触发顺时针开关，主动辊筒顺时针旋转，触发逆时针开关，主动辊筒逆时针旋转。
此外，还可以包括光电检测装置5。光电检测装置5固定在旁板上，与控制卡4通讯连接，用于将信号发送给控制卡4。
光电检测装置5具体可以包括光电开关、插接插头和光电开关支架等组成。光电开关通过光电开关支架固定在旁板上，用于监测物料的移动情况，并将相应的信号发送给控制卡4，以实现物料的输送和暂存。
本申请第二实施例提供了一种积放辊道输送机，包括上述实施例中的积放装置。
一台积放辊道输送机的输送线上可以设施有多个积放装置，每个积放装置既可以独立工作，也可以进行联动，以实现不同的工艺要求。
因此，本申请第三实施例提供了一种积放辊道输送机，包括多个积放装置，且每一个积放装置配置独立的控制卡4，各控制卡4之间可以通过控制卡连线互相串联。第一个积放装置和最后一个积放装置均可以通过控制卡4接插口接入单台设备控制箱与生产线电控柜配套实现整线联控，这样就保证了输送物料的单个无撞击顺序缓存输送或暂存累积，达到物料在任意位置的停止与放行是保证供料及时性、提高生产效率的目的。根据需要，控制卡4的功能还可以有实现分区域变速、带智能定速控制、LED识别出错显示、内置防货物碰撞的零压力积放ZPA智能控制、带防止输送线故障的智能延时功能。其中，通过专用控制卡4，把主动辊筒3与感应器连接后就可实现ZPA积放功能。不需要PLC控制及复杂的接线实现不同积放工位的依次启动或同时启动。不同工艺情况可以搭载不同要求的ZPA智能积放功能，例如：
强制启动：在输送线的第一个积放装置所在的工位和最后一个积放装置所在的工位，触发强制启动信号后，电动辊筒运行。强制启动信号一旦停止，电动辊筒将运行一段时间后停止。
强制停止功能：当物料输送途中需要紧急停止输送或者结束作业时，触发停止信号，该积放装置所在的工位无法输送。停止信号解除后，积放装置以正常ZPA开始运转。
搬运方向切换：在任意一块互相通过通信线相连的控制卡4上触发改变方向信号后，整体输送区域方向改变。
Run On Demand功能：输送一件货物时，不需要同时启动全部积放装置，以便于节能和降低噪音。
本申请实施例所提供的一种积放辊道输送机，包括具有控制卡4的积放装置。当积放装置搭载不同要求的ZPA智能积放功能，通过专用控制卡4，主动辊筒3与感应器连接后就可实现ZPA积放功能，不需要PLC控制及复杂的接线，节省能源、结构简单、安全放心。多个积放装置联控，可以实现分区域变速、带智能定速控制、LED识别出错显示、内置防货物碰撞的ZPA积放智能控制、带防止输送线故障的智能延时功能。
应当理解，在本申请中，“至少一个(项)”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和\/或”，用于描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“A和\/或B”可以表示：只存在A，只存在B以及同时存在A和B三种情况，其中A，B可以是单数或者复数。字符“\/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，a，b或c中的至少一项(个)，可以表示：a，b，c，“a和b”，“a和c”，“b和c”，或“a和b和c”，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920085645.8
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209427658U
授权时间:20190924
主分类号:B65G 47/26
专利分类号:B65G47/26
范畴分类:32F;
申请人:广东电网有限责任公司;广东电网有限责任公司计量中心
第一申请人:广东电网有限责任公司
申请人地址:510600 广东省广州市越秀区东风东路757号
发明人:李刚;张永旺;陈亮;化振谦;林国营;党三磊;阙华坤;黄友朋;唐捷;高洪涛
第一发明人:李刚
当前权利人:广东电网有限责任公司;广东电网有限责任公司计量中心
代理人:张春水;唐京桥
代理机构:11227
代理机构编号:北京集佳知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计