全文摘要
本实用新型属于塑料包装加工领域，具体公开了一种气泡袋压边装置，包括工作台、用于传送气泡袋的传送辊组以及竖向滑动连接在工作台上方的热封块，所述热封块的下端呈楔形，工作台上方横向滑动连接有与热封块下端向配合的楔杆；还包括转动连接在工作台上方的齿轮，热封块和楔杆上均固定有齿条，两个齿条分别位于齿轮的轴线垂直且均和齿轮啮合。采用本实用新型的方案，可以解决气泡袋热封后容易黏连在热封块上的问题。
主设计要求
1.一种气泡袋压边装置，包括工作台、用于传送气泡袋的传送辊组以及竖向滑动连接在工作台上方的热封块，还包括用于驱动热封块滑动的驱动件，其特征在于：所述热封块的下端呈楔形，工作台上方横向滑动连接有与热封块下端相配合的楔杆，楔杆上固定连接有用于使楔杆复位的复位件。
设计方案
1.一种气泡袋压边装置，包括工作台、用于传送气泡袋的传送辊组以及竖向滑动连接在工作台上方的热封块，还包括用于驱动热封块滑动的驱动件，其特征在于：所述热封块的下端呈楔形，工作台上方横向滑动连接有与热封块下端相配合的楔杆，楔杆上固定连接有用于使楔杆复位的复位件。
2.根据权利要求1所述的一种气泡袋压边装置，其特征在于：所述工作台上方固定有活塞桶，活塞桶内滑动连接有活塞，活塞下端固定有活塞杆，活塞杆和热封块固定连接；活塞桶的端面设有进气孔和出气孔，进气孔内设有进气单向阀，出气孔内设有出气单向阀，出气孔连通有开口朝向下方的导向罩。
3.根据权利要求2所述的一种气泡袋压边装置，其特征在于：所述楔杆下端面固定有刷毛，刷毛下端可以与气泡袋接触。
4.根据权利要求3所述的一种气泡袋压边装置，其特征在于：所述进气孔连通有吸气罩，吸气罩开口朝向楔杆远离热封块的一端。
5.根据权利要求4所述的一种气泡袋压边装置，其特征在于：所述工作台上表面位于热封块的正下方固定有耐高温层。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于塑料包装加工领域，具体涉及了一种气泡袋压边装置。
背景技术
气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机进行袋子的制作加工，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品、金属制品、陶瓷制品、玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输时，都需要用到气泡袋缓冲保护。
气泡膜在制袋时，需要利用压边装置将气泡膜的边缘热压成型，压扁装置包括工作台、用于传送气泡袋的传送辊组以及竖向滑动连接在工作台上方的热封块，热封块可以对气泡膜进行热压，但由于热封块温度较高，气泡袋在热封后容易黏连在热封块上，影响后续加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气泡袋压边装置，以解决气泡袋热封后容易黏连在热封块上的问题。
为达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种气泡袋压边装置，包括工作台、用于传送气泡袋的传送辊组以及竖向滑动连接在工作台上方的热封块，还包括用于驱动热封块滑动的驱动件，热封块的下端呈楔形，工作台上方横向滑动连接有与热封块下端相配合的楔杆，楔杆上固定连接有用于使楔杆复位的复位件。
本基础方案的工作原理以及有益效果在于：
初始状态时，楔杆和热封块下端的楔面相接触，当热封块向下运动时，楔杆被推开，不会阻挡热封块的运动。
热封完成后，热封块向上运动复位，楔杆也受复位件的作用复位，由于楔杆横向滑动，可以将被热封块向上带起的气泡袋压下，避免气泡袋被热封块带动向上运动。同时，当楔杆和热封块下端的楔面重新相抵时，可以将黏连在热封块上的气泡袋刮下。
进一步，工作台上方固定有活塞桶，活塞桶内滑动连接有活塞，活塞下端固定有活塞杆，活塞杆和热封块固定连接；活塞桶的端面设有进气孔和出气孔，进气孔内设有进气单向阀，出气孔内设有出气单向阀，出气孔连通有开口朝向下方的导向罩。
有益效果：热封块向上运动时带动活塞杆向上运动，活塞随活塞杆向上运动，活塞和活塞桶组成活塞结构，根据活塞结构的运动特性，活塞桶上部空间减小，气压增大，活塞桶内的气体排出，对热封后的气泡袋进行通风冷却，避免黏连。
热封块向下运动时，活塞杆带动活塞向下运动，活塞桶上部空间增大，气压减小，抽取外界空气补充入活塞桶内。
进一步，楔杆下端面固定有刷毛，刷毛下端可以与气泡袋接触。
有益效果：楔杆横向滑动的过程中，可以带动刷毛将气泡袋上表面的灰尘或其他杂质扫开，避免灰尘或其他杂质影响热封。
进一步，进气孔连通有吸气罩，吸气罩开口朝向楔杆远离热封块的一端。
有益效果：热封块向下运动时，活塞桶通过吸气罩向内吸气，吸气罩将被刷毛扫至靠近楔杆远离热封块一侧的灰尘或杂质吸收，避免楔杆向靠近热封块方向运动复位时，这些灰尘或杂质被刷毛重新带回到原位。
进一步，工作台上表面位于热封块的正下方固定有耐高温层。
有益效果：避免长时间工作后，工作台上表面受热变形。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：工作台1、传送辊组2、气泡袋3、热封块4、楔杆5、复位件6、活塞桶7、活塞杆8、导向罩9、吸气罩10、刷毛11。
实施例基本如附图1所示：一种气泡袋3压边装置，包括机架，机架上固定有工作台1，机架上设有用于传送气泡袋3的传送辊组2，传送辊组2包括两组传送辊，两组传送辊分别位于工作台1的左、右两端，每组传送辊均包括两个相向转动的传送辊，且两组传送辊的转动方向一致，具体的，上侧的传送辊均逆时针转动，下侧的传送辊均顺时针转动，气泡袋3被传送辊组2向右传送。
机架上竖向滑动连接有热封块4，热封块4位于工作台1中部的上方，机架上固定有用于驱动热封块4竖向滑动的驱动件，本实施例中，驱动件选用气缸，气缸的输出轴下端固定有L型杆，L型杆的横杆和热封块4固定。工作台1上表面位于热封块4的正下方固定有耐高温层，具体的，耐高温层选用石棉制作。
热封块4的下端呈楔形，机架上位于工作台1上方横向滑动连接有与热封块4下端相配合的楔杆5，楔杆5位于热封块4的左方，楔杆5选用耐高温钢合金制作。楔杆5上固定连接有用于使楔杆5复位的复位件6，具体的，复位件6选用复位弹簧，即复位弹簧的一端固定连接在楔杆5左端，复位弹簧的另一端固定在机架上。楔杆5下端面固定有刷毛11，刷毛11下端可以与气泡袋3接触。
工作台1上方固定有活塞桶7，活塞桶7内滑动连接有活塞，活塞下端固定有活塞杆8，活塞杆8下端和热封块4上端固定连接。活塞桶7的端面设有进气孔和出气孔，进气孔内设有进气单向阀，出气孔内设有出气单向阀，当活塞桶7上部气压增大时，活塞桶7内的气体通过出气单向阀排出到外界，当活塞桶7上部气压减小时，外界空气通过进气单向阀补充入活塞桶7内。出气孔连通有开口朝向下方的导向罩9，进气孔连通有吸气罩10，吸气罩10开口朝向楔杆5左端。
具体实施过程如下：
初始状态时，楔杆5和热封块4下端的楔面相接触，且楔杆5的右端位于热封块4的右侧。需要热封时，工作人员启动气缸，气缸驱动热封块4向下运动，楔杆5被推开，楔杆5向左滑动，不会阻挡热封块4的运动。同时，楔杆5带动刷毛11将气泡袋3上表面的灰尘或其他杂质扫开，避免灰尘或其他杂质影响热封。此时，热封块4带动活塞杆8向下运动，活塞杆8带动活塞向下运动，活塞桶7上部空间增大，气压减小，抽取外界空气补充入活塞桶7内，吸气罩10将被刷毛11扫至左侧的灰尘或杂质吸收，避免楔杆5向靠近热封块4方向运动复位时，这些灰尘或杂质被刷毛11重新带回到原位吸气罩10将被刷毛11扫至靠近楔杆5左侧的灰尘或杂质吸收，避免楔杆5向右运动复位时，这些灰尘或杂质被刷毛11重新带回到原位。
热封完成后，气缸驱动热封块4向上运动复位，热封块4向上运动时带动活塞杆8向上运动，活塞随活塞杆8向上运动，活塞和活塞桶7组成活塞结构，根据活塞结构的运动特性，活塞桶7上部空间减小，气压增大，活塞桶7内的气体排出，对热封后的气泡袋3进行通风冷却，避免黏连。
楔杆5也受复位件6的作用向右滑动复位，由于楔杆5横向滑动，可以将被热封块4向上带起的气泡袋3压下，避免气泡袋3被热封块4带动向上运动。同时，当楔杆5和热封块4下端的楔面重新相抵时，可以将黏连在热封块4上的气泡袋3刮下。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920071010.2
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209466762U
授权时间:20191008
主分类号:B31D 5/00
专利分类号:B31D5/00
范畴分类:24J;34A;
申请人:深圳市硕美包装材料有限公司
第一申请人:深圳市硕美包装材料有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市宝安区石岩街道应人石社区白芒坳工业区A栋
发明人:白少枫
第一发明人:白少枫
当前权利人:深圳市硕美包装材料有限公司
代理人:曾敬
代理机构:44367
代理机构编号:深圳市创富知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计