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摘要：现阶段，我国电能计量装置中存在较多问题与故障，这些故障在一定程度上降低了使用用户的生活质量，并对其造成了一定的经济损失，问题十分严重。因此，笔者对现阶段电能计量装置常见故障与实际应用问题深入研究，并针对性制定提出预防措施与差错解决对策，以提高电能计量装置的工作质量与稳定性能。
关键词：电能计量装置：故障处理；效率
电能计量装置是供电企业对电力用户使用电能量多少的度量衡器具，是电能贸易结算的依据。其准确性与否不但影响到供电企业的形象和信誉，而且也直接关系到供电企业的经济效益。本文主要从电能计量所（人）职责、技术要求、安装、计量故障差错的预防与处理等方面提出其具体的管理措施。
1、计量装置常见错误接线
1.1单相有功电能表的错误接线
当直接接入式单相电能表装表时，误将进电能表的火线与零线接反了，零线从电能表引出后处在开断状态，而负载跨接在火线和地线之间，用电依然正常，因电能表电流线圈无电流通过而不转。当电压小钩断开或接触不良造成开路时，此时电能表的测量功率P=（0）×IcosΦ=0，电能表不转。电流互感器二次测开路时，电能表电流线圈无电流通过，电能表测量的功率P=U（0）cosΦ=0，电能表不转。同样，电流互感器二次侧短路时，因无电流通过电流线圈，电能表也会不转。当电流互感器二次侧极性接反时，电能表测量的功率P’=-UIcosΦ电能表反转。
1.21.2三相三线两元件电能表错误接线*}”q（e4t3z+~3]8U
当电压线A、B相电压对调；B、C相电压对调；A、C相电压对调时，对调后计量值P’均为零，电能表不转。
1.3三相三元件电能表的错误接线当电压小钩断开或接触不良造成开路时，此时电能表的测量功率P=（0）×IcosΦ=0，电能表不转。电流互感器二次测开路时，电能表电流线圈无电流通过，电能表测量的功率P=U（0）cosΦ=0，电能表不转。同样，电流互感器二次侧短路时，因无电流通过电流线圈，电能表也会不转。当电流互感器二次侧极性接反时，电能表测量的功率P’=-UIcosΦ电能表反转。
1.21.2三相三线两元件电能表错误接线*}”q（e4t3z+~3]8U
当电压线A、B相电压对调；B、C相电压对调；A、C相电压对调时，对调后计量值P’均为零，电能表不转。
2、计量装置故障检查与判断
2.1计量装置电压回路的接线检查
（1）测量各二次回路的线电压：在测量Uab、Ubc、Uca时，其值应接近相等且为110V。测量过程中如发现三组电压不相等，且数值相差较大时，说明TV有一、二次侧断线、熔丝烧断或绕组反接等情况。①对于采用V/V接线的TV，如线电压中有0V、50V等情况出现时，可能是一次或二次断线。有一组电压为170V时，说明有一台TV绕组极性反接。②对于Yyn接线的TV，当测量线电压的值中有58V出现时，说明有一次断线或一台TV绕组极性反接现象。③带有表计等负载进行测量时，出现二次断线时不论采用何种方式接线的TV，没断的两相之间电压值总为100V其它两组电压按负载阻抗分配。
2.2电能计量装置常见故障主要影响因素
（1）电能计量装置运载电压超过设备负荷上限。近年来，随着电力设备的普及度不断提高，并且生活电器总体种类数量不断增多，人们对于电力的需求量也逐渐提高，而在现阶段，电力公司所配置的电能计量装置使用时间较长，设备出现老化问题等，实际运行的电能计量装置的负荷上限低于实际运载电压，长时间超负荷运行致使出现各类故障。其次，由于我国配电网供电系统中对于线路内部材质的选择较大部分为铝金属导电丝，而铝金属导电丝在连入电能计量装置运行过程中，会出现一定程度的金属氧化问题，从而致使电能计量装置内部结构出现一定程度的损烧、毁坏现象，致使电能计量装置出现故障。（2）自然因素与人为因素致使的电能计量装置出现故障。相较于电能计量装置在城市中各类常见故障而言，在较为空旷地区以及农村地区，电能计量装置故障的主要影响因素为自然因素与人为因素。例如，暴雨、暴雪等灾害对于电能计量装置的腐蚀问题、雷雨天气下闪电过高电流压强而超出电能计量装置的负荷问题等，以及在我国北方的深冬季节，较为寒冷的地区室外温度有时达到零下三四十度，极寒条件下对电能计量装置造成了一定损害。此外，人为因素也是致使电能计量装置故障频发的主要影响因素之一，例如人为将各类液体喷洒至相关设备上，而导致的设备失灵、故障等问题的出现。
（3）倍率差错因素而导致的电能计量装置设备故障频发。在设备的安装施工过程中，由于相关安装工作人员未按照操作规则安装，致使电力计量设备在实际运行过程中出现计算倍率与正常倍率出现较大偏差，从而导致电能计量装置出现电表飞走、精度差、数据乱等故障的出现。
三、电能计量装置故障预防措施与差错解决措施
1.加强电能计量装置设备选择与安装施工监管力度。笔者对于此类问题，共提出以下三点解决措施：第一，加强设备质量审查力度。对电力公司采购并准备配置的电能计量装置，有关部门采用大数据随机抽样调查发，不定期抽查电能计量装置，以确保所配置装置质量符合国家相关要求；第二，在装置安装人员施工过程中配置相关技术人员同行，并监管其整体安装过程，对于施工人员未按照操作流程安装的环节加以处罚与指正；第三，加强电能计量装置设备入库管理工作质量，电力公司对于所采购电能计量装置设备加强监管看护工作力度，杜绝并预防未经国家检验质量的设备被使用安装，此外，对设备具体详细入档管理，在设备出现故障时，对于同批采购设备进行二次检验。
2.提高电能计量装置故障处理工作效率。针对上述问题，作者提出以下三点解决措施：第一，制定系统化故障检修维护工作流程，并明确具体维修检测工作的工作步骤，以降低维修时间，提高工作效率与工作质量；第二，明确各区域责任范围。在现阶段，电力公司对于各区域负责维修范围没有明确划分，致使故障出现后发生各区域没有派遣相关维修人员检修等问题，严重降低了故障处理效率；第三，电力公司加强对于电能计量设备的检测工作强度，定期派遣维修人员上门维修，不但能及时预防电能计量装置的各类故障，还整体提高了电能计量装置运行过程中的稳定性与可靠性。
四、结语
综上所述，现阶段，电能计量装置各类故障较为常见，严重降低了人们的日常生活质量，并对电力公司造成了一定程度的影响。因此，笔者对各类常见故障整理总结，并深入分析其故障主要影响因素，已提出上述应对措施建议，以期降低电能计量装置在使用过程中的故障发生概率，提高电能计量装置的工作质量与工作效率。
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[4]向洋田，王冰.电能计量装置故障的预防及差错成因[J].低碳技术，2016（02）：77+79.