导读:本文包含了鹰嘴豆分离蛋白论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:鹰嘴豆,蛋白,蛋白酶,碱性,功能,蛋白质,性质。
鹰嘴豆分离蛋白论文文献综述
陈晓飞,李锋,周伏忠,孙玉飞,陈国参[1]（2013）在《鹰嘴豆分离蛋白的酶解工艺研究》一文中研究指出研究鹰嘴豆分离蛋白的酶解工艺,提高鹰嘴豆蛋白水解度,为鹰嘴豆酶解生产短肽的产业化提供依据。用pH-state法计算蛋白水解度,首先通过单因素试验和正交试验,得出碱性蛋白酶水解鹰嘴豆蛋白的最佳反应条件,然后结合木瓜蛋白酶和菠萝蛋白酶,共同水解鹰嘴豆蛋白,以提高蛋白水解度。碱性蛋白酶水解鹰嘴豆分离蛋白的最佳反应条件是:pH 8.5、反应温度55℃、底物浓度[S]2%、酶与底物浓度之比([E]/[S])2%,在此条件下,蛋白水解度可以达到27.86%,碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶在各自最佳反应条件下(碱性蛋白酶pH 8.5、反应温度55℃、[S]2%、([E]/[S])2%,木瓜蛋白酶和菠萝蛋白酶均为pH 7.2、反应温度55℃、[S]2%、([E]/[S])2%)依次水解鹰嘴豆分离蛋白,反应结束时,蛋白水解度可达到34.64%;3种酶在各自最佳反应条件下依次水解鹰嘴豆分离蛋白,反应结束时,蛋白水解度显着高于叁者同时作用,小分子短肽得率明显提高。(本文来源于《中国农学通报》期刊2013年33期）
顾楠,张子沛,吴锦波,赵国华[2]（2011）在《不同处理方式对鹰嘴豆分离蛋白乳化性质的影响》一文中研究指出研究发现微波、超声波、超高压、不同的pH、不同的油含量和不同的离子浓度等都能够影响鹰嘴豆分离蛋白的乳化性质:当微波处理时间为60s,其乳化活性和乳化稳定性都达到最大值;当超声波处理时间为4min时,其乳化活性和乳化稳定性达到最大值;当压力为400MPa时,其乳化活性和乳化稳定性达到最大值;当pH在5.0时,鹰嘴豆蛋白的乳化活力最小,乳化稳定性最高;当NaCl浓度在0.2mol/L时,乳化活性最小,乳化稳定性最高;当加油量在10～30mL范围内,乳化活性逐渐增加,乳化稳定性逐渐降低。(本文来源于《食品工业科技》期刊2011年12期）
薛照辉,石颖娜,李勇,刘宇,刘春泉[3]（2008）在《碱性蛋白酶(alcalase)水解鹰嘴豆分离蛋白的工艺优化》一文中研究指出采用单因素和正交试验的方法对碱性蛋白酶alcalase水解鹰嘴豆分离蛋白的工艺进行了系统研究,确定最佳水解条件为:pH,9.0;反应温度(T),50℃;底物浓度[S],4%;酶与底物浓度比[E/S],0.4 AU/g。在最佳条件下水解100 min水解度可达52.65%。(本文来源于《中国粮油学报》期刊2008年05期）
张涛,江波,沐万孟,李艳红[4]（2008）在《鹰嘴豆分离蛋白分离纯化》一文中研究指出以Native-PAGE或RP-HPLC为纯度检测手段,运用Sephacryl S-200和DEAE-Sepharose CL-6B对CPI进行分离纯化,得到分子量为170kD(标记为B)和110kD标记为(D)的两个主要组分,这两个主要组分分别占蛋白质总量的60.4%和17.7%。(本文来源于《食品科学》期刊2008年03期）
刘坚,李艳红,缪铭,张涛,江波[5]（2007）在《超高压对不同缓冲体系中鹰嘴豆分离蛋白溶解性的影响》一文中研究指出研究了超高压(100~600MPa)对处于不同缓冲体系(磷酸盐和Tris-HCl缓冲体系)中鹰嘴豆分离蛋白溶解性的影响。结果表明:在磷酸盐缓冲体系pH范围内(pH6.0~8.0),升高处理压力(>400MPa)和延长保压时间(>5min)都会使鹰嘴豆分离蛋白溶解性出现明显下降,而增强体系的离子强度(>0.4mol/L)能有效的阻止超高压处理导致的溶解性下降。在Tris-HCl缓冲体系中,以上各种条件对其溶解性影响不显着。(本文来源于《食品工业科技》期刊2007年11期）
刘坚,江波,李艳红,张涛,沐万孟[6]（2007）在《超高压对鹰嘴豆分离蛋白起泡性能的影响》一文中研究指出研究超高压(100~600 MPa)对鹰嘴豆分离蛋白起泡性能的影响。结果表明:在磷酸盐和Tris-HCl缓冲体系中,超高压处理均能显着提高鹰嘴豆分离蛋白的起泡能力。在磷酸盐缓冲体系和Tris-HCl缓冲体系pH范围内(pH值为6.0~8.0),升高处理压力(大于300MPa)和延长保压时间(大于5 min)都会使鹰嘴豆分离蛋白起泡能力显着提高。在起泡能力提高的同时,磷酸盐缓冲体系中CPI泡沫稳定性下降,而在Tris-HCl缓冲体系中泡沫稳定性提高。(本文来源于《安徽农业科学》期刊2007年28期）
刘坚[7]（2007）在《超高压对鹰嘴豆分离蛋白功能性质的影响》一文中研究指出超高压处理技术是一种新型的食品加工技术,与传统热处理技术相比有着许多优越性。蛋白质是食品的主要成分之一,是食品科学中的重要研究对象。鹰嘴豆是世界第二大消费豆类,产量居世界豆类总量的14%。鹰嘴豆蛋白氨基酸组成均衡,营养丰富。本文以鹰嘴豆分离蛋白(Chickpea protein isolate,简称CPI)为研究对象,研究超高压对CPI功能性质、结构和酶解性质的影响,旨在探讨超高压作用对CPI功能性质的影响规律和作用机理。CPI溶液的表面疏水性和紫外吸收光谱测定结果说明超高压处理导致了CPI内部疏水基团暴露到分子表面。CPI溶液的游离巯基含量随处理压力升高不断下降,说明压力处理导致了新的二硫键的形成。并通过使用高效液相、凝胶电泳,激光动态光散射等仪器的分析发现,超高压使Tris-HCl缓冲体系中的CPI分子在300 MPa以上压力处理后,分子发生了聚集现象,形成分子量和流体动力学半径很大的可溶性聚集体,同时伴随着在400 MPa以上压力处理后CPI解聚成了蛋白质亚基等小分子。超高压对CPI功能性质的影响很好地反映了超高压对CPI结构造成的改变。本文研究了超高压对CPI溶解性、乳化性和起泡性的影响,并考查不同缓冲体系中(磷酸盐和Tris-HCl缓冲体系)超高压及一些条件因子(包括压力、保压时间、体系pH和离子强度)对其功能性质的影响。处于两种不同缓冲体系中的CPI经超高压处理后表现出溶解性的变化差异。在非抗压型磷酸盐缓冲体系pH范围内(pH6.0-8.0),升高压力(尤其是400 MPa以上)或延长保压时间(大于5 min),都会使溶解性显着下降,而增大离子强度(大于0.4 mol/L)能提高超高压条件下蛋白质的稳定性,从而保持良好的溶解性。而在抗压型Tris-HCl缓冲体系中,压力、保压时间、pH和离子强度对CPI溶解性的影响不显着。处于两种不同缓冲体系中的CPI经超高压处理后乳化性能均得到显着改善。在非抗压型磷酸盐缓冲体系中,升高压力或延长保压时间,都能使乳化活性显着提高,并在400 MPa处理和保压时间10 min时达到最大值,而乳化稳定性在400 MPa以上压力处理或者延长保压时间时呈下降趋势。在缓冲体系pH范围内(pH6.0-8.0)和0-1.0 mol/L离子强度下,超高压处理均能使CPI乳化活性得到不同程度的提高。在抗压型Tris-HCl缓冲体系中,不同条件下乳化活性的提高和磷酸盐缓冲体系一致,但在升高压力时CPI乳化稳定性保持升高趋势。处于两种不同缓冲体系中的CPI经超高压处理后起泡性能均得到显着提高。在非抗压型磷酸盐缓冲体系中,升高压力或延长保压时间,都能使起泡能力显着提高,并在500 MPa处理和保压时间10 min时达到最大值,而泡沫稳定性在400MPa以上压力处理或者延长保压时间时呈下降趋势。在缓冲体系pH范围内(pH6.0-8.0)和0-1.0 mol/L离子强度下,超高压处理均能使CPI起泡能力得到不同程度的提高。在抗压型Tris-HCl缓冲体系中,不同条件下起泡能力的提高和磷酸盐缓冲体系一致,但在升高压力或者延长保压时间时CPI泡沫稳定性保持升高趋势。在对CPI进行酶解之前,采用超高压处理(尤其处理压力在300 MPa以上时)和热处理(50-70℃)均能有效提高CPI水解速率,因为这两种处理方式均能使CPI结构部分展开,使得酶与底物的亲和力增强,从而使水解速率提高。利用动力学模型考查了两种预处理方式对CPI酶解敏感性的影响。结果表明,Alcalase水解对于热处理比胰凝乳蛋白酶水解更加敏感,即加热更有利于Alcalase对CPI进行酶解,而对胰凝乳蛋白酶解影响相对略小。而超高压预处理对于胰凝乳蛋白酶水解的影响比Alcalase水解更大,即超高压处理更有利于使用胰凝乳蛋白酶对CPI进行水解。当使用Alcalase和胰凝乳蛋白酶在超高压处理(100-300 MPa)过程中进行酶解时,同样的水解时间下,水解度急剧上升,大大超过了采用超高压预处理或热处理时的水解度,说明在超高压处理过程中酶解能显着提高酶解反应的速率,使在超高压处理过程中进行酶解成为一种新颖高效的酶解方式。(本文来源于《江南大学》期刊2007-06-01）
张涛,江波,沐万孟[8]（2007）在《酶法改性对鹰嘴豆分离蛋白功能性的影响》一文中研究指出研究了Alcalase及转谷氨酰胺酶(TGase)酶法改性对鹰嘴豆分离蛋白(CPI)的溶解性及乳化性的影响。CPI经A1calase水解60min(DH5.91%),低离子强度对溶解性不再有负面影响;CPI水解30min(DH5.80%),无盐或0.1mol/L NaCl条件下,蛋白质的乳化活力分别是未改性前的1.22和2.78倍。TGase对CPI在0.1mol/L NaCl条件下的溶解性及乳化活力不能起到良好的改善作用。(本文来源于《食品与发酵工业》期刊2007年04期）
刘坚,江波,张涛,沐万孟[9]（2006）在《超高压对鹰嘴豆分离蛋白功能性质的影响》一文中研究指出研究了超高压(100-600 MPa)对鹰嘴豆分离蛋白功能性质的影响。结果表明:随着压力的增大和处理时间的延长,鹰嘴豆分离蛋白(CPI)的溶解性不同程度的下降,而表面疏水性、乳化性和起泡性都显着提高。当压力大于400 MPa(乳化性)、500 MPa(起泡性、表面疏水性),或者处理时间大于10 min时,反而导致功能性质的下降。(本文来源于《食品与发酵工业》期刊2006年12期）
张涛,江波,王璋[10]（2006）在《鹰嘴豆分离蛋白的胶凝性》一文中研究指出研究了蛋白质浓度、pH、NaCl及CaCl2对鹰嘴豆分离蛋白胶凝性的影响。pH3.0、无盐加入时,蛋白质分散液以溶液状存在;pH3.0、0.1mol/LNaCl与pH7.0、高离子强度(NaCl:0.5～1.0mol/L)条件下,蛋白质分散液表现出半溶液状性质。pH3.0、高离子强度(NaCl:0.5～1.0mol/L)与pH7.0、低离子强度(NaCl:0～0.1mol/L)条件下,蛋白质分散液以凝胶状存在。pH3.0、NaCl浓度0.5～1.0mol/L与pH7.0、NaCl浓度0～0.1mol/L时具有相似的胶凝动力学。CaCl2对蛋白质的胶凝性影响与NaCl基本相同。pH3.0时,CaCl2的浓度为0.1和0.3mol/L时的凝胶强度分别为24和26.4g;NaCl浓度为0.1、0.5、1.0mol/L时的凝胶强度分别为7.6、8.4和9.3g。(本文来源于《食品科学》期刊2006年08期）
鹰嘴豆分离蛋白论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
研究发现微波、超声波、超高压、不同的pH、不同的油含量和不同的离子浓度等都能够影响鹰嘴豆分离蛋白的乳化性质:当微波处理时间为60s,其乳化活性和乳化稳定性都达到最大值;当超声波处理时间为4min时,其乳化活性和乳化稳定性达到最大值;当压力为400MPa时,其乳化活性和乳化稳定性达到最大值;当pH在5.0时,鹰嘴豆蛋白的乳化活力最小,乳化稳定性最高;当NaCl浓度在0.2mol/L时,乳化活性最小,乳化稳定性最高;当加油量在10～30mL范围内,乳化活性逐渐增加,乳化稳定性逐渐降低。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
鹰嘴豆分离蛋白论文参考文献
[1].陈晓飞,李锋,周伏忠,孙玉飞,陈国参.鹰嘴豆分离蛋白的酶解工艺研究[J].中国农学通报.2013
[2].顾楠,张子沛,吴锦波,赵国华.不同处理方式对鹰嘴豆分离蛋白乳化性质的影响[J].食品工业科技.2011
[3].薛照辉,石颖娜,李勇,刘宇,刘春泉.碱性蛋白酶(alcalase)水解鹰嘴豆分离蛋白的工艺优化[J].中国粮油学报.2008
[4].张涛,江波,沐万孟,李艳红.鹰嘴豆分离蛋白分离纯化[J].食品科学.2008
[5].刘坚,李艳红,缪铭,张涛,江波.超高压对不同缓冲体系中鹰嘴豆分离蛋白溶解性的影响[J].食品工业科技.2007
[6].刘坚,江波,李艳红,张涛,沐万孟.超高压对鹰嘴豆分离蛋白起泡性能的影响[J].安徽农业科学.2007
[7].刘坚.超高压对鹰嘴豆分离蛋白功能性质的影响[D].江南大学.2007
[8].张涛,江波,沐万孟.酶法改性对鹰嘴豆分离蛋白功能性的影响[J].食品与发酵工业.2007
[9].刘坚,江波,张涛,沐万孟.超高压对鹰嘴豆分离蛋白功能性质的影响[J].食品与发酵工业.2006
[10].张涛,江波,王璋.鹰嘴豆分离蛋白的胶凝性[J].食品科学.2006
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