全文摘要
本实用新型公开了印刷生产用污水净化处理设备，包括混凝沉淀池与生物曝气池，所述混凝沉淀池的一侧设置有格栅，所述混凝沉淀池的另一侧设置有中和池，所述生物曝气池位于混凝沉淀池的下方，所述混凝沉淀池的下方设置有污泥浓缩池，所述污泥浓缩池的一侧设置有脱水机，所述脱水机远离污泥浓缩池的一侧设置有污泥收集池，所述生物曝气池的一侧外表面设置有配水槽。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够有效地提高曝气效果，可以将污水中大量有机物降解，有效地降低了污水的COD值，一定程度上提高了操作工人的安全保障，并能够方便地填充生化泥，提高了设备的使用体验。
主设计要求
1.印刷生产用污水净化处理设备，包括混凝沉淀池(1)与生物曝气池(2)，其特征在于：所述混凝沉淀池(1)的一侧设置有格栅(3)，所述混凝沉淀池(1)的另一侧设置有中和池(4)，所述生物曝气池(2)位于混凝沉淀池(1)的下方，所述混凝沉淀池(1)的下方设置有污泥浓缩池(5)，所述污泥浓缩池(5)的一侧设置有脱水机(7)，所述脱水机(7)远离污泥浓缩池(5)的一侧设置有污泥收集池(8)，所述生物曝气池(2)的一侧外表面设置有配水槽(9)，所述混凝沉淀池(1)的内部设置有固定板(10)、曝气管(11)与生化泥网板(21)，所述固定板(10)位于曝气管(11)的下方，且生化泥网板(21)位于曝气管(11)的上方，所述生物曝气池(2)的另一侧设置有出水槽(12)，所述生物曝气池(2)的下端设置有设置有反洗进气管(13)与反洗进水管(14)，所述反洗进气管(13)位于反洗进水管(14)的一侧。
设计方案
1.印刷生产用污水净化处理设备，包括混凝沉淀池(1)与生物曝气池(2)，其特征在于：所述混凝沉淀池(1)的一侧设置有格栅(3)，所述混凝沉淀池(1)的另一侧设置有中和池(4)，所述生物曝气池(2)位于混凝沉淀池(1)的下方，所述混凝沉淀池(1)的下方设置有污泥浓缩池(5)，所述污泥浓缩池(5)的一侧设置有脱水机(7)，所述脱水机(7)远离污泥浓缩池(5)的一侧设置有污泥收集池(8)，所述生物曝气池(2)的一侧外表面设置有配水槽(9)，所述混凝沉淀池(1)的内部设置有固定板(10)、曝气管(11)与生化泥网板(21)，所述固定板(10)位于曝气管(11)的下方，且生化泥网板(21)位于曝气管(11)的上方，所述生物曝气池(2)的另一侧设置有出水槽(12)，所述生物曝气池(2)的下端设置有设置有反洗进气管(13)与反洗进水管(14)，所述反洗进气管(13)位于反洗进水管(14)的一侧。
2.根据权利要求1所述的印刷生产用污水净化处理设备，其特征在于：所述生化泥网板(21)的内部贯穿有网孔(22)，所述生化泥网板(21)的两侧外表面均销接有槽轮(23)，所述生化泥网板(21)的前端外表面设置有把手(24)，所述生化泥网板(21)的内部填充有生化泥。
3.根据权利要求1所述的印刷生产用污水净化处理设备，其特征在于：所述生物曝气池(2)的前端外表面靠近生化泥网板(21)的位置销接有密封盖(15)，所述密封盖(15)的内表面边缘处设置有密封胶条(151)。
4.根据权利要求1所述的印刷生产用污水净化处理设备，其特征在于：所述曝气管(11)的外表面均匀安装有扩散器，所述固定板(10)的内部固定安装有过滤头。
5.根据权利要求1所述的印刷生产用污水净化处理设备，其特征在于：所述配水槽(9)的下端外表面设置有主进水管(91)，所述主进水管(91)与生物曝气池(2)的内部下端相连通。
6.根据权利要求1所述的印刷生产用污水净化处理设备，其特征在于：所述混凝沉淀池(1)与格栅(3)之间设置有提升泵，所述混凝沉淀池(1)与中和池(4)的上端外表面中间处均设置有加料管，所述中和池(4)的上端外表面一侧位置固定安装有PH计，所述生物曝气池(2)的一端活动连接有放流池(6)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及污水净化处理设备领域，具体为印刷生产用污水净化处理设备。
背景技术
污水净化处理设备是一种对污水进行净化处理的设备，在印刷制品生产过程中，会产生大量的工业废水，这时便需要污水净化处理设备对其进行净化处理，达标后方可排放；现有的印刷生产用污水净化处理设备不能够更有效地提高曝气效果，污水中有机物被反应得不够彻底，污水的COD值不达标，一定程度上降低了操作工人的安全保障，为此，我们提出一种印刷生产用污水净化处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供印刷生产用污水净化处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：印刷生产用污水净化处理设备，包括混凝沉淀池与生物曝气池，所述混凝沉淀池的一侧设置有格栅，所述混凝沉淀池的另一侧设置有中和池，所述生物曝气池位于混凝沉淀池的下方，所述混凝沉淀池的下方设置有污泥浓缩池，所述污泥浓缩池的一侧设置有脱水机，所述脱水机远离污泥浓缩池的一侧设置有污泥收集池，所述生物曝气池的一侧外表面设置有配水槽，所述混凝沉淀池的内部设置有固定板、曝气管与生化泥网板，所述固定板位于曝气管的下方，且生化泥网板位于曝气管的上方，所述生物曝气池的另一侧设置有出水槽，所述生物曝气池的下端设置有设置有反洗进气管与反洗进水管，所述反洗进气管位于反洗进水管的一侧。
作为优选，所述生化泥网板的内部贯穿有网孔，所述生化泥网板的两侧外表面均销接有槽轮，所述生化泥网板的前端外表面设置有把手，所述生化泥网板的内部填充有生化泥。
作为优选，所述生物曝气池的前端外表面靠近生化泥网板的位置销接有密封盖，所述密封盖的内表面边缘处设置有密封胶条。
作为优选，所述曝气管的外表面均匀安装有扩散器，所述固定板的内部固定安装有过滤头。
作为优选，所述配水槽的下端外表面设置有主进水管，所述主进水管与生物曝气池的内部下端相连通。
作为优选，所述混凝沉淀池与格栅之间设置有提升泵，所述混凝沉淀池与中和池的上端外表面中间处均设置有加料管，所述中和池的上端外表面一侧位置固定安装有PH计，所述生物曝气池的一端活动连接有放流池。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过在混凝沉淀池的内部设置有生化泥网板，生化泥网板的内部贯穿有网孔，生化泥网板的内部填充有生化泥，生化泥的内部设置有生物工程菌，在使用该设备时，首先，污水在格栅的初步过滤下到达混凝沉淀池的内部，污水中的污泥在混凝沉淀池中沉淀后，污泥进入污泥浓缩池中，污水进入中和池中，污泥然后再在脱水机的作用下脱去水分，最后到达污泥收集池中，脱水机以及污泥浓缩池中的滤液都回流到生物曝气池的配水槽中，其次，污水到达配水槽后，由主进水管进入生物曝气池的内部，自下而上，分别穿过过滤头，扩散器与生化泥网板，在经过生化泥网板时，污水由生化泥网板下端的网孔进入，与生化泥充分接触，污水中的大量有机物被生化泥所降解，然后经过净化后的污水由生化泥网板上端的网孔排出，最后再由出水槽排向放流池，经放流池排放，生化泥网板的设置能够有效地提高曝气效果，可以将污水中大量有机物降解，有效地降低了污水的COD值，一定程度上提高了操作工人的安全保障；
2、通过在生化泥网板的两侧外表面均销接有槽轮，生化泥网板的前端外表面设置有把手，生物曝气池的前端外表面靠近生化泥网板的位置销接有密封盖，密封盖的内表面边缘处设置有密封胶条，最后，在需要时，操作人员可以将密封盖打开，然后借助把手将生化泥网板拉出，填充新的生化泥，填充完毕后，再将密封盖盖紧即可，把手与密封盖等配合使用能够方便地填充生化泥，提高了设备的使用体验。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的生物曝气池的内部视图；
图3为本实用新型的密封盖的打开示意图。
图中：1、混凝沉淀池；2、生物曝气池；21、生化泥网板；22、网孔；23、槽轮；24、把手；3、格栅；4、中和池；5、污泥浓缩池；6、放流池；7、脱水机；8、污泥收集池；9、配水槽；91、主进水管；10、固定板；11、曝气管；12、出水槽；13、反洗进气管；14、反洗进水管；15、密封盖；151、密封胶条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：印刷生产用污水净化处理设备，包括混凝沉淀池1与生物曝气池2，混凝沉淀池1的一侧设置有格栅3，混凝沉淀池1的另一侧设置有中和池4，生物曝气池2位于混凝沉淀池1的下方，混凝沉淀池1的下方设置有污泥浓缩池5，污泥浓缩池5的一侧设置有脱水机7，脱水机7远离污泥浓缩池5的一侧设置有污泥收集池8，生物曝气池2的一侧外表面设置有配水槽9，混凝沉淀池1的内部设置有固定板10、曝气管11与生化泥网板21，固定板10位于曝气管11的下方，且生化泥网板21位于曝气管11的上方，生物曝气池2的另一侧设置有出水槽12，生物曝气池2的下端设置有设置有反洗进气管13与反洗进水管14，反洗进气管13位于反洗进水管14的一侧，该印刷生产用污水净化处理设备，在使用过程中能够有效地提高曝气效果，可以将污水中大量有机物降解，有效地降低了污水的COD值，一定程度上提高了操作工人的安全保障，并能够方便地填充生化泥，提高了设备的使用体验。
进一步，生化泥网板21的内部贯穿有网孔22，生化泥网板21的两侧外表面均销接有槽轮23，生化泥网板21的前端外表面设置有把手24，生化泥网板21的内部填充有生化泥，生化泥的内部设置有生物工程菌，用于快速降解污水中的有机物。
进一步，生物曝气池2的前端外表面靠近生化泥网板21的位置销接有密封盖15，密封盖15的内表面边缘处设置有密封胶条151，密封盖15用于将生化泥网板21与生物曝气池2之间密封。
进一步，曝气管11的外表面均匀安装有扩散器，固定板10的内部固定安装有过滤头，扩散器用于提高曝气速率。
进一步，配水槽9的下端外表面设置有主进水管91，主进水管91与生物曝气池2的内部下端相连通，主进水管91用于向生物曝气池2中输入污水。
进一步，混凝沉淀池1与格栅3之间设置有提升泵，提升泵的型号为ZJ\/AH-1.5,混凝沉淀池1与中和池4的上端外表面中间处均设置有加料管，中和池4的上端外表面一侧位置固定安装有PH计，生物曝气池2的一端活动连接有放流池6，PH计用于监测中和池4中的PH。
本实用新型为印刷生产用污水净化处理设备，在使用该设备时，首先，污水在格栅3的初步过滤下到达混凝沉淀池1的内部，污水中的污泥在混凝沉淀池1中沉淀后，污泥进入污泥浓缩池5中，污水进入中和池4中，污泥然后再在脱水机7的作用下脱去水分，最后到达污泥收集池8中，脱水机7以及污泥浓缩池5中的滤液都回流到生物曝气池2的配水槽9中，其次，污水到达配水槽9后，由主进水管91进入生物曝气池2的内部，自下而上，分别穿过过滤头，扩散器与生化泥网板21，在经过生化泥网板21时，污水由生化泥网板21下端的网孔22进入，与生化泥充分接触，污水中的大量有机物被生化泥所降解，然后经过净化后的污水由生化泥网板21上端的网孔22排出，最后再由出水槽12排向放流池6，经放流池6排放，生化泥网板21的设置能够有效地提高曝气效果，可以将污水中大量有机物降解，有效地降低了污水的COD值，一定程度上提高了操作工人的安全保障，最后，在需要时，操作人员可以将密封盖15打开，然后借助把手将生化泥网板21拉出，填充新的生化泥，填充完毕后，再将密封盖15盖紧即可，把手24与密封盖15等配合使用能够方便地填充生化泥，提高了设备的使用体验，较为实用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920047573.8
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209522737U
授权时间:20191022
主分类号:C02F 9/14
专利分类号:C02F9/14
范畴分类:41B;
申请人:杭州临安天杰纸业有限公司
第一申请人:杭州临安天杰纸业有限公司
申请人地址:311300 浙江省杭州市临安市玲珑街道庆仙路48（1幢101,2幢整幢，3幢101）
发明人:陶永良;李海
第一发明人:陶永良
当前权利人:杭州临安天杰纸业有限公司
代理人:奚丽萍
代理机构:11435
代理机构编号:北京志霖恒远知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计